Le concasseur à percussion primaire CPI-1620 est la plus grande machine de percussion de première étape de la gamme CONSTMACH, conçue pour un service à haute capacité sur des matériaux de dureté moyenne. Cette section présente l'alimentation qu'il accepte, les produits qu'il génère, ses secteurs d'application, la gestion des pièces d'usure et sa comparaison avec un concasseur à mâchoires.
Quels matériaux le CPI-1620 peut-il traiter ?
Le CPI-1620 est conçu pour une alimentation de dureté moyenne et peu abrasive, le plus souvent :
- Calcaire
- Dolomite
- Autres roches sédimentaires tendres à moyennement dures
Il ne convient pas aux roches dures et abrasives telles que le granit ou le basalte, qui provoqueraient une usure rapide des barres de battage et des plaques de percussion. L'alimentation doit respecter la taille maximale de 1 300 x 1 300 mm, la plus grande de la gamme de percussion, permettant de charger directement de gros blocs de calcaire tout-venant de carrière.
Quels produits génère-t-il ?
Le CPI-1620 produit un produit primaire cubique, bien formé, à haut volume. Son taux de réduction élevé signifie que le produit sur un calcaire plus tendre est souvent suffisamment fin pour réduire le besoin d'un concasseur secondaire distinct. Le produit est criblé dans toute la gamme des fractions de granulats pour béton et enrobé et de matériau de base. La forme cubique constitue un avantage spécifique pour les mélanges de béton et d'enrobé, où les particules plates ou allongées fragilisent le mélange et augmentent la demande en liant.
Quels secteurs utilisent ce concasseur ?
- Grandes carrières de calcaire et de dolomite
- Production de granulats pour béton et enrobé à haut volume
- Préparation de matières premières cimentières à grande échelle
- Approvisionnement majeur en couche de forme routière et en granulats de construction
Avec environ 52 000 kg et un entraînement double de 2 x 250 kW, il est le choix pour les exploitations de calcaire à plus fort volume de la gamme de percussion.
Comment les pièces d'usure sont-elles gérées ?
Les principales pièces d'usure sont les barres de battage (impacteurs) en acier au manganèse, les plaques de percussion et les revêtements de chambre. Aux tonnages traités par ce concasseur, la rotation et le remplacement des barres de battage sont des activités de maintenance planifiées, le réglage de la barre de percussion étant ajusté pour maintenir la granulométrie du produit entre les changements. Maintenir l'alimentation sur un matériau de type calcaire peu abrasif est le principal levier de maîtrise du coût des pièces d'usure. Vérifier l'absence de corps métalliques dans l'alimentation est également important, car le fer peut endommager le rotor à grande vitesse et les barres.
Que faut-il prendre en compte pendant l'exploitation ?
Une alimentation régulière et équilibrée et un rideau à chaînes intact maintiennent le processus de percussion efficace et le grand rotor équilibré. Les jeux des barres de percussion doivent être vérifiés et réajustés au fur et à mesure de l'usure. La sortie dégagée doit rester libre pour éviter le colmatage, et le graissage des roulements doit être maintenu sous l'entraînement double de 2 x 250 kW à fort tonnage. L'équilibrage du rotor doit être confirmé après chaque changement de barres de battage, car le rotor de grande taille et à forte inertie est sensible au déséquilibre à la vitesse de fonctionnement.
Concasseur à percussion contre concasseur à mâchoires
Un concasseur à percussion primaire comme le CPI-1620 réduit par impact, donne un produit cubique et un taux de réduction élevé, et convient le mieux au calcaire et à la dolomite de dureté moyenne et peu abrasifs à haut volume. Un concasseur à mâchoires réduit par compression et constitue le meilleur choix primaire pour le granit ou le basalte durs et abrasifs, où un concasseur à percussion s'userait rapidement. La dureté et le caractère abrasif de l'alimentation guident le choix entre les deux : le calcaire à haut volume avec une exigence de produit cubique favorise le concasseur à percussion, tandis qu'une alimentation dure ou abrasive favorise le concasseur à mâchoires pour son coût d'usure plus faible.
