CPG - 13 | Alimentateur Vibrant

Le CPG-13 est le plus grand modèle de la gamme d'alimentateurs vibrants CONSTMACH, conçu pour alimenter de grands concasseurs primaires à 350-500 tonnes par heure. Avec un corps de 4.880 x 1.370 mm, il possède l'auge la plus large et la plus longue de la série, lui conférant la capacité d'absorption des à-coups et le débit soutenu exigés par les grandes installations stationnaires de carrière, de granulats et d'exploitation minière.

L'alimentateur convertit le déversement intermittent des grandes chargeuses sur roues et des camions de mine en un flux continu et régulé vers le concasseur à mâchoires primaire. Le matériau est déversé dans une trémie disponible en volumes de 30, 45 ou 50 m³, les plus grands de la gamme, puis acheminé de façon dosée le long de l'auge vibrante. Ce généreux volume tampon est essentiel à haut tonnage, où une alimentation irrégulière ferait autrement s'emballer le concasseur et surchargerait par vagues les convoyeurs et cribles en aval.

Une grille de 1.840 mm, la plus longue proposée dans la série, est intégrée à l'extrémité de décharge. Les barreaux de la grille permettent aux fines et au matériau sous-dimensionné de contourner le concasseur et de rejoindre un convoyeur latéral ou un stock. À 350-500 t/h, la proportion de fines pouvant être écartées peut être importante ; cette longue grille accomplit donc un travail significatif : elle retire un grand volume de matériau qui n'a pas besoin d'être concassé, ce qui libère de la capacité de concassage, réduit la consommation d'énergie par tonne et prolonge la durée de vie des plaques de mâchoires. L'écartement des barreaux est réglé pour s'adapter au réglage de sortie du concasseur et à la teneur en fines de l'alimentation.

Deux moteurs vibrants de 11 kW, configurés en entraînement 2 x 11 kW, génèrent la vibration linéaire qui convoie l'important flux de matériau le long de l'auge. Il s'agit de la puissance installée la plus élevée de la ligne d'alimentateurs, adaptée à la masse de matériau en transit et à la taille de l'auge à mettre en mouvement. Les moteurs contrarotatifs délivrent une course puissante et régulière, et le débit d'alimentation est régulé en ajustant la vitesse des moteurs ou l'inclinaison de l'auge afin de maintenir le concasseur primaire à une charge stable et productive.

Avec un poids en ordre de marche de 26.000 kg, le CPG-13 est l'alimentateur le plus lourd et le plus rigide de la gamme, conçu pour résister à l'énergie d'impact sévère des très grandes charges tombant dans la trémie. La tôle d'auge épaisse et le châssis fortement renforcé reflètent l'usage exigeant de poste primaire auquel ce modèle est destiné.

La construction suit les standards établis de CONSTMACH : une auge en acier renforcée, des roulements à rotule sur rouleaux dimensionnés pour un fonctionnement continu, et une trémie d'impact renforcée. Malgré sa taille, la structure modulaire est conçue pour le transport et le montage sur site.

Pour les grandes carrières et les exploitations minières exploitant des postes primaires à haut débit, le CPG-13 assure l'alimentation régulée et le pré-criblage à haut volume nécessaires pour maintenir un concasseur de 350-500 t/h alimenté de façon homogène et sans interruption, ce qui est fondamental pour soutenir le débit, la constance du produit et la disponibilité globale de l'installation.

CPG - 13 Spécifications Techniques

Dimensions du Corps (mm)4.880 x 1.370 mm
Longueur de la Grille (mm)1.840 mm
Puissance Moteur (kW)2 x 11 kW
Volume de la Trémie (M³)30 - 45 - 50
Capacité (Tonnes/Heure)350 - 500 t/h
Poids (kg)26.000 kg
FAQ

L'alimentateur grizzly vibrant CONSTMACH CPG-13 est la machine de tête des plus grandes installations de concassage et de criblage de la gamme. Il contrôle le débit d'entrée du tout-venant de carrière dans un grand concasseur primaire et effectue un scalpage à haut volume des fines avant la chambre de concassage. Comprendre sa place dans le process et ses exigences de maintenance aide les opérateurs à maintenir un débit maximal.

Position du CPG-13 dans l'installation

Le CPG-13 est la première machine de la ligne : alimentateur, concasseur primaire, convoyeur, crible, puis étages secondaires et tertiaires. Les grandes chargeuses et camions de transport déversent dans sa trémie, et l'alimentateur dose le matériau sur le concasseur à mâchoires primaire à débit constant. Étant le plus grand alimentateur, il impose le rythme d'une installation à haute capacité, si bien qu'une alimentation régulière du CPG-13 est essentielle à la stabilité en aval.

Ce qu'il traite

Le CPG-13 convient à la roche dure abattue, au granite, au basalte, au calcaire et aux graviers à 350-500 t/h. Sa trémie de 30-50 m³ et son auge de 4 880 x 1 370 mm correspondent aux plus grands concasseurs à mâchoires primaires. C'est le modèle haut de gamme de la ligne d'alimentateurs CONSTMACH, au-dessus du CPG-11.

La section grizzly

  • Le grizzly de 1 840 mm, le plus long de la gamme, scalpe un volume élevé de fines avant le concasseur, libérant une capacité de concassage importante.
  • L'espacement des barreaux est adapté au réglage du concasseur et à la fraction de fines dans l'alimentation.
  • Les fines scalpées sont dirigées vers un convoyeur de dérivation ou un stock, selon qu'elles constituent un produit commercialisable.

Maintenance

  • Graisser les roulements à rotule sur billes renforcés selon le plan recommandé pour les moteurs de 11 kW.
  • Inspecter fréquemment les barreaux grizzly et les blindages de goulotte, car le tonnage très élevé accélère l'usure.
  • Maintenir les deux moteurs synchronisés ; un déphasage entraîne une course irrégulière et une alimentation inégale.
  • Vérifier régulièrement les ressorts et plots d'isolation pour protéger la structure porteuse des vibrations importantes générées par ce modèle.

Comparaison avec les alternatives

Face aux alimentateurs à tablier, le CPG-13 offre moins de pièces mobiles, une maintenance réduite et un scalpage intégré à haut volume, tandis que les alimentateurs à tablier tolèrent mieux les blocs primaires extrêmement gros et coupants en service minier lourd. Face au déversement direct, le CPG-13 supprime les à-coups de charge sévères et protège toute la ligne à haute capacité. Dans la gamme CONSTMACH, c'est le modèle haut de gamme ; les exploitations nécessitant moins de 350 t/h sont bien servies par le CPG-11 ou des unités plus petites.

Installation et mise en service

Le CPG-13 est monté sur des isolateurs à ressort renforcés au-dessus d'un grand concasseur à mâchoires primaire, la décharge étant alignée avec la gueule du concasseur et la trémie de 30, 45 ou 50 m³, la plus grande de la gamme, positionnée pour un déversement par camions de transport et grandes chargeuses. Avec un poids en ordre de marche de 26 000 kg et un entraînement 2 x 11 kW, il exige un massif de fondation en béton armé entièrement étudié, capable de supporter la masse statique importante et les efforts dynamiques de l'alimentateur le plus puissant de la ligne ; les isolateurs sont dimensionnés pour protéger la structure porteuse. La mise en service règle l'inclinaison de l'auge et la vitesse des moteurs pour que le débit d'alimentation maintienne un grand concasseur à sa charge productive à travers des cycles à haut volume. Les deux motovibrateurs contre-tournent pour entraîner la longue et large auge de 4 880 x 1 370 mm.

Conseils d'exploitation pour de meilleurs résultats

  • Adapter le débit d'alimentation à la capacité du concasseur ; à ces tonnages, un flux constant est déterminant tant pour la granulométrie que pour l'économie des plaques de mâchoire.
  • Maintenir une réserve généreuse dans la grande trémie afin que la longue auge reste chargée entre deux cycles de camion.
  • Inspecter le long grizzly de 1 840 mm pour tout colmatage en cas d'alimentation humide ou argileuse, et revoir l'espacement des barreaux selon l'évolution de la teneur en fines.
  • Tenir les blocs plus gros que l'ouverture du concasseur à l'écart de l'auge, car l'énergie d'impact à cette échelle est sévère et réduit la durée de vie des blindages.
  • Suivre en continu le courant moteur, les vibrations et la température des roulements, car un arrêt imprévu de l'alimentateur primaire stoppe toute l'installation à haute capacité.

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