Роторная дробилка вторичного дробления CSI-1210 работает на второй стадии дробления в линии производства заполнителя. Ниже приведены сведения о принимаемых материалах, получаемой продукции, областях применения, обслуживании износостойких деталей и сравнении с альтернативными вариантами — для покупателей, оценивающих машину для конкретного завода.
Какие материалы можно подавать в CSI-1210?
CSI-1210 разработана для камня средней твёрдости, с низкой или умеренной абразивностью, уже прошедшего через дробилку первичного дробления. Типичное сырьё включает:
- Известняк, доломит и аналогичные осадочные породы
- Речной гравий и природный камень
- Вторичный бетон, строительный лом от сноса и дроблёный асфальт
Максимальный размер сырья — 200 мм. Высокоабразивная порода, такая как гранит или порода с высоким содержанием кварца, может перерабатываться, но это повышает износ бил, и обычно такое сырьё лучше подходит для дробилки третичного дробления или роторной дробилки с вертикальным валом на завершающей стадии.
Какую продукцию она производит?
CSI-1210 выдаёт хорошо гранулометрический, преимущественно кубовидный заполнитель, пригодный для последующего просеивания на стандартные фракции. Типичная продукция — заполнитель для основания и подстилающего слоя, заполнитель для бетона и заполнитель для асфальта. Поскольку принцип ударного дробления придаёт частицам кубовидную форму, продукция хорошо подходит для применений, где форма зерна влияет на прочность и удобоукладываемость.
Какие отрасли и применения используют эту машину?
- Предприятия по добыче заполнителя и карьеры, производящие гранулометрический камень
- Поставка товарного бетона и сборного железобетона (ЖБИ)
- Асфальтовое и дорожное строительство
- Переработка строительного мусора и отходов сноса
Как заменяются износостойкие детали и каков их срок службы?
Основные износостойкие детали — билы (отбойные пластины), установленные на роторе, и футеровочные плиты, закреплённые на отбойных плитах. Они изготавливаются из высокохромистого или марганцовистого сплава и являются взаимозаменяемыми. Срок службы зависит от абразивности сырья и производительности; более твёрдый и абразивный материал сокращает интервал замены. Замена выполняется просто, поскольку два гидравлических цилиндра открывают корпус для доступа к ротору, а задние дверцы открывают доступ к болтам футеровки отбойной плиты, что сокращает простой по сравнению с машинами, требующими полной разборки.
Чем роторная дробилка вторичного дробления отличается от конусной дробилки?
Конусная дробилка измельчает материал сжатием и предпочтительна для твёрдых абразивных пород, но она даёт более высокую долю плоских частиц и меньшую степень измельчения за один проход. CSI-1210, работая по принципу удара, обеспечивает более высокую степень измельчения и более кубовидный продукт за один проход, поэтому роторные дробилки предпочтительны для заполнителя на основе известняка и переработки отходов. Для очень твёрдого абразивного сырья принцип сжатия конусной дробилки может дать более низкие эксплуатационные затраты, поэтому выбор зависит от перерабатываемой породы. Роторная дробилка вторичного дробления также обычно имеет более низкую закупочную цену и более простое обслуживание по сравнению с конусной дробилкой сопоставимой производительности, что важно при оценке совокупной стоимости владения.
Каково место CSI-1210 относительно CSI-1212 и CSI-1215?
CSI-1210 — самая небольшая из трёх моделей, с ротором 1 100 x 1 100 мм, ограничением сырья 200 мм и производительностью 60-100 т/ч. CSI-1212 (сырьё 250 мм, 120-150 т/ч) и CSI-1215 (сырьё 350 мм, 200-250 т/ч) используют более широкие роторы для приёма более крупного сырья и достижения более высокой производительности, однако все три модели имеют одинаковый принцип дробления, гидравлическую систему регулировки и компоновку обслуживания. Выбор между ними определяется требуемой производительностью и максимальным размером сырья, который должна обрабатывать стадия вторичного дробления.
Какая поддержка доступна для CSI-1210?
CSI-1210 поставляется в составе комплектных дробильно-сортировочных установок CONSTMACH, а также может быть интегрирована в существующую линию. Запасные и износостойкие части, включая билы и футеровку отбойных плит, доступны у производителя, а модульная конструкция позволяет транспортировать и устанавливать машину без специализированного оборудования.
