Le concasseur à percussion primaire CPI-1415 est une machine de première étape de capacité moyenne pour les matériaux de dureté moyenne. Cette section présente l'alimentation qu'il accepte, les produits qu'il génère, ses secteurs d'application, la gestion des pièces d'usure et sa comparaison avec un concasseur à mâchoires.
Quels matériaux le CPI-1415 peut-il traiter ?
Le CPI-1415 est conçu pour une alimentation de dureté moyenne et peu abrasive, le plus souvent :
- Calcaire
- Dolomite
- Autres roches sédimentaires tendres à moyennement dures
Il ne convient pas aux roches dures et abrasives telles que le granit ou le basalte, qui provoqueraient une usure rapide des barres de battage et des plaques de percussion. L'alimentation doit respecter la taille maximale de 1 000 x 1 000 mm ; l'ouverture d'entrée plus grande que celle du modèle d'entrée de gamme permet de charger directement des blocs de calcaire tout-venant de carrière de plus grande taille.
Quels produits génère-t-il ?
Le CPI-1415 produit un produit primaire cubique, bien formé. Son taux de réduction élevé signifie que le produit est souvent suffisamment fin sur un calcaire plus tendre pour réduire le besoin d'un concasseur secondaire distinct. Le produit est criblé en fractions de granulats pour béton et enrobé et en matériau de couche de forme. La forme cubique constitue un avantage spécifique pour les mélanges de béton et d'enrobé, où les particules plates ou allongées fragilisent le mélange et augmentent la demande en liant.
Quels secteurs utilisent ce concasseur ?
- Carrières de calcaire et de dolomite à capacité moyenne
- Producteurs de granulats pour béton et enrobé nécessitant une forme cubique
- Préparation de matières premières cimentières
- Approvisionnement en couche de forme routière et en granulats de construction
Avec environ 28 000 kg et un entraînement de 315 kW, il convient aux producteurs de calcaire de capacité moyenne ayant besoin d'un débit supérieur à celui du modèle d'entrée de gamme, tout en conservant le même avantage de produit cubique.
Comment les pièces d'usure sont-elles gérées ?
Les principales pièces d'usure sont les barres de battage (impacteurs) en acier au manganèse, les plaques de percussion et les revêtements de chambre. Les barres de battage s'usent le plus rapidement et sont tournées ou remplacées lorsqu'elles s'arrondissent, le réglage de la barre de percussion étant ajusté pour maintenir la granulométrie du produit entre les changements. Maintenir l'alimentation sur un matériau de type calcaire peu abrasif est le principal levier de maîtrise du coût des pièces d'usure. Vérifier l'absence de corps métalliques dans l'alimentation est également important, car le fer peut endommager le rotor à grande vitesse et les barres.
Que faut-il prendre en compte pendant l'exploitation ?
Une alimentation régulière et un rideau à chaînes intact maintiennent le processus de percussion efficace et le rotor équilibré. Les jeux des barres de percussion doivent être vérifiés et réajustés au fur et à mesure de l'usure. La sortie dégagée doit rester libre pour éviter le colmatage, et le graissage des roulements doit être maintenu sous la charge plus élevée de l'entraînement de 315 kW. L'équilibrage du rotor doit être confirmé après chaque changement de barres de battage, car un rotor déséquilibré à vitesse provoque des vibrations et réduit la durée de vie des roulements. Faire fonctionner le rotor à la vitesse correcte pour l'alimentation et l'objectif de produit permet également de maintenir l'équilibre entre consommation d'énergie et usure.
Concasseur à percussion contre concasseur à mâchoires
Un concasseur à percussion primaire comme le CPI-1415 réduit par impact, donne un produit cubique et un taux de réduction élevé, et convient le mieux au calcaire et à la dolomite de dureté moyenne et peu abrasifs. Un concasseur à mâchoires réduit par compression et constitue le meilleur choix primaire pour le granit ou le basalte durs et abrasifs, où un concasseur à percussion s'userait rapidement. La dureté et le caractère abrasif de l'alimentation guident le choix entre les deux : le calcaire avec une exigence de produit cubique favorise le concasseur à percussion, tandis qu'une alimentation dure ou abrasive favorise le concasseur à mâchoires pour son coût d'usure plus faible.
