Роторная дробилка первичного дробления CPI-1412 — машина первой стадии для материалов средней твёрдости. В этом разделе рассматриваются принимаемое сырьё, получаемая продукция, отрасли применения, управление износостойкими деталями и сравнение с щековой дробилкой.
Какие материалы может перерабатывать CPI-1412?
CPI-1412 разработана для сырья средней твёрдости и низкой абразивности, чаще всего:
- Известняк
- Доломит
- Другие мягкие и среднетвёрдые осадочные породы
Машина не предназначена для твёрдых абразивных пород, таких как гранит или базальт, поскольку это вызвало бы быстрый износ бил и отбойных плит. Размер сырья должен находиться в пределах максимального размера 900 x 900 мм для входа в камеру; крупное загрузочное отверстие позволяет загружать напрямую крупные куски карьерного известняка.
Какую продукцию она производит?
CPI-1412 выдаёт кубовидный, хорошо оформленный первичный продукт. Высокая степень измельчения при ударном дроблении означает, что выход часто оказывается достаточно мелким, чтобы уменьшить или устранить необходимость в отдельной стадии вторичного дробления на более мягком известняке. Продукт просеивается на фракции заполнителя для бетона и асфальта и материал основания дорожного полотна. Кубовидная форма частиц — особое преимущество для бетонных и асфальтовых смесей, где плоские или удлинённые частицы ослабляют смесь и увеличивают расход вяжущего.
Какие отрасли используют эту дробилку?
- Карьеры по добыче известняка и доломита
- Производители заполнителя для бетона и асфальта, которым требуется кубовидная форма
- Подготовка сырья для цементного производства
- Поставка заполнителя для дорожного основания и строительства
При массе около 23 000 кг и приводе мощностью 250 кВт CPI-1412 — компактный начальный вариант в сегменте роторного дробления для малых и средних известняковых предприятий.
Как ведётся управление износостойкими деталями?
Основные износостойкие детали — билы (ударные пластины) ротора из марганцовистой стали, отбойные плиты и футеровка камеры. Билы изнашиваются быстрее всего и заменяются или переворачиваются по мере скругления кромок; настройка отбойной плиты регулируется для компенсации износа перед заменой. Поскольку износ напрямую связан с абразивностью сырья, использование сырья известнякового типа с низкой абразивностью — ключевой фактор приемлемых затрат на износостойкие детали. Также важно проверять содержание железа в сырье, так как недробимый металл может повредить высокоскоростной ротор и билы.
Что нужно учитывать при эксплуатации?
Равномерная подача и защищённое загрузочное отверстие (цепная завеса) поддерживают эффективность процесса удара и балансировку ротора. Зазоры отбойной плиты следует проверять и переустанавливать по мере износа для сохранения размера продукта. Свободный выход разгрузки должен оставаться незасорённым во избежание забивания, а смазка подшипников должна поддерживаться для продолжительного режима работы. Балансировку ротора следует проверять после каждой замены бил, поскольку разбалансированный ротор на рабочей скорости вызывает вибрацию и сокращает срок службы подшипников.
Роторная дробилка против щековой дробилки
Роторная дробилка первичного дробления, такая как CPI-1412, измельчает ударом, даёт кубовидный продукт и высокую степень измельчения и лучше всего подходит для известняка и доломита средней твёрдости и низкой абразивности. Щековая дробилка измельчает сжатием и является лучшим выбором для первичного дробления твёрдых абразивных пород, таких как гранит и базальт, где роторная дробилка изнашивалась бы быстро. Выбор определяется прежде всего твёрдостью и абразивностью сырья: там, где сырьё — известняк и требуется кубовидный продукт, роторная дробилка — более эффективный вариант; там, где сырьё твёрдое или абразивное, щековая дробилка обеспечивает меньшие затраты на износ.
