CVS-1850 | Crible Vibrant

Le CVS-1850 est un modèle à haute capacité de la série de cribles vibrants inclinés CONSTMACH, conçu pour classer les matériaux concassés en fractions granulométriques précises dans les grandes installations de concassage et de criblage. Son caisson mesure 1.800 x 5.000 mm, offrant une surface de criblage de 9 m² et une capacité nominale de 140-180 tonnes par heure. L'étage large de 1.800 mm, combiné à la longueur complète de 5.000 mm, confère au CVS-1850 à la fois un lit de matière étendu et un temps de séjour prolongé, une combinaison qui permet un débit élevé sans sacrifier la précision de coupe.

Un crible vibrant réalise une séparation granulométrique multi-étages : l'alimentation entre par l'étage supérieur et, sous la vibration du caisson, le passant traverse chaque toile tandis que le refus se déplace le long de l'étage jusqu'à l'évacuation. Le CVS-1850 est proposé en configurations à deux, trois et quatre étages, répartissant l'alimentation en trois, quatre ou cinq produits calibrés en une seule passe. La version de base à deux étages est entraînée par un moteur de 11 kW et pèse 16.000 kg ; la version à trois étages utilise 15 kW pour 16.750 kg, et la version à quatre étages utilise 18.5 kW pour 17.500 kg.

Installé en aval d'un concasseur et alimenté par un convoyeur à bande, le CVS-1850 produit les fractions de granulats commercialisables, par exemple 0-5, 5-12, 12-22 et 22+ mm, selon la toile installée. Le refus de l'étage inférieur est normalement recirculé vers un concasseur en circuit fermé, tandis que les produits passants rejoignent les convoyeurs de stockage. La précision granulométrique déterminant directement la valeur du produit et la conformité aux spécifications, le crible figure parmi les machines les plus critiques pour la qualité de la ligne, et l'étage large de ce modèle lui permet de traiter un tonnage élevé tout en classant proprement.

Le CVS-1850 peut être fabriqué en version entraînement par le haut ou entraînement central. Son arbre excentrique est usiné et rectifié avec précision à partir d'acier forgé pour une excitation équilibrée, et les roulements proviennent de SKF, FAG, Timken ou NSK. Les châssis de soutien des étages sont détensionnés et livrés bombés ou plats, avec une construction par boulons Huck qui maintient l'intégrité des assemblages sous vibration continue.

La toile de criblage peut être en acier tissé ou en panneaux de polyuréthane, sélectionnée selon la dureté du matériau, son abrasivité et l'ouverture de maille requise. La largeur d'étage de 1.800 mm permet un lit de matière plus fin et plus homogène à des débits d'alimentation élevés, ce qui maintient la toile dégagée et une efficacité de criblage élevée. La trémie d'alimentation et les lèvres de décharge, boulonnées et soudées, chemisées d'acier résistant à l'abrasion, protègent les zones les plus exposées à l'usure et sont remplaçables.

La structure modulaire maintient l'unité dans les dimensions de transport standard et simplifie le remplacement des pièces de rechange et la maintenance courante, favorisant une disponibilité élevée sur les grandes lignes.

Le CVS-1850 élargit à nouveau l'étage, passant des 1.600 mm du CVS-1650 à 1.800 mm, tout en conservant la longueur de 5.000 mm, pour une surface de criblage totale de 9 m². C'est cet étage plus large qui permet au crible d'accepter 140-180 t/h tout en transportant le matériau sous forme d'un lit fin et homogène plutôt qu'épais. L'épaisseur du lit est le principal ennemi de la précision sur un crible fortement chargé, car les fines enfouies dans un lit épais ne peuvent atteindre la toile ; répartir le même tonnage sur une surface plus large permet donc de conserver une coupe nette. La puissance installée suit le même schéma que le 1650 : 11 kW pour deux étages, 15 kW pour trois et 18.5 kW pour quatre, dimensionnée pour exciter uniformément l'étage plus grand.

Pour les producteurs de granulats et les carrières exploitant des installations à haute capacité, le CVS-1850 assure une séparation granulométrique précise et reproductible à 140-180 t/h, transformant la sortie du concasseur en produits propres et calibrés selon les spécifications, avec une contamination croisée minimale entre les fractions.