Stationary 120 | Centrale à Béton Stationnaire

La centrale à béton stationnaire entièrement automatique CONSTMACH Stationary 120 constitue une solution idéale pour les projets de béton prêt à l'emploi de grande capacité et de longue durée, sur des chantiers dédiés. Grâce à sa capacité à produire tout type de béton, à sa structure robuste et sans défaillance, à la garantie sur les pièces détachées et le service technique, ainsi qu'à sa haute qualité et à sa conformité aux normes CE, les centrales à béton CONSTMACH Stationary 120 sont plébiscitées par les professionnels.

Des malaxeurs à double arbre d’une capacité de béton frais de 3 m³ équipent les centrales à béton Stationary 120.

Malaxeur à Double Arbre

La centrale à béton Stationary 120 peut être équipée de silos à ciment de différentes tailles, d'une capacité de stockage de 100 à 500 tonnes, selon les besoins et les conditions des projets de nos clients. Lorsque le ciment est livré en sacs, il est chargé aisément dans les silos grâce aux systèmes d'ouverture de big bags et de chargement de silo intégrés à la Stationary 120.

Différents Types de Silos et Options de Capacité

Notre société sait parfaitement que les conditions climatiques ont une influence majeure sur la qualité du béton. Dans les régions à climat froid telles que la Russie, le Kazakhstan, l'Ukraine ou l'Europe du Nord, la centrale à béton Stationary 120 est chauffée par des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolés ; dans les régions chaudes comme le Moyen-Orient, les pays du Golfe ou l'Afrique, l'eau de gâchage utilisée dans les centrales Stationary 120 est refroidie par des groupes frigorifiques.

Les systèmes de pré-alimentation en granulats constituent notre solution alternative aux rampes de chargement nécessaires au remplissage des trémies par chargeuse. Lorsque des systèmes de pré-alimentation en granulats sont utilisés, la nécessité d'une rampe de chargement est éliminée.

Système de Pré-Alimentation en Granulats

Différents agencements et plans d'implantation de la centrale à béton Stationary 120 sont mis en œuvre selon les conditions du terrain sur lequel la centrale doit être installée ; lorsque la surface disponible est limitée, les granulats sont transférés par un système à benne (skip) au lieu de bandes transporteuses.

La Stationary 120 est dotée d'un système d'automatisation de haute technologie comprenant des composants électroniques haut de gamme de marque SCHNEIDER et un automate programmable (API). L'ensemble du système est piloté par un logiciel avancé aux fonctionnalités sophistiquées et à l'interface conviviale.

Système de Commande Entièrement Automatique

Stationary 120 Spécifications Techniques

Valeurs Principales de l’Installation

Capacité de Production120 m³/h
Poids58 tonnes sans silo à ciment
Puissance Totale du Moteur205 kW
Groupe Électrogène Requis300 kVA
Options de MalaxeurDouble arbre
Surface d'Exploitation Nécessaire700 m²

Spécifications Techniques

Volume de la Trémie à Granulats4 x 30 m³
Trémie de Pesage des Granulats4.5 m³
Convoyeur de Pesage des Granulats1.000 x 11.100 mm
Convoyeur de Transfert des Granulats1.000 x 26.500 mm
Trémie Tampon de Granulats4.5 m³
Volume de Béton Frais du Malaxeur3 m³
Trémie de Pesage du Ciment1.800 kg
Trémie de Pesage de l'Eau1.000 lt
Trémie de Pesage des Adjuvants50 lt
Compresseur d'Air500 lt, 5.5 kW
Silo à CimentEn option, capacité de 100 à 500 tonnes.
Type de CommandeENTIÈREMENT AUTOMATIQUE

Stationary 120 Transport

Configuration de transport de la STATIONARY 120
FAQ

Stationary 120 est acheté pour des centrales à béton prêt à l'emploi permanentes desservant la distribution urbaine, les programmes d'infrastructures (ponts, barrages, autoroutes, ports), les grandes usines de préfabrication et la production de béton sur site pour les grands chantiers de construction. Les opérateurs choisissent Stationary 120 lorsque l'objectif de production est stable sur plusieurs années sur un même site, où l'investissement initial en travaux de génie civil se justifie par une production soutenue.

Ce que produit Stationary 120

Stationary 120 produit du béton prêt à l'emploi à une capacité nominale de 120 m3/h. La production de béton est adaptée à la formulation du béton du client — les recettes types vont du béton de structure à faible affaissement (C20-C50) au béton fluide à affaissement élevé, jusqu'à des mélanges spéciaux tels que le béton fibré, le béton de granulats légers et le béton compacté au rouleau (BCR). La production est déchargée directement dans des camions malaxeurs (toupies) pour livraison au point de coulage.

Facteurs d'adéquation

Stationary 120 convient aux chantiers présentant : un site fixe pour au moins 2-5 ans, un accès routier permettant la circulation de la flotte de camions malaxeurs, une alimentation électrique correspondant à la puissance moteur totale de la centrale (205 kW), et une alimentation en eau conforme aux normes de qualité du béton. Lorsque le chantier présente des restrictions de hauteur sous plafond, des exigences d'installation en intérieur ou un déploiement de courte durée, les centrales mobiles ou compactes constituent des alternatives plus adaptées.

Considérations d'exploitation

Stationary 120 nécessite un plan de maintenance couvrant des contrôles quotidiens (systèmes d'eau, convoyeurs à bande, plaques d'usure du malaxeur), des contrôles hebdomadaires (contacteurs électriques, système hydraulique, graissage) et des révisions générales trimestrielles (bras et parois de cuve du malaxeur, étalonnage du système de pesage). Le stock de pièces détachées se concentre sur les plaques d'usure boulonnées et les capteurs de pesage du système de pesage ; CONSTMACH fournit des listes de pièces détachées recommandées adaptées aux heures de fonctionnement prévues.

Comparaison avec les alternatives

Par rapport aux centrales mobiles et compactes de capacité similaire, Stationary 120 offre : un débit de pointe plus élevé (conception entièrement en service continu), une durée de vie plus longue entre les révisions générales majeures, et un coût d'exploitation par mètre cube plus faible sur la durée de vie de la centrale. La contrepartie réside dans les travaux de génie civil initiaux — massifs de fondation, rampes, bases de silo — et un délai de préparation du site plus long avant la première production de béton.

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