Le crible vibrant incliné CONSTMACH CVS-2470 est la machine de classification granulométrique des plus grandes installations de concassage et de criblage de la gamme. Il reçoit une production élevée issue du concasseur et la sépare en fractions de granulats calibrées. Comprendre sa position dans le flux de production, son entraînement à deux moteurs, ses options de toile et ses besoins de maintenance aide les opérateurs à maintenir la qualité du produit à fort tonnage.
Où se situe le CVS-2470 dans l'installation
Le crible suit une étape de concassage et est alimenté par un convoyeur à bande lourd. Les produits passants tombent vers des convoyeurs de stockage tandis que le refus du plateau inférieur est normalement renvoyé vers un concasseur en circuit fermé. La séquence de la ligne est alimentateur, concasseur, convoyeur, crible, le crible fixant la granulométrie finale pour l'ensemble de l'installation.
Ce qu'il traite et configurations de plateaux
- Le CVS-2470 traite de la pierre concassée, du gravier et du sable à 268,8-336 t/h.
- Deux plateaux donnent trois fractions, trois plateaux quatre, et quatre plateaux cinq en une seule passe.
- Le caisson de 2 400 x 7 000 mm offre 16,8 m² de surface de criblage, la plus grande de la gamme ; la capacité dépend de la taille des mailles, de l'humidité et de la précision de coupure requise.
Entraînement à deux moteurs et toiles de plateau
- Le grand caisson utilise un entraînement à deux moteurs : 2 x 15 kW pour deux plateaux, 2 x 18,5 kW pour trois et 2 x 22 kW pour quatre, pour une excitation uniforme sur toute la largeur.
- La toile métallique tissée en acier convient aux matériaux durs et abrasifs et aux coupures fines ; les panneaux en polyuréthane réduisent le colmatage et durent plus longtemps.
- La toile est choisie selon l'ouverture de maille, la surface ouverte et la dureté de l'alimentation.
Maintenance
- Inspecter et retendre régulièrement la toile de criblage pour éviter la déchirure et la perte d'efficacité.
- Graisser les roulements de l'arbre excentrique selon le plan de maintenance et surveiller leur température.
- Maintenir les deux moteurs synchronisés pour que la course reste équilibrée sur toute la largeur du caisson.
- Vérifier l'usure de la trémie d'alimentation revêtue d'acier et des lèvres de décharge, et contrôler les ressorts de support et les assemblages boulonnés Huck.
Comparaison avec les alternatives
Comparé à un grizzly statique ou à un trommel, un crible vibrant incliné offre une meilleure précision et davantage de plateaux dans un encombrement compact. Au sein de la gamme CONSTMACH, le CVS-2470 est le modèle haut de gamme, avec le plus grand caisson et le seul entraînement à deux moteurs ; pour des débits inférieurs, les CVS-1850, CVS-1650, CVS-1640 et CVS-1240 offrent des caissons progressivement plus petits et des entraînements à un seul moteur.
Installation et mise en service
Le CVS-2470 repose sur de lourds ressorts hélicoïdaux qui isolent sa vibration considérable de la structure et est installé selon une inclinaison de service d'environ 15 à 20 degrés. Avec 20 500 à 24 000 kg selon le nombre de plateaux, il nécessite une tour de support en acier robuste et bien conçue ainsi qu'un convoyeur d'alimentation lourd en tête. Le grand caisson de 2 400 x 7 000 mm et l'entraînement à deux moteurs exigent une mise en service soignée : les deux moteurs doivent être réglés pour tourner de sorte que leurs forces se combinent en une course linéaire équilibrée sur toute la largeur, les ressorts doivent être mis à niveau pour que le grand caisson fonctionne d'équerre, et la trémie d'alimentation doit répartir le matériau uniformément sur les 2 400 mm de largeur avant la mise en service à fort tonnage.
Conseils d'exploitation pour de meilleurs résultats
- Répartir l'alimentation sur toute la largeur de 2 400 mm ; à plusieurs centaines de tonnes par heure, une alimentation inégale use rapidement un côté du plateau et réduit la précision.
- Maintenir les deux moteurs synchronisés ; une course déséquilibrée dégrade le criblage et sollicite la structure.
- Fonctionner dans la plage 268,8-336 t/h, en utilisant la grande surface de plateau comme un lit mince et régulier plutôt qu'épais.
- Choisir des panneaux en polyuréthane pour une alimentation humide ou sujette au colmatage, et une toile en acier pour un matériau dur, sec et abrasif.
- Retendre la toile après le rodage et inspecter régulièrement le grand plateau pour toute usure localisée révélatrice d'une mauvaise répartition de l'alimentation.
