CVS-1850 | Вибрационный грохот

CVS-1850 — высокопроизводительная модель в линейке наклонных вибрационных грохотов CONSTMACH, предназначенная для разделения дробленого материала на точные фракции по размеру на крупных дробильно-сортировочных установках. Короб грохота имеет размер 1.800 x 5.000 мм, обеспечивая площадь просеивающей поверхности 9 м² и номинальную производительность 140-180 тонн в час. Широкая дека 1.800 мм в сочетании с полной длиной 5.000 мм даёт CVS-1850 как широкий слой материала, так и продолжительное время пребывания на сетке — сочетание, которое обеспечивает высокую производительность без потери точности разделения.

Вибрационный грохот выполняет многоярусное разделение по размеру: материал поступает на верхний ярус, и по мере вибрации короба подрешётный продукт проходит сквозь каждую сетку, а надрешётный продукт перемещается по деке к разгрузке. CVS-1850 выпускается в исполнениях с двумя, тремя и четырьмя ярусами, разделяя материал за один проход на три, четыре или пять сортированных фракций. Базовая двухъярусная версия оснащается двигателем 11 кВт и весит 16.000 кг; трёхъярусная версия использует привод 15 кВт при весе 16.750 кг, а четырёхъярусная версия — привод 18,5 кВт при весе 17.500 кг.

Устанавливаемый после дробилки и запитываемый ленточным конвейером, CVS-1850 производит товарные фракции инертных материалов, например 0-5, 5-12, 12-22 и 22+ мм, в зависимости от установленных сит. Негабарит с нижнего яруса обычно возвращается на дробилку по замкнутому циклу, а прошедший через сита продукт направляется на конвейеры складирования. Поскольку точность гранулометрического состава напрямую определяет ценность продукции и соответствие техническим требованиям, грохот относится к числу наиболее важных с точки зрения качества машин линии, а широкая дека этой модели позволяет пропускать высокую тоннажность при сохранении чистоты разделения.

CVS-1850 может изготавливаться в исполнении с приводом сверху или из центра. Его эксцентриковый вал прецизионно обрабатывается и шлифуется из кованой стали для сбалансированного возбуждения колебаний, а подшипники поставляются от SKF, FAG, Timken или NSK. Опорные рамы дек проходят термическую разгрузку напряжений и поставляются в выпуклом или плоском исполнении, при этом конструкция на заклёпках Huck Bolt сохраняет целостность соединений при непрерывной вибрации.

В качестве просеивающей поверхности может применяться стальная плетёная сетка или полиуретановые панели, выбираемые в зависимости от твёрдости и абразивности материала и требуемого размера ячейки. Ширина деки 1.800 мм позволяет формировать более тонкий и равномерный слой материала при высокой производительности подачи, что сохраняет сетку открытой и обеспечивает высокую эффективность грохочения. Приёмный короб и разгрузочные кромки, выполненные из износостойкой стали на болтовых соединениях и сварке, защищают наиболее подверженные износу зоны и подлежат замене.

Модульная конструкция позволяет вписать установку в стандартные транспортные габариты и упрощает замену запасных частей и плановое техническое обслуживание, обеспечивая высокий коэффициент готовности на крупных линиях.

CVS-1850 вновь расширяет деку — с 1.600 мм у модели CVS-1650 до 1.800 мм, — сохраняя при этом длину 5.000 мм, что даёт общую площадь просеивающей поверхности 9 м². Именно более широкая дека позволяет грохоту принимать 140-180 т/ч, продолжая при этом переносить материал тонким равномерным слоем, а не глубоким. Толщина слоя материала — главный враг точности на сильно нагруженном грохоте, поскольку мелкая фракция, погребённая в толстом слое, не может достичь сетки, поэтому распределение той же тоннажности по более широкой поверхности сохраняет чёткость разделения. Установленная мощность повторяет схему модели 1650: 11 кВт для двух ярусов, 15 кВт для трёх и 18,5 кВт для четырёх, — подобранная для равномерного возбуждения более крупной деки.

Для производителей инертных материалов и карьеров, эксплуатирующих высокопроизводительные установки, CVS-1850 обеспечивает точное и стабильно повторяемое разделение по размеру при производительности 140-180 т/ч, превращая продукт дробления в чистые, соответствующие спецификации фракции с минимальным смешиванием между собой.

CVS-1850 Технические характеристики

Площадь грохочения9 m²
Размеры грохота (мм)1.800 x 5.000 mm
Производственная мощность (т/ч)140 – 180 t/h
Двигатель (квт) – 2 яруса11 kW
Вес (кг) – 2 яруса16.000 kg
Двигатель (квт) – 3 яруса15 kW
Вес (кг) – 3 яруса16.750 kg
Двигатель (квт) – 4 яруса18.5 kW
Вес (кг) – 4 яруса17.500 kg
FAQ

Наклонный вибрационный грохот CONSTMACH CVS-1850 — машина классификации по крупности в составе высокопроизводительной дробильно-сортировочной установки. Он принимает продукт дробления и разделяет его на классифицированные фракции заполнителя. Понимание его места в технологической схеме, вариантов просеивающих поверхностей и потребностей в обслуживании помогает операторам поддерживать качество продукта и время безотказной работы грохота при высокой производительности.

Место CVS-1850 в составе установки

Грохот устанавливается после стадии дробления и питается ленточным конвейером. Прошедший через сита продукт поступает на конвейеры отвала, а надрешётный продукт с нижней деки обычно возвращается в дробилку в замкнутом цикле. Последовательность в линии: питатель, дробилка, конвейер, грохот, при этом грохот задаёт окончательную гранулометрию.

С какими материалами работает и конфигурации дек

  • CVS-1850 обрабатывает щебень, гравий и материал песчаной фракции при производительности 140-180 т/ч.
  • Две деки дают три фракции, три деки — четыре, четыре деки — пять за один проход.
  • Короб 1 800 x 5 000 мм обеспечивает площадь просеивания 9 м2; производительность зависит от размера ячейки, влажности и требуемой точности разделения.

Просеивающие поверхности дек

  • Стальная плетёная проволочная сетка подходит для твёрдого, абразивного материала и более тонких классов.
  • Полиуретановые панели снижают забивание и залипание ячеек и обеспечивают больший срок службы.
  • Просеивающая поверхность выбирается по размеру ячейки, живому сечению и твёрдости исходного материала.

Техническое обслуживание

  • Регулярно проверяйте и подтягивайте натяжение просеивающей поверхности, чтобы предотвратить разрыв и потерю эффективности.
  • Смазывайте подшипники эксцентрикового вала по графику и контролируйте их температуру.
  • Проверяйте на износ загрузочный короб со стальной футеровкой и разгрузочные кромки, заменяя их до выхода из строя.
  • Проверяйте опорные пружины и надёжность затяжки болтовых (Huck-bolt) соединений под вибрацией.

Сравнение с альтернативами

По сравнению со статичным колосниковым грохотом или трommel-грохотом наклонный вибрационный грохот обеспечивает более высокую точность и большее число дек при компактной занимаемой площади. В линейке CONSTMACH CVS-1850 имеет более широкую деку 1 800 мм, чем CVS-1650, что увеличивает площадь дек до 9 м2, а производительность — до 140-180 т/ч; для самых крупных задач модель CVS-2470 предлагает короб 2 400 x 7 000 мм и привод с двумя двигателями.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

CVS-1850 опирается на витые пружины, изолирующие вибрацию от конструкции, и устанавливается под рабочим углом наклона примерно 15-20 градусов. При массе 16 000-17 500 кг в зависимости от числа дек он размещается на прочной стальной опорной башне, рассчитанной на его массу, и питается конвейером сверху. Широкий короб 1 800 мм требует, чтобы подающий жёлоб и загрузочный короб с самого начала распределяли материал по всей ширине; смещённая от центра подача теряет значительную часть площади деки. При пусконаладке проверяются ход и направление вращения эксцентрикового привода, пружины выравниваются так, чтобы широкий короб работал строго горизонтально, а размеры ячеек сита сверяются заранее, после чего материал подаётся постепенно.

Рекомендации по эксплуатации для наилучших результатов

  • Подавайте материал по всей ширине 1 800 мм; широкая дека рассчитана на пропуск высокой тоннажности тонким равномерным слоем, что сохраняет чёткость разделения.
  • Работайте в диапазоне 140-180 т/ч, набирая производительность за счёт ширины, а не глубины слоя.
  • Выбирайте полиуретановые панели для влажного или близкого к граничному размеру материала; используйте стальную сетку для твёрдого, сухого, абразивного материала и более тонких классов.
  • Подтягивайте натяжение стальной сетки после обкатки и проверяйте широкую деку на наличие локальных полос износа, указывающих на неравномерную подачу.
  • Следите за чистотой разгрузочных кромок и жёлобов, чтобы большой объём продукта не подпирал деку.

Frequently Asked Questions

Изображение WhatsApp, 10.01.2024, 15:28:30
Быстрая связь

Оставьте заявку, и наши эксперты как можно скорее свяжутся с вами

Заполните форму, чтобы получить подробную информацию о бетонных заводах, дробильно-сортировочных установках или других наших продуктах — либо свяжитесь с нами напрямую.

Оставляя заявку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных.

или напрямую

Что нового у CONSTMACH

Наша команда экспертов готова предложить решение, адаптированное под ваш проект. Мы всего в одном звонке — звоните нам прямо сейчас.