V-80 | Instalação Móvel de Produção de Areia

A instalação móvel de britagem CONSTMACH V-80, também conhecida por INSTALAÇÃO MÓVEL DE PRODUÇÃO DE AREIA, é uma excelente aplicação para a obtenção de agregados (materiais) especialmente finos, igualmente designados por areia, cuja fração se situa entre 0 e 5 mm com ótima forma cúbica. A V-80 é o resultado de uma engenharia sofisticada e de um projeto avançado, de componentes de elevada qualidade com grande durabilidade e de uma execução notável.

Para além dos materiais provenientes da pré-britagem nas operações de britagem primária e secundária, é também possível alimentar o sistema diretamente com pedra natural não superior a 40 mm.

Instalação Móvel de Produção de Areia V-80

Todo o tipo de materiais com diferentes níveis de dureza, como granito, basalto, dolomite, gabro, calcário, etc., pode ser processado pela V-80 com resultados satisfatórios.

A produtividade da instalação móvel de britagem V-80 varia entre 150 e 200 tph, consoante o grau de tenacidade da pedra a processar. Para além do material fino (até 5 mm), é possível obter até 3 produtos finais diferentes em simultâneo.

A instalação móvel de areia V-80 é a configuração de:

Instalação Móvel de Produção de Areia V-80
  • Tremonha de alimentação de 10 m³

  • Britador de impacto de eixo vertical VSI 800 CR de rotor fechado

  • Transportador de alimentação entre a tremonha de alimentação e o britador VSI

  • Transportador de alimentação entre o VSI e o crivo

  • Crivo vibratório de 3 pisos

  • Transportador de retorno para material sobredimensionado

  • Transportadores de armazenagem

  • Chassis móvel sobre rodas com pernas hidráulicas

  • Sistema de automação com PLC e comando à distância

  • Sistema de despoeiramento

  • Grupo eletrogéneo (equipamento opcional)

Em caso de necessidade, é possível acrescentar um grupo eletrogéneo diesel ao chassis principal do sistema.

A V-80 é um conjunto de utilização simples, que garante aos seus operadores uma montagem fácil. A instalação pode entrar em serviço em muito pouco tempo. Se necessário, é possível equipar a tremonha de alimentação e os transportadores de armazenagem com cilindros hidráulicos, podendo assim a instalação ser colocada em funcionamento sem recorrer a qualquer equipamento externo, como grua, pá carregadora, etc.

tablet de controlo pi vs

A V-80 está equipada com um sistema de automação de alta tecnologia que integra componentes eletrónicos de topo das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e PLC. A V-80 é operada apenas por um comando em tablet.

As dimensões globais das nossas instalações móveis são determinadas de acordo com os regulamentos internacionais de transporte rodoviário e as nossas instalações móveis são transportadas apenas por um trator entre as obras dos nossos clientes.

V-80 Especificações Técnicas

Capacidade de Produção150-200 tph
Tamanho Máximo de Alimentação40 mm
Altura de Alimentação4,5 metros
Configuração PrincipalTremonha de Alimentação + Britador VSI + Crivo Vibratório
Potência Total do Motor390 kW
Grupo Eletrogéneo Necessário700 kVA
Peso da Instalação40.000 kg
Dimensões da Instalação18(C) x 3.85(L) x 4.5(A) metros
Tipo de ChassisChassis único sobre rodas, equipado com pernas de abertura hidráulica.

V-80 Transporte

Transporte da Instalação Móvel de Produção de Areia V-80

V-80Video

FAQ

The CONSTMACH V-80 is a mid-capacity mobile sand making plant that uses a vertical shaft impact (VSI) crusher as its shaping stage. The sections below cover the materials it processes, the products it makes, the industries it serves, how it compares with tertiary impact plants, and how it integrates into a wider plant.

Which Materials Can Be Processed

The V-80 processes pre-crushed stone of varying hardness. CONSTMACH lists suitable feed materials as:

  • Granite
  • Basalt
  • Dolomite
  • Gabbro
  • Limestone

Feed is normally material that has passed through earlier crushing stages, with a maximum feeding size of 40 mm.

What Products It Makes

The plant produces manufactured sand and well-shaped fine aggregate. With its three-deck vibrating screen it can deliver a 0-5 mm sand fraction together with up to three final materials at the same time. The VSI action is used specifically to obtain a cubical particle shape.

Which Industries Use It

The V-80 is applied where manufactured sand and shaped fine aggregate are required, including:

  • Ready-mixed concrete production
  • Asphalt and road base supply
  • Aggregate quarrying and processing

V Series Vsi Versus T Series Tertiary Impact: When to Choose Which

The V series uses a vertical shaft impactor that accelerates material against anvils or a rock bed, while the T series uses a horizontal-shaft tertiary impact crusher that reduces material against breaker plates and accepts a larger feed (up to 150 mm). VSI plants such as the V-80 are commonly preferred where feed is highly abrasive and fine shaping is the priority. The choice depends on feed abrasiveness, available feed size, and the required gradation.

Wear Parts and Maintenance

As a vertical shaft impactor, the V-80 has consumable wear parts associated with the rotor and chamber. Typical considerations include:

  • Rotor wear components such as wear tips and distributor parts
  • Anvils or wear plates / rock-shelf lining depending on chamber configuration
  • Feeder and screen media
  • Conveyor belts

Wear rates depend on the hardness and abrasiveness of the processed material, and rotor and chamber wear parts are inspected as part of routine operation.

Comparison to Alternative Configurations

Compared with a stationary VSI installation, the mobile V-80 reduces site preparation and allows relocation. Compared with a horizontal-shaft impact crusher in the finishing role, the VSI generally provides stronger particle shaping and is associated with more abrasive feed, while a tertiary impact crusher accepts larger feed and is applied to medium and lower-abrasion materials.

Plant Integration

The V-80 carries its hopper, crusher, screen and conveyors on a single chassis and runs as a sand making stage downstream of primary and secondary crushing. Oversize material is returned to the crusher by the feedback conveyor, and sized products are discharged by the stock conveyors.

Perguntas Frequentes

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