Stationary 100 | Centrale à Béton Stationnaire

La centrale à béton stationnaire entièrement automatique CONSTMACH Stationary 100 constitue une solution idéale pour les projets de béton prêt à l'emploi de grande capacité et de longue durée, sur des chantiers dédiés. Grâce à sa capacité à produire tout type de béton, à sa structure robuste et sans défaillance, à la garantie sur les pièces détachées et le service technique, ainsi qu'à sa haute qualité et à sa conformité aux normes CE, les centrales à béton Stationary 100 sont plébiscitées par les professionnels.

Des malaxeurs à cuve, à arbre unique, à double arbre ou planétaires peuvent équiper la Stationary 100 selon le type et les caractéristiques du béton à produire.

MALAXEUR À DOUBLE ARBREMalaxeur à Double Arbre
MALAXEUR À ARBRE UNIQUEMalaxeur à Arbre Unique
MALAXEUR PLANÉTAIREMalaxeur Planétaire
MALAXEUR À CUVEMalaxeur à Cuve

La centrale à béton Stationary 100 peut être équipée de silos à ciment de différentes tailles, d'une capacité de stockage de 75 à 500 tonnes, selon les besoins et les conditions des projets de nos clients. Lorsque le ciment est livré en sacs, il est chargé aisément dans les silos grâce aux systèmes d'ouverture de big bags et de chargement de silo intégrés à la Stationary 100.

Différents Types de Silos et Options de Capacité

Notre société sait parfaitement que les conditions climatiques ont une influence majeure sur la qualité du béton. Dans les régions à climat froid telles que la Russie, le Kazakhstan, l'Ukraine ou l'Europe du Nord, la centrale à béton Stationary 100 est chauffée par des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolés ; dans les régions chaudes comme le Moyen-Orient, les pays du Golfe (CCG) ou l'Afrique, l'eau de gâchage utilisée dans les centrales Stationary 100 est refroidie par des groupes frigorifiques.

Les systèmes de pré-alimentation en granulats constituent notre solution alternative aux rampes de chargement nécessaires au remplissage des trémies par chargeuse. Avec un système de pré-alimentation en granulats, la rampe de chargement n'est plus nécessaire.

Système de Pré-Alimentation en Granulats

Différents agencements et plans d'implantation de la centrale à béton Stationary 100 sont mis en œuvre selon les conditions du terrain sur lequel la centrale doit être installée ; lorsque la surface disponible est limitée, les granulats sont transférés par un système à benne (skip) au lieu de bandes transporteuses.

La Stationary 100 est dotée d'un système d'automatisation de haute technologie comprenant des composants électroniques haut de gamme de marque SIEMENS & SCHNEIDER et un automate programmable (API). L'ensemble du système est piloté par un logiciel avancé aux fonctionnalités sophistiquées et à l'interface conviviale.

Système de Commande Entièrement Automatique

Stationary 100 Spécifications Techniques

Valeurs Principales de l’Installation

Capacité de Production100 m³/h
Poids48 tonnes sans silo à ciment
Puissance Totale du Moteur155 kW
Groupe Électrogène Requis250 kVA
Options de MalaxeurDouble arbre - Planétaire
Surface d'Exploitation Nécessaire700 m²

Spécifications Techniques

Volume de la Trémie à Granulats4 x 30 m³
Trémie de Pesage des Granulats3 m³
Convoyeur de Pesage des Granulats1.000 x 11.100 mm
Convoyeur de Transfert des Granulats1.000 x 26.000 mm
Trémie Tampon de Granulats3 m³
Volume de Béton Frais du Malaxeur2 m³
Trémie de Pesage du Ciment1.200 kg
Trémie de Pesage de l'Eau600 lt
Trémie de Pesage des Adjuvants30 lt
Compresseur d'Air500 lt, 5.5 kW
Silo à CimentEn option, capacité de 75 à 500 tonnes.
Type de CommandeENTIÈREMENT AUTOMATIQUE

Stationary 100 Transport

Configuration de transport de la STATIONARY 100

Stationary 100Video

FAQ

Stationary 100 est acheté pour des centrales à béton prêt à l'emploi permanentes desservant la distribution urbaine, les programmes d'infrastructures (ponts, barrages, autoroutes, ports), les grandes usines de préfabrication et la production de béton sur site pour les grands chantiers de construction. Les opérateurs choisissent Stationary 100 lorsque l'objectif de production est stable sur plusieurs années sur un même site, où l'investissement initial en travaux de génie civil se justifie par une production soutenue.

Ce que produit Stationary 100

Stationary 100 produit du béton prêt à l'emploi à une capacité nominale de 100 m3/h. La production de béton est adaptée à la formulation du béton du client — les recettes types vont du béton de structure à faible affaissement (C20-C50) au béton fluide à affaissement élevé, jusqu'à des mélanges spéciaux tels que le béton fibré, le béton de granulats légers et le béton compacté au rouleau (BCR). La production est déchargée directement dans des camions malaxeurs (toupies) pour livraison au point de coulage.

Facteurs d'adéquation

Stationary 100 convient aux chantiers présentant : un site fixe pour au moins 2-5 ans, un accès routier permettant la circulation de la flotte de camions malaxeurs, une alimentation électrique correspondant à la puissance moteur totale de la centrale (155 kW), et une alimentation en eau conforme aux normes de qualité du béton. Lorsque le chantier présente des restrictions de hauteur sous plafond, des exigences d'installation en intérieur ou un déploiement de courte durée, les centrales mobiles ou compactes constituent des alternatives plus adaptées.

Considérations d'exploitation

Stationary 100 nécessite un plan de maintenance couvrant des contrôles quotidiens (systèmes d'eau, convoyeurs à bande, plaques d'usure du malaxeur), des contrôles hebdomadaires (contacteurs électriques, système hydraulique, graissage) et des révisions générales trimestrielles (bras et parois de cuve du malaxeur, étalonnage du système de pesage). Le stock de pièces détachées se concentre sur les plaques d'usure boulonnées et les capteurs de pesage du système de pesage ; CONSTMACH fournit des listes de pièces détachées recommandées adaptées aux heures de fonctionnement prévues.

Comparaison avec les alternatives

Par rapport aux centrales mobiles et compactes de capacité similaire, Stationary 100 offre : un débit de pointe plus élevé (conception entièrement en service continu), une durée de vie plus longue entre les révisions générales majeures, et un coût d'exploitation par mètre cube plus faible sur la durée de vie de la centrale. La contrepartie réside dans les travaux de génie civil initiaux — massifs de fondation, rampes, bases de silo — et un délai de préparation du site plus long avant la première production de béton.

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