CVS-1640 | Crible Vibrant

Le CVS-1640 est un modèle de milieu de gamme de la série de cribles vibrants inclinés CONSTMACH, conçu pour classer les matériaux concassés en fractions granulométriques précises dans les installations de concassage et de criblage de capacité moyenne. Son caisson mesure 1.600 x 4.000 mm et offre une surface de criblage de 6.4 m², pour une capacité nominale de 100-130 tonnes par heure. Le caisson plus large de 1.600 mm, comparé au CVS-1240 compact, augmente la largeur du lit de matière et donc le débit que le crible peut traiter à précision égale.

Un crible vibrant réalise une séparation granulométrique multi-étages : l'alimentation entre par l'étage supérieur et, sous la vibration du caisson, le passant traverse chaque toile tandis que le refus se dirige vers l'évacuation. Le CVS-1640 est proposé en configurations à deux, trois et quatre étages, répartissant l'alimentation en trois, quatre ou cinq produits calibrés en une seule passe. La version de base à deux étages utilise un entraînement de 11 kW et pèse 13.500 kg ; la version à trois étages passe à 15 kW pour 14.000 kg, et la version à quatre étages conserve 15 kW pour 14.750 kg.

Positionné en aval d'un concasseur et alimenté par un convoyeur à bande, le CVS-1640 produit les fractions de granulats commercialisables, par exemple 0-5, 5-12, 12-22 et 22+ mm, selon la toile installée. Le refus de l'étage inférieur est généralement recirculé vers un concasseur en circuit fermé, tandis que les produits passants rejoignent les convoyeurs de stockage. La précision granulométrique conditionnant la valeur du produit et la conformité aux spécifications, le crible figure parmi les machines les plus critiques pour la qualité dans l'installation.

Le CVS-1640 peut être fabriqué en version entraînement par le haut ou entraînement central. Son arbre excentrique est usiné et rectifié avec précision à partir d'acier forgé pour une excitation équilibrée et fiable, et les roulements proviennent de SKF, FAG, Timken ou NSK. Les châssis de soutien des étages sont détensionnés et disponibles bombés ou plats, et une construction par boulons Huck maintient l'intégrité des assemblages sous vibration continue.

La toile de criblage peut être en acier tissé ou en panneaux de polyuréthane, choisie selon la dureté du matériau, son abrasivité et l'ouverture de maille requise. L'étage plus large du CVS-1640 permet une répartition plus homogène du matériau sur la toile, ce qui améliore l'efficacité du criblage. La trémie d'alimentation et les lèvres de décharge, boulonnées et soudées, chemisées d'acier résistant à l'abrasion, protègent les zones les plus exposées à l'usure et sont remplaçables, ce qui est important sur une unité de milieu de gamme appelée à fonctionner de longues heures en production continue.

La structure modulaire maintient l'unité dans les dimensions de transport standard et simplifie le remplacement des pièces de rechange et la maintenance courante, favorisant une disponibilité élevée sur les lignes de capacité moyenne. Le même corps de machine accepte deux, trois ou quatre étages, ce qui permet à un producteur de définir le nombre de fractions de produit sans changer le gabarit de la machine ni sa tour de support.

La différence essentielle entre le CVS-1640 et le CVS-1240 compact réside dans la largeur de l'étage : 1.600 mm contre 1.200 mm, pour une même longueur de 4.000 mm. Cette largeur supplémentaire porte la surface de criblage à 6.4 m² et permet au crible de traiter 100-130 t/h avec un lit plus large et moins épais. Un lit moins épais est plus facile à cribler, car les fines ont un trajet plus court jusqu'à la toile ; l'étage plus large améliore donc à la fois la capacité et la précision de coupe. La puissance installée augmente en conséquence, passant de 11 kW sur la version à deux étages à 15 kW sur les versions à trois et quatre étages, afin de stratifier le lit plus large et de maintenir la toile dégagée.

Pour les producteurs de granulats et les carrières exploitant des installations de capacité moyenne, le CVS-1640 assure une séparation granulométrique précise et reproductible à 100-130 t/h, transformant la sortie du concasseur en produits propres et calibrés selon les spécifications tout en réduisant la contamination croisée entre les fractions.