CTC - 1212 | Britador de Impacto Terciário

O britador de impacto terciário CTC-1212 é um modelo de elevada produção da linha de britagem de impacto terciária da CONSTMACH, construído para a britagem de fase final, onde a forma cúbica e um forte rendimento em finos são exigidos em volume. Utiliza um rotor de 1.100 x 1.200 mm que gira a 800-900 rpm, acionado por um motor de 200 kW, com um peso operacional de 15.500 kg, o que o coloca acima do CTC-1210 tanto em tamanho de alimentação como em débito.

A fase terciária refina o produto do britador secundário, pelo que a sua finalidade é conformar o agregado e aumentar o teor de finos, e não partir pedra de grandes dimensões. O CTC-1212 está dimensionado para o fazer com elevada tonelagem, com a potência instalada necessária para manter a velocidade do rotor sob um caudal de alimentação intenso, o que o torna adequado a instalações de maior dimensão e a circuitos fechados em que um crivo devolve o material sobredimensionado para acabamento repetido.

Enquanto máquina de terceira fase, o CTC-1212 aceita um tamanho máximo de alimentação de 150 mm e recebe o produto de um britador secundário para o reduzir a um material cúbico e bem graduado. A elevada velocidade do rotor define a britagem de impacto terciária: as barras de percussão do rotor de rotação rápida atingem a alimentação e projetam-na contra as placas de impacto a alta velocidade, pelo que cada partícula recebe um impacto intenso que lhe confere forma cúbica e produz uma grande proporção de material fino numa única passagem.

A capacidade nominal é de 120 a 170 toneladas por hora, definida pela granulometria da alimentação, pela dureza do material e pelos ajustes selecionados. O CTC-1212 foi concebido para materiais de dureza média e não abrasivos e consegue reduzi-los a um produto cúbico e bem graduado na ordem dos 0,5 mm, com cerca de 60 por cento de passante numa só passagem. O rotor mais largo permite-lhe sustentar uma elevada tonelagem de agregado final para betão e da fração fina utilizada para alimentar a produção de areia britada.

A britagem seletiva através da velocidade do rotor e do ajuste das placas de impacto dá ao operador controlo direto sobre o equilíbrio entre forma e finos, e um mecanismo hidráulico de ajuste e abertura permite afinar a folga e abrir a carcaça para manutenção. Aliado ao controlo sobre os calibres superiores do produto e a uma elevada taxa de redução, isto torna o CTC-1212 eficiente em circuito fechado, onde o material sobredimensionado separado no crivo é devolvido para nova britagem até se atingir a granulometria pretendida.

Em termos de manutenção, o mecanismo de abertura hidráulica expõe o rotor e as peças de desgaste intermutáveis sem desmontagem, reduzindo o tempo de paragem. As barras de percussão e os revestimentos das placas de impacto foram concebidos para substituição de rotina, o que é importante nesta capacidade, em que o impacto a alta velocidade e a geração contínua de finos exigem de forma sustentada das peças de desgaste.

O CTC-1212 é expedido como unidade modular que cabe em semirreboques fechados e em contentores open-top de 40 pés, mantendo o custo de transporte controlado. Numa instalação CONSTMACH completa, segue-se ao britador secundário, trabalhando antes de ou a par de um britador de impacto de eixo vertical e alimentando os crivos que separam as frações acabadas. Para objetivos de tonelagem diferentes, os CTC-1275 e CTC-1210 cobrem instalações mais pequenas, enquanto o CTC-1215 atinge o topo da gama, partilhando todos o mesmo princípio de britagem.

CTC - 1212 Especificações Técnicas

Dimensões do Rotor (mm)1.100 x 1200 mm
Velocidade do Rotor (rpm)800 - 900
Tamanho Máximo de Alimentação (mm)150 mm
Capacidade (Ton/Hora)120 - 170 t/h
Potência do Motor (kW)200 kW
Peso (kg)15.500 kg
FAQ

The CTC-1212 tertiary impact crusher serves the final crushing stage at high output, where shaping and fines generation are the goal. The following covers feed materials, output products, applications, wear-part service and comparisons with alternative final-stage crushers.

What Materials Can the CTC-1212 Process?

The CTC-1212 is built for medium-hard, non-abrasive stone already reduced by a secondary crusher. Typical feed includes:

  • Limestone, dolomite and similar sedimentary rock
  • Secondary-crushed natural stone and gravel
  • Pre-crushed material needing final shaping and fines

Maximum feed size is 150 mm. It is not intended for highly abrasive rock, which sharply increases blow-bar wear; for hard, abrasive stone a vertical shaft impactor is the preferred final-stage machine.

What Products Does It Make?

The CTC-1212 produces a cubical, well-graded product down to around 0.5 mm with roughly 60 percent passing in one pass, at high volume. This covers fine concrete-grade aggregate and the fine fraction used as manufactured-sand feed. The high crush count delivers a strongly cubical grain shape that improves concrete strength, workability and compliance with shape specifications.

Which Industries and Applications Use It?

  • High-volume concrete aggregate production
  • Manufactured-sand and fine-aggregate generation
  • Asphalt aggregate with tight shape control
  • Closed-circuit finishing of secondary-crushed stone

How Are Wear Parts Replaced and How Long Do They Last?

The principal wear parts are the rotor blow bars and the breaker plate liners, both interchangeable. High rotor speed and fines generation cause steady wear that depends on feed hardness and tonnage; at the CTC-1212's output, wear should be tracked against volume processed. The hydraulic opening mechanism exposes the rotor and liners for replacement without dismantling, keeping downtime low.

How Does a Tertiary Impact Crusher Compare with a Vsi?

Both shape material in the final stage. A tertiary impact crusher uses a horizontal rotor with blow bars and breaker plates, giving strong reduction with cubical shaping, and suits non-abrasive stone. A vertical shaft impactor (VSI) accelerates material against anvils or a rock bed and is stronger at manufactured sand from harder, abrasive rock with lower wear when run rock-on-rock. The CTC-1212 is the high-output choice for non-abrasive feed where cubical product and fines are wanted, and it can run in series with a VSI where both cubical aggregate and a high sand yield are required at volume.

How Does It Compare with a Cone Crusher in the Final Stage?

A cone crusher reduces by compression and suits harder, more abrasive rock, but yields more flaky particles and fewer fines than the CTC-1212. For non-abrasive stone where cubical shape and fines are the priority, the tertiary impact crusher gives a better-shaped product in a single pass, at lower purchase price and with simpler maintenance.

How Does the CTC-1212 Relate to the Other CTC Models?

The CTC-1212 is high-output, with a 1,100 x 1,200 mm rotor, 150 mm feed and 120-170 t/h. The CTC-1275 (100 mm feed, 60-80 t/h) and CTC-1210 (120 mm feed, 80-135 t/h) cover smaller plants, while the CTC-1215 (230-250 t/h) tops the range. All share the 800-900 rpm rotor speed, selective crushing and hydraulic adjustment, so the choice follows required tonnage and feed size.

Perguntas Frequentes

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