Le concasseur à percussion primaire CPI-1412 est une machine de première étape pour les matériaux de dureté moyenne. Cette section présente l'alimentation qu'il accepte, les produits qu'il génère, ses secteurs d'application, la gestion des pièces d'usure et sa comparaison avec un concasseur à mâchoires.
Quels matériaux le CPI-1412 peut-il traiter ?
Le CPI-1412 est conçu pour une alimentation de dureté moyenne et peu abrasive, le plus souvent :
- Calcaire
- Dolomite
- Autres roches sédimentaires tendres à moyennement dures
Il n'est pas destiné aux roches dures et abrasives telles que le granit ou le basalte, qui provoqueraient une usure rapide des barres de battage et des plaques de percussion. L'alimentation doit respecter la taille maximale de 900 x 900 mm pour entrer dans la chambre ; la grande ouverture d'entrée permet de charger directement des blocs de calcaire tout-venant de carrière de taille importante.
Quels produits génère-t-il ?
Le CPI-1412 produit un produit primaire cubique, bien formé. Le taux de réduction élevé du concassage par percussion signifie que le produit est souvent suffisamment fin pour réduire, voire supprimer, le besoin d'une étape secondaire distincte sur un calcaire plus tendre. Le produit est criblé en fractions de granulats pour béton et enrobé et en matériau de couche de forme. La forme cubique des particules constitue un avantage spécifique pour les mélanges de béton et d'enrobé, où les particules plates ou allongées fragilisent le mélange et augmentent la demande en liant.
Quels secteurs utilisent ce concasseur ?
- Carrières de calcaire et de dolomite
- Producteurs de granulats pour béton et enrobé nécessitant une forme cubique
- Préparation de matières premières cimentières
- Approvisionnement en couche de forme routière et en granulats de construction
Avec environ 23 000 kg et un entraînement de 250 kW, le CPI-1412 est le point d'entrée compact dans le concassage par percussion pour les exploitations de calcaire de petite et moyenne taille.
Comment les pièces d'usure sont-elles gérées ?
Les principales pièces d'usure sont les barres de battage (impacteurs) en acier au manganèse sur le rotor, les plaques de percussion et les revêtements de chambre. Les barres de battage s'usent le plus rapidement et sont remplacées ou tournées lorsqu'elles s'arrondissent ; le réglage de la barre de percussion est ajusté pour compenser l'usure avant remplacement. L'usure étant directement liée au caractère abrasif de l'alimentation, maintenir le concasseur sur une alimentation de type calcaire peu abrasive est la clé d'un coût de pièces d'usure acceptable. Vérifier la teneur en fer de l'alimentation est également important, car les corps métalliques peuvent endommager le rotor à grande vitesse et les barres.
Que faut-il prendre en compte pendant l'exploitation ?
Une alimentation constante et une entrée protégée (rideau à chaînes) maintiennent le processus de percussion efficace et le rotor équilibré. Les jeux des barres de percussion doivent être vérifiés et réajustés au fur et à mesure de l'usure pour maintenir la granulométrie du produit. La sortie dégagée doit rester libre pour éviter le colmatage, et le graissage des roulements doit être maintenu pour un service continu. L'équilibrage du rotor doit être confirmé après chaque changement de barres de battage, car un rotor déséquilibré à la vitesse de fonctionnement provoque des vibrations et réduit la durée de vie des roulements.
Concasseur à percussion contre concasseur à mâchoires
Un concasseur à percussion primaire tel que le CPI-1412 réduit par impact, donne un produit cubique et un taux de réduction élevé, et convient le mieux au calcaire et à la dolomite de dureté moyenne et peu abrasifs. Un concasseur à mâchoires réduit par compression et constitue le meilleur choix primaire pour les roches dures et abrasives telles que le granit et le basalte, où un concasseur à percussion s'userait rapidement. Le choix dépend principalement de la dureté et du caractère abrasif de l'alimentation : lorsque l'alimentation est du calcaire et qu'un produit cubique est requis, le concasseur à percussion est l'option la plus efficace ; lorsque l'alimentation est dure ou abrasive, le concasseur à mâchoires offre un coût d'usure plus faible.
