Роторная дробилка первичного дробления CPI-1620 — самая крупная машина первой стадии роторного дробления в линейке CONSTMACH, созданная для высокопроизводительной работы с материалами средней твёрдости. В этом разделе рассматриваются принимаемое сырьё, получаемая продукция, отрасли применения, управление износостойкими деталями и сравнение с щековой дробилкой.
Какие материалы может перерабатывать CPI-1620?
CPI-1620 разработана для сырья средней твёрдости и низкой абразивности, чаще всего:
- Известняк
- Доломит
- Другие мягкие и среднетвёрдые осадочные породы
Машина не подходит для твёрдых абразивных пород, таких как гранит или базальт, поскольку это вызвало бы быстрый износ бил и отбойных плит. Размер сырья должен находиться в пределах максимального размера 1 300 x 1 300 мм, наибольшего в линейке роторных дробилок, что позволяет загружать напрямую крупные куски карьерного известняка.
Какую продукцию она производит?
CPI-1620 выдаёт кубовидный, хорошо оформленный первичный продукт с высокой производительностью. Высокая степень измельчения означает, что на более мягком известняке выход часто оказывается достаточно мелким, чтобы снизить потребность в отдельной вторичной дробилке. Продукт просеивается на весь диапазон фракций заполнителя для бетона и асфальта и материал основания. Кубовидная форма — особое преимущество для бетонных и асфальтовых смесей, где плоские или удлинённые частицы ослабляют смесь и повышают расход вяжущего.
Какие отрасли используют эту дробилку?
- Крупные карьеры по добыче известняка и доломита
- Высокообъёмное производство заполнителя для бетона и асфальта
- Крупномасштабная подготовка сырья для цементного производства
- Поставка заполнителя для крупных дорожных оснований и строительства
При массе около 52 000 кг и сдвоенным приводом 2 x 250 кВт машина — выбор для известняковых предприятий с наибольшим объёмом работ в линейке роторных дробилок.
Как ведётся управление износостойкими деталями?
Основные износостойкие детали — билы (ударные пластины) из марганцовистой стали, отбойные плиты и футеровка камеры. При таких объёмах переработки замена и переворачивание бил являются плановыми мероприятиями по техническому обслуживанию, а настройка отбойной плиты регулируется для сохранения размера продукта между заменами. Использование сырья известнякового типа с низкой абразивностью — основной рычаг контроля затрат на износостойкие детали. Важна также проверка сырья на недробимый металл, поскольку железо может повредить высокоскоростной ротор и билы.
Что нужно учитывать при эксплуатации?
Равномерная сбалансированная подача и целостная цепная завеса поддерживают эффективность процесса удара и балансировку крупного ротора. Зазоры отбойной плиты следует проверять и переустанавливать по мере износа. Свободный выход разгрузки должен оставаться незасорённым во избежание забивания, а смазка подшипников должна поддерживаться при работе сдвоенного привода 2 x 250 кВт с высокой производительностью. Балансировку ротора необходимо проверять после каждой замены бил, поскольку крупный ротор с высоким моментом инерции чувствителен к дисбалансу на рабочей скорости.
Роторная дробилка против щековой дробилки
Роторная дробилка первичного дробления, такая как CPI-1620, измельчает ударом, даёт кубовидный продукт и высокую степень измельчения и лучше всего подходит для известняка и доломита средней твёрдости и низкой абразивности при высокой производительности. Щековая дробилка измельчает сжатием и является лучшим выбором для первичного дробления твёрдого абразивного гранита или базальта, где роторная дробилка изнашивалась бы быстро. Твёрдость и абразивность сырья определяют выбор между ними: высокообъёмный известняк с требованием кубовидного продукта благоприятствует роторной дробилке, тогда как твёрдое или абразивное сырьё благоприятствует щековой дробилке из-за меньших затрат на износ.
