CPM - 2 | Malaxeur à Cuve

Le CONSTMACH CPM-2 est un malaxeur à cuve qui fait partie de la série CPM d'unités de malaxage stationnaires de l'entreprise. Au sein de cette série, il s'agit du plus grand modèle proposé, positionné au-dessus des unités CPM-0.5 et CPM-1, plus petites. La désignation numérique reflète la production de béton compacté par gâchée : le CPM-2 produit environ 2 000 litres (2 m³) de béton compacté par cycle de malaxage, contre environ 500 litres pour le CPM-0.5 et 1 000 litres pour le CPM-1. Cela place le CPM-2 dans le segment destiné aux exploitations qui nécessitent des volumes par gâchée plus importants tout en conservant les caractéristiques de malaxage intensif et homogène propres à la conception du malaxeur à cuve.

Le malaxeur fonctionne selon le principe de la cuve, dans lequel l'action de malaxage est concentrée à l'intérieur d'une cuve circulaire peu profonde plutôt que de reposer sur le mouvement de culbutage d'un tambour rotatif. Un entraînement central transmet la rotation à des bras de malaxage équipés de pales et de racleurs remplaçables. Lorsque les bras balaient la matière, ils la coupent, la replient et la cisaillent, tandis que les racleurs dégagent le fond et les parois latérales de la cuve pour empêcher la matière de s'accumuler contre les surfaces. Cette action de malaxage forcé répartit uniformément la pâte de ciment dans l'ensemble des granulats et se révèle particulièrement efficace avec les mélanges fermes à faible affaissement qui ne s'écoulent pas facilement sous leur propre poids.

Le CPM-2 est doté d'un volume de chargement (alimentation sèche) de 3 000 litres, d'un volume de béton frais de 2 500 litres et d'un volume de béton compacté d'environ 2 000 litres par gâchée. Il est entraîné par un moteur de 55 kW, supérieur aux 22 kW du CPM-0.5 et aux 37 kW du CPM-1, reflétant le diamètre de cuve et la masse de gâchée plus importants. La différence entre les volumes de chargement, de béton frais et de béton compacté s'explique par la réduction de volume apparent lorsque les matériaux secs en vrac sont combinés, mouillés et compactés en béton fini.

Les applications typiques du CPM-2 comprennent les usines de béton préfabriqué, les lignes de fabrication de blocs de béton et de pavés, ainsi que les centrales à béton stationnaires où il sert d'unité de malaxage centrale. L'action intensive de la cuve convient à la production de béton ferme et à affaissement nul utilisé dans les produits moulés à sec et vibro-compressés, ainsi qu'au béton coloré et aux mélanges renforcés de fibres, où une répartition uniforme des pigments, des fibres et du ciment est importante pour l'homogénéité du produit fini.

La construction du CPM-2 est orientée vers la résistance à l'abrasion résultant du contact continu avec les granulats. La paroi latérale est revêtue de plaques d'usure de 12 mm en Hardox 450, le fond de la cuve de plaques de 12 mm en acier St 52, et les bras de malaxage de plaques de 25 mm en Ni-Hard. Ces surfaces d'usure sont remplaçables, ce qui permet de renouveler les zones exposées à l'abrasion indépendamment de la structure principale. L'unité est équipée de roulements robustes SKF/FAG, et des dispositifs tels qu'une trappe de déchargement hydraulique, un bouton d'arrêt d'urgence, une trappe d'accès et un interrupteur de sécurité de la trappe de maintenance font partie de la conception.

Au sein d'une installation de production, le CPM-2 se situe entre le système de pesage et d'alimentation des matériaux et le point de déchargement qui alimente les moules, les convoyeurs ou les équipements de transport. Les matériaux secs et le ciment sont chargés dans la cuve, l'eau et les adjuvants sont ajoutés, et à l'issue du cycle de malaxage, le béton homogène est libéré par la trappe de déchargement. En tant que modèle de plus grande capacité de la série de malaxeurs à cuve CPM, il est retenu lorsqu'un volume de gâchée plus important que ce que peuvent fournir le CPM-0.5 ou le CPM-1 est nécessaire, tandis que le principe de fonctionnement et la disposition des composants restent cohérents sur l'ensemble de la gamme.