Le malaxeur à béton à cuve CONSTMACH CPM-1 est une machine de classe 1 m³ offrant la structure simple et facile à entretenir du type à cuve avec une production de capacité intermédiaire. Ses applications, ses produits, son installation et son entretien sont présentés ci-dessous.
Où le CPM-1 est-il utilisé
Cette capacité convient aux producteurs qui ont besoin d'un volume modéré avec la simplicité et le faible coût du type à cuve. Les applications typiques comprennent :
- Sites de préfabrication de taille moyenne produisant des blocs, bordures, dalles, tuyaux et éléments modulaires
- Centrales de blocs et de pavés traitant une alimentation en granulats grossiers
- Centrales de dosage de faible à moyenne capacité desservant la construction locale
- Production de béton décoratif et architectural en gâchées modérées
- Exploitations passant d'un malaxeur à cuve plus petit et ayant besoin de plus de production sans complexité supplémentaire
Ce qu'il produit
Avec 1 250 litres de béton frais et 1 000 litres compactés par gâchée, le CPM-1 produit des gâchées de capacité intermédiaire de béton plastique et semi-sec d'une consistance homogène. L'action des bras et des racleurs offre une bonne homogénéité pour les travaux généraux, de blocs et décoratifs, tandis que pour les mélanges les plus exigeants en voie sèche ou haute résistance, un malaxeur planétaire offre un malaxage plus intensif.
Installation et puissance
L'entraînement de 37 kW nécessite une alimentation triphasée dimensionnée pour sa demande de démarrage plus élevée que le modèle à cuve plus petit. La construction modulaire permet l'expédition du malaxeur dans des remorques de camion fermées et des conteneurs standards et son installation dans une emprise compacte. Monté au-dessus du point de vidange, il nécessite une structure porteuse capable de supporter la masse du malaxeur et la charge dynamique d'une gâchée complète de 1 m³.
Entretien et pièces d'usure
La structure simple garde les bras, racleurs et zone de vidange accessibles pour le nettoyage et l'inspection, ce qui raccourcit les temps d'arrêt d'entretien aux cadences de cycle plus élevées. Les bras et racleurs en Ni-Hard4 de 25 mm sont choisis pour leur longue durée de vie, avec des plaques latérales en Hardox 450 de 10 mm et un fond en St 52 de 10 mm remplaçables individuellement. La table de fixation des bras à ressorts protège les bras contre les granulats durs ou surdimensionnés, et l'interrupteur de sécurité de la trappe de maintenance doit être testé régulièrement pour confirmer qu'il isole l'entraînement lorsque la trappe est ouverte.
Comparaison avec d'autres types de malaxeurs
Le malaxeur à cuve est plus simple et moins coûteux qu'un malaxeur planétaire et est privilégié pour les travaux de préfabrication, de blocs et décoratifs. Un malaxeur à un arbre de 1 m³ est plus économique pour le béton prêt à l'emploi général en gros volume, tandis qu'un malaxeur planétaire de même classe offre un malaxage plus intensif, une résistance supérieure et une économie de ciment pour les mélanges exigeants. Le CPM-1 convient aux producteurs qui souhaitent un malaxeur robuste et facile à entretenir de capacité intermédiaire plutôt qu'une unité spécialisée haute performance.
Considérations d'exploitation
À 1 m³, le CPM-1 effectue plus de cycles par poste que le modèle d'entrée de gamme, la discipline de nettoyage est donc plus importante : la cuve doit être débarrassée du béton résiduel avant qu'il ne prenne, ce que la structure ouverte simple et la vidange accessible rendent rapide. Les centrales de blocs et de pavés alimentées en granulats grossiers s'appuient sur la table de fixation des bras à ressorts pour limiter la casse des bras, bien que la cuve ne doive pas être chargée au-delà de sa charge nominale. L'entraînement de 37 kW nécessite une alimentation triphasée avec une capacité de démarrage adéquate, et les opérateurs doivent surveiller l'usure des bras et racleurs en Ni-Hard4 afin que les éléments de malaxage soient renouvelés avant que la consistance ne soit affectée. Conserver un petit stock de blindages de rechange limite les temps d'arrêt aux cadences de cycle plus élevées.
CONSTMACH peut conseiller sur l'agencement, la spécification des blindages et la planification des pièces détachées pour adapter le CPM-1 à une centrale spécifique de préfabrication, de blocs ou de dosage.
