CPM - 1 | Misturador de Betão de Cuba

O CPM-1 é o maior misturador de betão de cuba da gama CONSTMACH, duplicando o volume de amassadura do modelo de 0,5 m³ e mantendo a estrutura simples e de fácil manutenção que define o tipo de cuba. Aceita uma carga de 1.500 litros e produz 1.250 litros de betão fresco, equivalentes a 1.000 litros de betão compactado, por ciclo. Esta capacidade adequa-se a fábricas de pré-fabricados de média dimensão, a centrais de blocos e pavês e a operações de capacidade baixa a média que necessitam de maior produção do que o modelo de entrada, sem recorrer a um misturador mais complexo.

O misturador de cuba funciona através da rotação de braços misturadores e raspadores no interior de uma cuba circular. À medida que os braços rodam, revolvem o agregado, o cimento e a água através da cuba, enquanto os raspadores libertam o material do fundo e das paredes para produzir uma amassadura uniforme. O CPM-1 assenta os braços centrais numa mesa de fixação com molas: as molas no interior da mesa absorvem os choques e protegem os braços contra roturas caso entre na cuba agregado duro ou de granulometria excessiva, o que é valioso para as centrais de blocos e pavês que trabalham com alimentação grosseira.

A potência do CPM-1 provém de um motor elétrico de 37 kW e de um redutor, aumentada face aos 22 kW do modelo de 0,5 m³ para acionar o conjunto de braços maior ao longo de uma amassadura completa de 1 m³. A potência está dimensionada para que os braços mantenham a velocidade de mistura sob carga na cuba de maiores dimensões. Tal como no misturador de cuba mais pequeno, a disposição de braços e raspadores trabalha o material em toda a superfície do fundo, garantindo uma consistência homogénea em misturas plásticas e semissecas.

A proteção contra o desgaste combina aço resistente à abrasão com ferro fundido nas zonas de impacto elevado. O CPM-1 utiliza chapas de desgaste laterais em Hardox 450 de 10 mm, uma chapa de fundo em St 52 de 10 mm e revestimentos dos braços misturadores e dos raspadores em Ni-Hard de 25 mm. Os braços misturadores e os raspadores em Ni-Hard4 resistem à abrasão, pelo que o misturador funciona durante longos períodos antes de ser necessário substituir os elementos de mistura, mantendo baixo o custo de exploração mesmo com maior produção. Todos os revestimentos são substituíveis individualmente.

Uma porta de descarga hidráulica abre sob pressão controlada para libertar a amassadura e limpar a cuba no final de cada ciclo. A estrutura simples mantém os braços e a zona de descarga facilmente acessíveis para limpeza e inspeção, uma vantagem que se torna ainda mais útil nesta capacidade, em que a central executa mais ciclos por turno e o tempo de paragem para manutenção deve ser reduzido ao mínimo.

O CPM-1 está equipado com um interruptor de segurança na porta de manutenção que isola o acionamento quando a portinhola de acesso é aberta, um botão de paragem de emergência e rolamentos de serviço pesado SKF ou FAG. A sua construção modular permite a expedição em atrelados fechados e em contentores normalizados, para uma entrega economicamente eficiente. Com a sua amassadura de 1 m³, a proteção dos braços por molas e a conceção simples e de baixa manutenção, o CPM-1 proporciona aos produtores de pré-fabricados, blocos e betão de média capacidade um núcleo de mistura fiável e económico.

CPM - 1 Especificações Técnicas

Volume de Carga1.500 lt
Volume de Betão Fresco1.250 lt
Volume de Betão Compactado1.000 lt
Potência do Motor37 kW
Chapas de Desgaste do Corpo Lateral10 mm Hardox 450
Chapas de Desgaste do Fundo10 mm
Chapas de Desgaste dos Braços Misturadores25 mm
Porta de Descarga HidráulicaDISPONÍVEL
Interruptor de Segurança da Porta de ManutençãoDISPONÍVEL
FAQ

The CONSTMACH CPM-1 pan concrete mixer is a 1 m³ class machine offering the simple, easily maintained pan structure at mid-capacity output. Its applications, products, installation and servicing are outlined below.

Where the CPM-1 Is Used

This capacity suits producers who need moderate volume with the simplicity and low cost of the pan type. Typical applications include:

  • Mid-sized precast yards producing blocks, kerbs, slabs, pipes and modular elements
  • Block and paving-stone plants handling coarse aggregate feed
  • Low-to-medium capacity batching plants serving local construction
  • Decorative and architectural concrete production in moderate batches
  • Operations upgrading from a smaller pan mixer that need more output without added complexity

What It Produces

At 1,250 litres of fresh concrete and 1,000 litres compacted per batch, the CPM-1 produces mid-capacity batches of plastic and semi-dry concrete with even consistency. The arm-and-scraper action gives good homogeneity for general, block and decorative work, while for the most demanding dry-cast or high-strength mixes a planetary mixer provides more intense mixing.

Installation and Power

The 37 kW drive requires a three-phase supply rated for its higher start-up demand than the smaller pan model. The modular construction lets the mixer ship within closed truck trailers and standard containers and install in a compact footprint. Mounted above the discharge point, it requires a supporting structure able to carry the mixer mass and the dynamic load of a full 1 m³ batch.

Maintenance and Wear Parts

The simple structure keeps the arms, scrapers and discharge area accessible for cleaning and inspection, which shortens maintenance downtime at higher cycle rates. The 25 mm Ni-Hard4 arms and scrapers are chosen for long life, with the 10 mm Hardox 450 side plates and 10 mm St 52 bottom replaceable individually. The sprung arm fixation table protects the arms against strong or oversized aggregate, and the maintenance door safety switch should be tested regularly to confirm it isolates the drive when the hatch is open.

Comparison with Other Mixer Types

The pan mixer is simpler and lower in cost than a planetary mixer and is favoured for precast, block and decorative work. A 1 m³ single shaft mixer is more economical for bulk general ready-mix, while a planetary mixer of the same class delivers more intense mixing, higher strength and cement saving for demanding mixes. The CPM-1 fits producers who want a robust, easily maintained mid-capacity mixer rather than a specialised high-performance unit.

Operating Considerations

At 1 m³ the CPM-1 runs more cycles per shift than the entry model, so cleanout discipline matters more: the pan should be cleared of residual concrete before it sets, which the simple open structure and accessible discharge make quick. Block and paving plants feeding coarse aggregate rely on the sprung arm fixation table to limit arm breakage, though the pan should not be loaded beyond its rated charge. The 37 kW drive needs a three-phase supply with adequate start-up capacity, and operators should monitor the Ni-Hard4 arms and scrapers for wear so that mixing elements are renewed before consistency is affected. Keeping a small stock of replacement liners limits downtime at higher cycle rates.

CONSTMACH can advise on layout, liner specification and spare-part planning to match the CPM-1 to a specific precast, block or batching plant.

Perguntas Frequentes

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