Роторная дробилка первичного дробления CPI-1415 — машина первой стадии средней производительности для материалов средней твёрдости. В этом разделе рассматриваются принимаемое сырьё, получаемая продукция, отрасли применения, управление износостойкими деталями и сравнение с щековой дробилкой.
Какие материалы может перерабатывать CPI-1415?
CPI-1415 разработана для сырья средней твёрдости и низкой абразивности, чаще всего:
- Известняк
- Доломит
- Другие мягкие и среднетвёрдые осадочные породы
Машина не подходит для твёрдых абразивных пород, таких как гранит или базальт, поскольку это вызвало бы быстрый износ бил и отбойных плит. Размер сырья должен находиться в пределах максимального размера 1 000 x 1 000 мм; более крупное загрузочное отверстие по сравнению с начальной моделью позволяет загружать напрямую более крупные куски карьерного известняка.
Какую продукцию она производит?
CPI-1415 выдаёт кубовидный, хорошо оформленный первичный продукт. Высокая степень измельчения означает, что на более мягком известняке выход часто оказывается достаточно мелким, чтобы снизить потребность в отдельной вторичной дробилке. Продукт просеивается на фракции заполнителя для бетона и асфальта и материал основания дорожного полотна. Кубовидная форма — особое преимущество для бетонных и асфальтовых смесей, где плоские или удлинённые частицы ослабляют смесь и повышают расход вяжущего.
Какие отрасли используют эту дробилку?
- Карьеры по добыче известняка и доломита средней производительности
- Производители заполнителя для бетона и асфальта, которым требуется кубовидная форма
- Подготовка сырья для цементного производства
- Поставка заполнителя для дорожного основания и строительства
При массе около 28 000 кг и приводе мощностью 315 кВт машина подходит производителям известняка со средней производительностью, которым требуется больше объёма, чем даёт начальная модель, при сохранении того же преимущества кубовидного продукта.
Как ведётся управление износостойкими деталями?
Основные износостойкие детали — билы (ударные пластины) из марганцовистой стали, отбойные плиты и футеровка камеры. Билы изнашиваются быстрее всего и переворачиваются или заменяются по мере скругления кромок, а настройка отбойной плиты регулируется для сохранения размера продукта между заменами. Использование сырья известнякового типа с низкой абразивностью — основной рычаг контроля затрат на износостойкие детали. Важна также проверка сырья на недробимый металл, поскольку железо может повредить высокоскоростной ротор и билы.
Что нужно учитывать при эксплуатации?
Равномерная подача и целостная цепная завеса поддерживают эффективность процесса удара и балансировку ротора. Зазоры отбойной плиты следует проверять и переустанавливать по мере износа. Свободный выход разгрузки должен оставаться незасорённым во избежание забивания, а смазка подшипников должна поддерживаться при более высокой нагрузке привода мощностью 315 кВт. Балансировку ротора следует проверять после каждой замены бил, поскольку разбалансированный ротор на рабочей скорости вызывает вибрацию и сокращает срок службы подшипников. Работа на правильной скорости ротора в соответствии с сырьём и целевым продуктом также поддерживает баланс энергопотребления и износа.
Роторная дробилка против щековой дробилки
Роторная дробилка первичного дробления, такая как CPI-1415, измельчает ударом, даёт кубовидный продукт и высокую степень измельчения и лучше всего подходит для известняка и доломита средней твёрдости и низкой абразивности. Щековая дробилка измельчает сжатием и является лучшим выбором для первичного дробления твёрдого абразивного гранита или базальта, где роторная дробилка изнашивалась бы быстро. Твёрдость и абразивность сырья определяют выбор между ними: известняк с требованием кубовидного продукта благоприятствует роторной дробилке, тогда как твёрдое или абразивное сырьё благоприятствует щековой дробилке из-за меньших затрат на износ.
