V-90 | Instalação Móvel de Produção de Areia

A instalação móvel de britagem e crivagem CONSTMACH V-90, também designada por MÁQUINA MÓVEL DE PRODUÇÃO DE AREIA, é a solução perfeita para a produção de material especialmente fino, igualmente conhecido como areia, com granulometria entre 0-5 mm e excelente forma cúbica. A V-90 é o resultado de uma engenharia sofisticada e de um projeto avançado, de componentes de elevada qualidade com grande durabilidade e de uma execução notável.

Para além dos materiais provenientes da pré-britagem nas operações de britagem primária e secundária, é também possível alimentar o sistema diretamente com pedra natural que não exceda 45 mm.

Instalação Móvel de Produção de Areia V-90

Qualquer tipo de material com diferentes graus de dureza, como calcário, basalto, granito, dolomite ou gabro, pode ser britado pela V-90 com desempenho satisfatório.

A capacidade de produção da V-90 varia entre 200 e 250 tph, consoante o nível de tenacidade dos agregados a britar. Para além da areia (material fino), é também possível produzir outras 3 frações finais diferentes em simultâneo.

A máquina móvel de produção de areia V-90 é a combinação de:

Instalação Móvel de Produção de Areia V-90
  • Tremonha de alimentação de 10 m³

  • Britador de impacto de eixo vertical VSI 900 CR de rotor fechado

  • Transportador de alimentação entre a tremonha e o britador VSI

  • Transportador entre o britador VSI e o crivo vibratório

  • Crivo vibratório de 3 pisos

  • Transportador de retorno para material sobredimensionado

  • Transportadores de armazenagem

  • Chassis móvel sobre rodas com pernas hidráulicas

  • Sistema de automação com PLC e comando à distância

  • Sistema de despoeiramento

  • Grupo eletrogéneo diesel (aplicação opcional)

Em caso de necessidade, é possível adaptar um grupo eletrogéneo ao chassis da instalação.

A V-90 é um conjunto de utilização simples, que garante aos seus operadores uma montagem fácil.. A instalação pode entrar em serviço em muito pouco tempo. Se necessário, é possível equipar a tremonha de alimentação e os transportadores de armazenagem com mecanismo de abertura hidráulica e, nesse caso, a instalação pode ser colocada em funcionamento sem recorrer a qualquer equipamento externo, como grua, pá carregadora, etc.

tablet de controlo pi vs

A V-90 está equipada com um sistema de automação de alta tecnologia que integra componentes eletrónicos de topo das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e PLC. A V-90 é operada apenas por um comando em tablet.

As dimensões globais das nossas instalações móveis são definidas de acordo com os regulamentos internacionais de transporte rodoviário e a V-90 pode ser facilmente transportada entre obras utilizando um único trator.

V-90 Especificações Técnicas

Capacidade de Produção200-250 tph
Tamanho Máximo de Alimentação45 mm
Altura de Alimentação4,5 metros
Configuração PrincipalTremonha de Alimentação + Britador VSI + Crivo Vibratório
Potência Total do Motor440 kW
Grupo Eletrogéneo Necessário850 kVA
Peso da Instalação45.000 kg
Dimensões da Instalação20.8(C) x 3.85(L) x 4.5(A) metros
Tipo de ChassisChassis único sobre rodas, equipado com pernas de abertura hidráulica.

V-90 Transporte

Transporte da Instalação Móvel de Produção de Areia V-90

V-90Video

FAQ

The CONSTMACH V-90 is the highest-capacity model in the V series of mobile sand making plants and uses a vertical shaft impact (VSI) crusher as its shaping stage. The sections below cover the materials it processes, the products it makes, the industries it serves, how it compares with tertiary impact plants, and how it integrates into a wider plant.

Which Materials Can Be Processed

The V-90 processes pre-crushed stone of varying hardness. CONSTMACH lists suitable feed materials as:

  • Limestone
  • Basalt
  • Granite
  • Dolomite
  • Gabbro

Feed is normally material that has passed through earlier crushing stages, with a maximum feeding size of 45 mm.

What Products It Makes

The plant produces manufactured sand and well-shaped fine aggregate. With its three-deck vibrating screen it can deliver a 0-5 mm sand fraction together with up to three final fractions at the same time. The VSI action is used specifically to obtain a cubical particle shape.

Which Industries Use It

The V-90 is applied where manufactured sand and shaped fine aggregate are required, including:

  • Ready-mixed concrete production
  • Asphalt and road base supply
  • Aggregate quarrying and processing

V Series Vsi Versus T Series Tertiary Impact: When to Choose Which

The V series uses a vertical shaft impactor that accelerates material against anvils or a rock bed, while the T series uses a horizontal-shaft tertiary impact crusher that reduces material against breaker plates and accepts a larger feed (up to 150 mm). VSI plants such as the V-90 are commonly preferred where feed is highly abrasive and fine shaping is the priority. The choice depends on feed abrasiveness, available feed size, and the required gradation.

Wear Parts and Maintenance

As a vertical shaft impactor, the V-90 has consumable wear parts associated with the rotor and chamber. Typical considerations include:

  • Rotor wear components such as wear tips and distributor parts
  • Anvils or wear plates / rock-shelf lining depending on chamber configuration
  • Feeder and screen media
  • Conveyor belts

Wear rates depend on the hardness and abrasiveness of the processed material, and rotor and chamber wear parts are inspected as part of routine operation.

Comparison to Alternative Configurations

Compared with a stationary VSI installation, the mobile V-90 reduces site preparation and allows relocation. Compared with a horizontal-shaft impact crusher in the finishing role, the VSI generally provides stronger particle shaping and is associated with more abrasive feed, while a tertiary impact crusher accepts larger feed and is applied to medium and lower-abrasion materials.

Plant Integration

The V-90 carries its hopper, crusher, screen and conveyors on a single chassis and runs as a sand making stage downstream of primary and secondary crushing. Oversize material is returned to the crusher by the feedback conveyor, and sized products are discharged by the stock conveyors.

Perguntas Frequentes

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