Le concasseur mobile à percussion PI-2 pour calcaire est la plus grande installation mobile sur roues de concassage primaire à percussion et de criblage de la gamme CONSTMACH PI, destinée au calcaire et aux autres roches peu abrasives. Les sections ci-dessous présentent ses fonctions, les matériaux et tailles d'alimentation traités, sa place dans la ligne, les raisons pour lesquelles le concassage à percussion convient au calcaire, ses pièces d'usure et sa maintenance, ainsi qu'une comparaison avec le PI-1 et avec les installations à mâchoires.
Que fait le PI-2 ?
Le PI-2 réunit l'alimentation, le concassage primaire à percussion et le classement par crible vibrant sur un seul châssis mobile. Il reçoit la pierre brute de carrière, la réduit dans un concasseur à percussion à arbre horizontal, puis crible le matériau concassé en fractions finies, produisant simultanément trois ou quatre produits différents.
Pour quels matériaux et quelles tailles d'alimentation est-il conçu ?
- Conçu pour les matériaux de faible dureté et de faible abrasivité, tels que le calcaire.
- Taille d'alimentation maximale de 1 000 x 1 000 mm.
- Capacité de production indiquée de 250-300 t/h, selon la dureté du matériau d'alimentation.
Quelle est sa place dans la ligne de concassage ?
Il sert de poste primaire en tête de ligne, travaillant directement au front d'abattage. Avec l'alimentation, le concassage et le criblage réunis sur une seule unité mobile, le PI-2 peut produire des fractions commercialisables de façon autonome ou alimenter en matériau les étapes suivantes de concassage et de criblage.
Pourquoi le concassage à percussion convient-il au calcaire, et qu'en est-il de l'usure ?
Les concasseurs à percussion réduisent la pierre en la frappant avec les marteaux du rotor et en la projetant contre les plaques d'impact, ce qui donne un taux de réduction élevé et un produit cubique riche en fines, apprécié pour les granulats calcaires. Comme les marteaux et les plaques d'impact sont exposés à l'usure, un matériau abrasif à forte teneur en silice les use rapidement, ce qui explique pourquoi les installations à percussion comme le PI-2 sont réservées aux roches peu abrasives plutôt qu'aux roches dures et abrasives.
Quelles sont les principales pièces d'usure et les points de maintenance ?
- Les marteaux du rotor et les plaques d'impact de la chambre de concassage sont les principales pièces d'usure et nécessitent une inspection et un remplacement périodiques.
- Les toiles du crible vibrant et les revêtements de l'alimentateur sont également soumis à l'usure.
- L'automatisation et l'automate SIEMENS/SCHNEIDER, piloté par tablette, facilitent la surveillance du processus de concassage et de criblage.
Comment le PI-2 se compare-t-il au PI-1 et aux installations à mâchoires ?
Le PI-2 est la plus grande installation de la gamme, avec une capacité plus élevée (250-300 t/h), une ouverture d'alimentation plus large (1 000 x 1 000 mm) et une puissance installée supérieure (400 kW) par rapport au PI-1. Face à une installation primaire à mâchoires, le PI-2, basé sur la percussion, offre un taux de réduction plus élevé et un produit plus cubique en une seule étape, et convient au calcaire peu abrasif, alors qu'un concasseur à mâchoires est généralement préféré pour les roches plus dures et plus abrasives.
