Le concasseur à percussion secondaire CSI-1210 occupe la deuxième étape de concassage d'une chaîne de production de granulats. Les informations ci-dessous couvrent les matériaux d'alimentation, les produits obtenus, les applications, l'entretien des pièces d'usure et la comparaison avec les alternatives, afin d'aider les acheteurs à évaluer sa pertinence pour une centrale donnée.
Quels matériaux peuvent être introduits dans le CSI-1210 ?
Le CSI-1210 est conçu pour des pierres de dureté moyenne, peu à modérément abrasives, déjà passées par un concasseur primaire. Les matériaux d'alimentation typiques comprennent :
- Calcaire, dolomite et roches sédimentaires similaires
- Gravier de rivière et pierre naturelle
- Béton recyclé, gravats de démolition et enrobé concassé
La taille maximale d'alimentation est de 200 mm. Une roche très abrasive telle que le granit ou une pierre riche en quartz peut être traitée, mais elle augmente l'usure des barres de battage et est généralement mieux adaptée à un concasseur tertiaire ou à axe vertical à l'étape finale.
Quels produits génère-t-il ?
Le CSI-1210 produit un granulat bien calibré, majoritairement cubique, adapté au criblage en aval en fractions standard. Les produits courants sont les granulats de couche de base et de sous-couche, les granulats pour béton et les granulats pour enrobé. Le principe de concassage par percussion générant une forme de particule cubique, le produit convient bien aux applications où la forme du grain influe sur la résistance et la maniabilité.
Quels secteurs et applications utilisent cette machine ?
- Exploitations de granulats et de carrières produisant de la pierre calibrée
- Approvisionnement en béton prêt à l'emploi et en préfabriqué
- Enrobé et construction routière
- Recyclage de déchets de construction et de démolition
Comment les pièces d'usure sont-elles remplacées et quelle est leur durée de vie ?
Les principales pièces d'usure sont les barres de battage (barres de percussion) montées sur le rotor et les plaques de revêtement fixées sur les plaques de percussion. Elles sont fabriquées en alliage à haute teneur en chrome ou au manganèse et sont interchangeables. La durée de vie dépend du caractère abrasif de l'alimentation et du tonnage ; un matériau plus dur et plus abrasif raccourcit l'intervalle. Le remplacement est simple car deux vérins hydrauliques ouvrent le carter pour accéder au rotor, et les portes arrière donnent accès aux boulons du revêtement de la plaque de percussion, réduisant les temps d'arrêt par rapport aux machines nécessitant un démontage.
Comment un concasseur à percussion secondaire se compare-t-il à un concasseur à cône ?
Un concasseur à cône réduit le matériau par compression et est privilégié pour les roches dures et abrasives, mais il tend à produire une proportion plus élevée de particules plates et offre un taux de réduction plus faible par étape. Le CSI-1210, fonctionnant par percussion, offre un taux de réduction plus élevé et un produit plus cubique en une seule passe, ce qui explique pourquoi les concasseurs à percussion sont préférés pour les granulats à base de calcaire et le recyclage. Pour une alimentation très dure et abrasive, le principe de compression d'un cône peut offrir un coût d'exploitation plus faible ; le choix dépend donc de la roche traitée. Un concasseur à percussion secondaire présente également généralement un prix d'achat plus faible et une maintenance plus simple qu'un cône de capacité comparable, ce qui compte pour les exploitations évaluant le coût total de possession.
Où se situe le CSI-1210 par rapport au CSI-1212 et au CSI-1215 ?
Le CSI-1210 est le plus petit des trois, avec un rotor de 1 100 x 1 100 mm, une limite d'alimentation de 200 mm et une capacité de 60-100 t/h. Le CSI-1212 (alimentation de 250 mm, 120-150 t/h) et le CSI-1215 (alimentation de 350 mm, 200-250 t/h) utilisent des rotors plus larges pour accepter une alimentation plus grande et atteindre des tonnages plus élevés, mais les trois modèles partagent le même principe de concassage, le même système de réglage hydraulique et la même configuration de maintenance. Le choix entre eux dépend du débit requis et de la taille maximale d'alimentation que l'étape secondaire doit traiter.
Quel support est disponible pour le CSI-1210 ?
Le CSI-1210 est fourni dans le cadre d'installations complètes de concassage et de criblage CONSTMACH, et peut également être intégré à une chaîne existante. Les pièces détachées et d'usure, y compris les barres de battage et les revêtements de plaques de percussion, sont disponibles auprès du fabricant, et la construction modulaire permet de transporter et d'installer la machine sans manutention spécialisée.
