L'alimentateur grizzly vibrant CONSTMACH CPG-11 est la machine de tête d'une installation de concassage et de criblage à haute capacité. Il contrôle le débit d'entrée du tout-venant de carrière dans un concasseur primaire de grande taille et scalpe les fines avant la chambre de concassage. Comprendre sa position dans le process et ses besoins de maintenance aide les opérateurs à maintenir un débit élevé.
Position du CPG-11 dans l'installation
Le CPG-11 est la première machine de la ligne : alimentateur, concasseur primaire, convoyeur, crible, puis étages secondaires et tertiaires. Les grandes chargeuses ou camions déversent dans sa trémie, et l'alimentateur dose le matériau sur le concasseur à mâchoires primaire à débit constant. L'ensemble de l'installation suivant sa cadence, une alimentation régulière du CPG-11 sous-tend la stabilité de l'exploitation en aval.
Ce qu'il traite
Le CPG-11 convient à la roche dure abattue, aux graviers, au calcaire, au basalte et au granite à 200-300 t/h. Sa trémie de 15-30 m³ et son auge de 4 600 x 1 100 mm correspondent aux grands concasseurs à mâchoires primaires. Il se situe au-dessus du CPG-10 et en dessous du plus grand modèle, le CPG-13.
La section grizzly
- Le grizzly de 1 400 mm scalpe les fines et les impuretés avant le concasseur, libérant de la capacité de concassage et réduisant l'usure des plaques de mâchoire.
- L'espacement des barreaux est adapté au réglage du concasseur et à la fraction de fines dans l'alimentation.
- Les fines scalpées sont envoyées vers un convoyeur de dérivation ou un stock, selon qu'elles sont commercialisables.
Maintenance
- Graisser les roulements à rotule sur billes renforcés selon le plan recommandé pour les moteurs de 9,2 kW.
- Inspecter fréquemment les barreaux grizzly et les blindages de goulotte, car le tonnage élevé accélère l'usure à ces points.
- Maintenir les deux moteurs synchronisés ; un déphasage produit une course irrégulière et une alimentation inégale.
- Vérifier régulièrement les ressorts et plots d'isolation pour protéger la structure porteuse des vibrations.
Comparaison avec les alternatives
Face aux alimentateurs à tablier, le CPG-11 offre moins de pièces mobiles, une maintenance réduite et un scalpage intégré, tandis que les alimentateurs à tablier gèrent mieux les très gros blocs primaires à arêtes vives. Face au déversement direct, le CPG-11 élimine les à-coups de charge et protège toute la ligne à haute capacité. Dans la gamme CONSTMACH, c'est une option haute capacité ; les exploitations à 350 t/h et plus doivent passer au CPG-13.
Installation et mise en service
Le CPG-11 est monté sur des isolateurs à ressort au-dessus d'un grand concasseur à mâchoires primaire, la décharge étant alignée avec la gueule du concasseur et la trémie de 15, 20 ou 30 m³ positionnée pour un déversement par de grandes chargeuses ou camions. Avec un poids en ordre de marche de 18 000 kg et un entraînement 2 x 9,2 kW, il exige un massif de fondation correctement étudié, capable d'absorber les charges statiques et dynamiques plus élevées ; les isolateurs à ressort sont dimensionnés pour tenir ces efforts à l'écart de la charpente de support. Lors de la mise en service, l'inclinaison de l'auge et la vitesse des moteurs sont réglées pour que le débit d'alimentation maintienne le concasseur à sa charge productive tout au long d'un cycle de travail complet. Les deux motovibrateurs contre-tournent pour générer la course linéaire puissante nécessaire pour déplacer le matériau le long de l'auge de 4 600 x 1 100 mm.
Conseils d'exploitation pour de meilleurs résultats
- Ajuster le débit d'alimentation au débit du concasseur, car un flux élevé et constant préserve à la fois la granulométrie du produit et la durée de vie des plaques de mâchoire.
- Maintenir une réserve de travail dans la trémie afin que la longue auge ne soit jamais à court entre deux cycles de camion ou de chargeuse.
- Inspecter le grizzly de 1 400 mm pour tout colmatage en cas d'alimentation humide ou sale, et ajuster l'espacement des barreaux selon l'évolution de la fraction de fines.
- Empêcher les blocs surdimensionnés dépassant l'ouverture du concasseur d'atteindre l'auge, car des impacts répétés à cette échelle accélèrent l'usure des blindages et des barreaux.
- Surveiller le courant moteur, les vibrations et le bruit comme signaux précoces de fixations desserrées ou de dégradation des roulements avant la panne.
