Instalação de Britagem Móvel CONSTMACH JS-2 em Funcionamento em Omã

AuthorConstmachPublished30 de maio de 2019A Constmach colocou em funcionamento a sua instalação de britagem móvel JS-2 para um cliente no Sultanato de Omã — a quinta instalação da empresa em atividade no país. Assente numa plataforma de duplo chassis e totalmente automática, a JS-2 leva uma linha completa de britagem de pedra dura em duas fases para uma solução móvel, instalada em obra e pronta a produzir agregado de qualidade.
Uma Quinta Instalação em Omã
Atingir a quinta instalação em funcionamento no Sultanato de Omã é uma forte prova da confiança que os clientes omanenses depositam na tecnologia Constmach. A repetição de negócio a esta escala reflete um desempenho constante e fiável ao longo do tempo e traz também vantagens práticas — equipamento familiar, operação simples e acesso fiável a peças de substituição e apoio técnico em toda a região.
Uma Linha de Britagem sobre Duplo Chassis
A JS-2 assenta sobre duplo chassis, permitindo transportar e instalar com facilidade uma linha de britagem completa. O primeiro chassis transporta uma tremonha de alimentação e o britador de maxilas primário, enquanto o segundo aloja o britador secundário, o crivo vibratório e os transportadores de stock. Esta disposição permite que a instalação funcione como um sistema coordenado, podendo ainda ser deslocada entre obras em cargas manejáveis e homologadas para circulação rodoviária.
Britagem Potente em Duas Fases
A britagem primária é assegurada por um britador de maxilas CJC-90, que reduz o material de alimentação de grandes dimensões a granulometrias manejáveis. A segunda fase recorre a um britador secundário CSI-1212 para refinar ainda mais o agregado, melhorando simultaneamente a capacidade e a forma das partículas. Em conjunto, estas fases produzem material de qualidade e bem graduado, adequado a aplicações de betão, betuminoso e construção em geral.
Crivagem e Armazenamento Rigorosos
Um crivo vibratório CVS-1850 classifica o material britado em frações granulométricas precisas, enquanto os transportadores de stock integrados formam pilhas organizadas de produto acabado. Esta combinação assegura que o cliente pode produzir vários produtos com granulometrias exatas num único fluxo contínuo, maximizando o valor extraído de cada tonelada de alimentação e mantendo a operação eficiente.
Funcionamento Automático e Controlo de Poeiras
O sistema é totalmente automático, simplificando a operação e garantindo resultados constantes, e está equipado com um sistema de supressão de poeiras que controla o pó nos pontos de britagem e crivagem. Isto melhora as condições de trabalho dos operadores e reduz o impacto ambiental da instalação, refletindo a atenção da Constmach a uma operação segura e responsável a par de uma forte produtividade.
Instalada, Testada e Entregue
A Constmach concluiu o projeto como uma entrega chave na mão completa: a instalação foi montada, foi realizada produção experimental e o operador do cliente recebeu formação para a utilizar corretamente. Este arranque cuidadoso garante que a JS-2 funciona conforme especificado desde o início. A Constmach deseja ao seu cliente um negócio de sucesso e espera continuar a apoiar o setor da construção de Omã.

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Quais São os Componentes de uma Central Betuminosa? O Que Fazem?
Uma central betuminosa é composta por tremonhas de alimentação a frio que doseiam o agregado, um tambor secador aquecido por um queimador que o seca e aquece, um elevador de material quente e um crivo que elevam e separam o material quente, tremonhas de pesagem e um misturador de duplo veio que o combinam com betume e filler mineral, tanques de betume aquecidos e um silo de filler que fornecem esses ligantes, um filtro de mangas que capta as poeiras, um silo de armazenamento que guarda a mistura acabada e uma cabina de comando que gere toda a central.

O Que É uma Central Betuminosa? Como Funciona Passo a Passo?
Uma central betuminosa é uma instalação industrial que seca e aquece agregados e depois os mistura com betume e fíler mineral em proporções precisas para produzir mistura betuminosa a quente (MBQ). O processo decorre passo a passo: dosagem na alimentação a frio, secagem num tambor aquecido por queimador, crivagem e pesagem, mistura e, por fim, armazenamento ou carga para camião. A mistura ocorre a cerca de 140-180°C e as centrais são construídas nos tipos descontínua (batch) ou de tambor (contínua).


