CJC-140 | Britador de Maxilas

O CJC-140 é o maior modelo da série de britadores de maxilas CONSTMACH, concebido para britagem primária nos volumes de produção mais elevados em explorações mineiras e grandes pedreiras. Com uma abertura de maxilas de 1,400 x 1,100 mm, um acionamento de 200 kW e um débito de 420 a 850 t/h, aceita a maior alimentação e entrega a maior tonelagem da gama, tornando-se o britador primário para locais onde a primeira fase tem de sustentar uma grande instalação de processamento sem interrupções.

O britador funciona segundo o princípio de compressão de biela simples (single-toggle). A rocha que entra na abertura de 1,400 x 1,100 mm é comprimida entre a maxila fixa e a maxila móvel, fratura-se em cada curso acionado pelo excêntrico e é trabalhada para baixo até ultrapassar a folga de descarga. A britagem por compressão permite ao CJC-140 receber a alimentação mais dura e abrasiva vinda diretamente da mina — como granito, basalto e minério denso — com tonelagem muito elevada e desgaste controlado, onde máquinas de impacto não seriam adequadas como primárias.

A regulação do lado fechado (CSS) é ajustável entre 120 e 280 mm, a gama grosseira adequada à grande alimentação e à capacidade máxima da máquina. Abrir o CSS na direção dos 280 mm leva o débito para o valor máximo de 850 t/h, para um produto primário grosseiro, ao passo que regulações mais apertadas produzem uma alimentação mais uniforme para a fase secundária. O mecanismo hidráulico de regulação permite alterar a folga sem calços manuais, mantendo esta máquina de grande porte produtiva com paragens mínimas.

O CJC-140 foi construído para resistir às cargas do serviço primário mais exigente. O chassis base é soldado por arco e submetido a alívio térmico de tensões, a biela é uma peça fundida e forjada em aço crómio-níquel e o veio excêntrico gira em rolamentos de rolos esféricos autocompensadores sobredimensionados. O volante roda a 220 rpm, e a sua grande massa armazena a inércia necessária para conduzir cada curso através do material mais volumoso e duro. Um sistema de lubrificação automática protege os rolamentos durante o funcionamento contínuo com carga elevada.

Com um peso operacional de aproximadamente 52,000 kg, o CJC-140 exige fundações reforçadas fortemente dimensionadas por projeto e expedição modular para transporte. É essa massa que absorve as forças de britagem muito elevadas de uma fase primária de capacidade máxima e as isola da estrutura de suporte. O britador é alimentado por um alimentador vibratório de grelha de serviço pesado e abastece a jusante grupos de britagem secundária e terciária e de crivagem de alta capacidade. A esta tonelagem, é importante garantir capacidade de pulmão suficiente entre a fase primária e as fases seguintes para manter a linha a funcionar continuamente no débito nominal.

Em operação, o CJC-140 reduz os maiores blocos de mina ou de pedreira a uma dimensão intermédia transportável para britagem secundária, crivagem e formação de pilhas, cobrindo toda a gama de agregados e de alimentação de processo. O desgaste concentra-se nas placas de maxila reversíveis em aço ao manganês, geridas por um plano de substituição programada dimensionado para a tonelagem máxima da instalação. Para as explorações mineiras e pedreiras de maior volume, que exigem o débito primário máximo a partir de rocha dura, o CJC-140 oferece a capacidade e a robustez estrutural no topo da gama.

CJC-140 Especificações Técnicas

Dimensões da Abertura das Maxilas (mm)1.400 x 1.100 mm
Potência do Motor (kW)200 kW
Velocidade do Volante (rpm)220
Peso (kg)52.000 kg
Valor Mín./Máx. do CSS (mm)120 - 280 mm
Capacidade de Produção (t/h)420 - 850 t/h

CJC-140Video

FAQ

The CJC-140 jaw crusher is the largest primary crushing machine in the CONSTMACH range, built for maximum-volume mining and quarry duty. This section covers the feed it handles, the products it generates, its industries and the operating and maintenance considerations at this scale.

What Materials Can the CJC-140 Process?

The CJC-140 is built for primary crushing of the hardest, most abrasive rock and mining feed, including:

  • Granite, basalt and other hard igneous rock
  • Dense mining ore
  • Limestone and dolomite
  • Very large quarried stone

The 1,400 x 1,100 mm opening accepts the largest run-of-mine blocks in the range, minimising pre-breaking. The compression crushing action makes it suited to the hardest, most abrasive ore and rock at maximum tonnage.

What Products Does It Produce?

The CJC-140 produces a coarse, unscreened primary product whose top size is set by the closed side setting (120-280 mm). This material feeds the secondary and tertiary crushers and screens that produce finished aggregate fractions or sized process feed. The coarse CSS range matches the machine's maximum-capacity role: wider settings drive throughput toward the upper 850 t/h figure, while tighter settings supply a more uniform feed to the downstream stages.

Which Industries Use This Crusher?

  • Large mining and mineral processing operations
  • High-volume quarries and aggregate plants
  • Major infrastructure aggregate supply
  • Heavy material processing at maximum capacity

At approximately 52,000 kg with a 200 kW drive, it is reserved for the highest-volume sites where the primary stage must never be the bottleneck.

How Are Wear Parts Managed?

The fixed and moving manganese steel jaw plates carry the wear. At the tonnages this crusher handles, plate management is a planned maintenance discipline: plates are reversed to extend life and replaced during scheduled stops to avoid unplanned downtime. The cheek plates protecting the chamber side walls are also serviceable. The toggle plate acts as a mechanical fuse, breaking to protect the machine if uncrushable tramp metal enters the chamber. Keeping spare jaw plates on site is standard practice, as changeovers on a machine of this size occupy significant planned downtime.

What Should Be Considered During Operation?

Choke feeding maintains a full chamber for uniform product and even jaw wear, which is essential at maximum tonnage. The closed side setting should be confirmed with the hydraulic mechanism after each plate change. Reliable lubrication, correct drive tension and a balanced flywheel are critical for smooth running at the 220 rpm flywheel speed under the heaviest load in the range. A heavy-duty vibrating grizzly feeder ahead of the crusher scalps fines and meters the feed, protecting the jaws and steadying the high throughput.

Jaw Crusher Versus Impact Crusher

The CJC-140 reduces material by compression and is the correct primary machine for the hardest, most abrasive rock and ore at maximum capacity. A primary impact crusher reduces by impact for a cubical product and high reduction ratio, but suits softer limestone feed and wears rapidly on abrasive rock. For the largest hard-rock mining and quarry duty, the jaw crusher is the durable, lower-wear primary solution, since its compression action processes dense, high-strength material without the rapid blow-bar wear abrasive ore would cause in an impact crusher.

Perguntas Frequentes

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