Le concasseur à percussion secondaire CSI-1215 est l'unité à haute capacité de la deuxième étape de concassage. Les informations ci-dessous couvrent les matériaux d'alimentation, les produits obtenus, les applications, l'entretien des pièces d'usure et les comparaisons avec d'autres concasseurs, pour aider les acheteurs à confirmer son adéquation à une centrale à haut volume.
Quels matériaux le CSI-1215 peut-il traiter ?
Le CSI-1215 est conçu pour des pierres de dureté moyenne, peu à modérément abrasives, ayant déjà été traitées par un concasseur primaire. L'alimentation typique comprend :
- Calcaire, dolomite et roches sédimentaires similaires
- Gravier de rivière et pierre naturelle
- Béton recyclé, gravats de démolition et enrobé récupéré
La taille maximale d'alimentation est de 350 mm, la plus élevée de la gamme secondaire. Une roche très abrasive telle que le granit ou une pierre riche en quartz peut être traitée mais accélère l'usure des barres de battage et convient généralement mieux à un concasseur tertiaire ou à axe vertical pour la mise en forme finale.
Que produit-il ?
Le CSI-1215 produit un granulat bien calibré, majoritairement cubique, à haut volume, prêt pour le criblage en fractions standard. Les produits typiques sont les granulats de couche de base et de sous-couche, les granulats pour béton et les granulats pour enrobé. Le principe de percussion donne une forme de grain cubique qui bénéficie à la résistance et à la maniabilité des mélanges liés.
Quels secteurs et applications l'utilisent ?
- Grandes carrières et producteurs de granulats
- Approvisionnement en béton prêt à l'emploi et en préfabriqué à volume
- Enrobé et grands projets de construction routière
- Recyclage de déchets de construction et de démolition à haut débit
Comment les pièces d'usure sont-elles remplacées et quelle est leur durée de vie ?
Les principales pièces d'usure sont les barres de battage (barres de percussion) sur le rotor et les revêtements de plaques de percussion, tous deux en alliage à haute teneur en chrome ou au manganèse et interchangeables. La durée de vie dépend du caractère abrasif de l'alimentation et du tonnage, et le débit élevé du CSI-1215 implique que l'usure soit surveillée en fonction du volume traité. Le remplacement est efficace car deux vérins hydrauliques ouvrent le carter pour accéder au rotor, et les portes arrière donnent accès aux boulons du revêtement de la plaque de percussion.
Comment le CSI-1215 se compare-t-il à un concasseur à cône ?
Un concasseur à cône réduit par compression et convient aux roches dures et abrasives, mais offre un taux de réduction plus faible par étape et une proportion plus élevée de particules plates. Le CSI-1215, concassant par percussion, offre un taux de réduction plus élevé et un produit plus cubique en une seule passe, ce qui est préféré pour les granulats calcaires et le recyclage à volume. Pour une alimentation très dure et abrasive, un cône peut présenter un coût d'usure plus faible ; le choix dépend donc de la roche. À volume, le prix d'achat plus faible et la maintenance plus simple d'un concasseur à percussion secondaire par rapport à un cône de capacité similaire pèsent également sur le coût total de possession.
Comment le CSI-1215 se compare-t-il aux modèles plus petits ?
Le CSI-1215 est le plus grand, avec un rotor de 1 100 x 1 500 mm, une limite d'alimentation de 350 mm et une capacité de 200-250 t/h. Le CSI-1212 (alimentation de 250 mm, 120-150 t/h) et le CSI-1210 (alimentation de 200 mm, 60-100 t/h) couvrent les centrales moyennes et compactes. Les trois modèles partagent le même principe de concassage, le même réglage hydraulique et la même configuration de maintenance, si bien que le choix dépend du tonnage requis et de la taille d'alimentation.
Quel support est disponible pour le CSI-1215 ?
Le CSI-1215 est fourni au sein d'installations complètes de concassage et de criblage CONSTMACH et peut être intégré à des chaînes existantes à haute capacité. Les pièces d'usure et détachées, y compris les barres de battage et les revêtements de plaques de percussion, sont disponibles auprès du fabricant, et la construction modulaire permet de transporter et d'installer même cette grande unité sans manutention spécialisée.
