Le malaxeur à béton planétaire CONSTMACH CPLN-1.5 est une machine bi-moteur de la classe 1,5 m³ pour la production de préfabrication de grande envergure et de béton à haute résistance. Ses applications, son rendement, son installation et son entretien sont présentés ci-dessous pour appuyer la planification de la centrale.
Domaines d'utilisation du CPLN-1.5
Cette capacité est choisie par les grands producteurs ayant besoin de gâchées planétaires importantes. Les applications typiques comprennent :
- Grandes usines de préfabrication produisant poutres, colonnes, panneaux, tuyaux et grandes unités architecturales
- Béton de structure et à haute résistance pour ponts, tunnels et infrastructures lourdes
- Production de béton autoplaçant nécessitant une dispersion uniforme à grande gâchée
- Lignes de béton décoratif et à granulats apparents à haut volume, avec plusieurs postes de moulage
Ce qu'il produit
Avec 2 000 litres de béton frais et 1 500 litres compactés par gâchée, le CPLN-1.5 offre un volume de grande gâchée tout en préservant le temps de malaxage de trente secondes et la constance rigoureuse de l'action planétaire à deux étoiles. Il homogénéise les mélanges fermes à affaissement nul et les bétons hautes performances de façon plus uniforme que les malaxeurs à un arbre ou à cuve, soutenant des programmes de préfabrication exigeants.
Installation et puissance
Les deux moteurs de 30 kW nécessitent une alimentation triphasée et une armoire de commande dimensionnée pour démarrer et faire fonctionner les deux entraînements. Le malaxeur est une unité imposante ; il s'installe donc dans une centrale de préfabrication fixe ou au-dessus d'une tour de centrale à béton, sur une structure conçue pour la masse du malaxeur et la charge dynamique d'une gâchée complète de 1,5 m³. Chaque réducteur à bain d'huile doit être monté de niveau avec une ventilation adéquate et le niveau d'huile vérifié à la mise en service.
Maintenance et pièces d'usure
Le fond en Hardox 450 de 10 mm est posé en tuiles remplaçables individuellement ; les plaques latérales de 10 mm et les plaques de bras de 25 mm peuvent être surclassées en Ni-Hard ou en carbure de chrome pour des granulats plus durs. Les deux réducteurs à bain d'huile nécessitent des vérifications d'huile planifiées, les joints en caoutchouc des trappes de vidange doivent être inspectés pour usure, et lorsque des trappes supplémentaires en option sont installées, chaque joint et actionneur doit être entretenu. Le loquet du couvercle et le contact de sécurité de la trappe de maintenance doivent être testés pour confirmer qu'ils désactivent le démarrage lorsque la cuve est ouverte.
Comparaison avec d'autres types de malaxeurs
Par rapport à un malaxeur à un arbre de taille similaire, le CPLN-1.5 malaxe de façon plus intense et plus uniforme, offrant une résistance plus élevée et une économie de ciment d'environ 10 à 15 pour cent, à un prix d'achat et une puissance installée plus élevés. Les malaxeurs à cuve ne sont généralement pas construits à cette taille de gâchée et restent des outils de petite gâchée. Le type planétaire est le choix haut de gamme pour la préfabrication de grande envergure, le structurel et le béton à haute résistance, tandis que les malaxeurs à un arbre restent plus économiques pour le béton prêt à l'emploi polyvalent en volume.
Considérations d'exploitation
Avec deux entraînements et deux étoiles, la mise en service et l'entretien courant du CPLN-1.5 couvrent les deux moteurs et les deux réducteurs ; la planification de maintenance doit donc tenir compte de ce train d'entraînement dupliqué. La grande cuve traite un tonnage élevé de matériaux à chaque poste, ce qui rend important le suivi des blindages : les tuiles de fond remplaçables individuellement ainsi que les plaques latérales et de bras doivent être inspectées selon un programme et renouvelées avant que l'usure n'affecte le malaxage. Lorsque les trappes de vidange supplémentaires en option sont installées pour alimenter plusieurs postes de moulage, le joint en caoutchouc et l'actionneur hydraulique de chaque trappe s'ajoutent au plan de maintenance mais réduisent le temps de manutention du béton entre les coulages. Le loquet de sécurité renforcé désactive le démarrage tant que le couvercle est ouvert, imposant un accès sûr à la grande cuve lors des nettoyages.
CONSTMACH peut conseiller sur le nombre de trappes de vidange, la spécification des blindages, l'implantation et la planification des pièces détachées pour adapter le CPLN-1.5 à une exploitation de préfabrication de grande envergure spécifique.
