T-120 | Mobile Tertiär-Prallbrechanlage

Die mobile Brech- und Siebanlage CONSTMACH T-120, auch als MOBILE SANDAUFBEREITUNGSMASCHINE bezeichnet, ist eine perfekte Lösung für die Produktion von besonders feinem Material, das auch als Sand bekannt ist und eine Korngröße von 0-5 mm mit hervorragender kubischer Form aufweist. Die T-120 ist das Ergebnis fortschrittlicher Konstruktion und Entwicklung, hochwertiger Komponenten mit langer Lebensdauer und ausgezeichneter Verarbeitung.

Zusätzlich zu den Materialien, die durch Vorbrechen in Primär- und Sekundärbrechvorgängen bereitgestellt werden, ist es auch möglich, das System direkt mit Naturstein zu beschicken, der nicht größer als 150 mm ist.

Alle Arten von Materialien mit unterschiedlichen Härtegraden wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro, Kalkstein usw. können mit der T-120 mit zufriedenstellenden Ergebnissen verarbeitet werden.

Die Produktionsleistung der mobilen Sandaufbereitungsmaschine T-120 liegt je nach Härtegrad des zu brechenden Materials zwischen 120 und 170 t/h. Zusätzlich zu Sand mit 0-5 mm können bis zu 3 verschiedene Fraktionen gleichzeitig gewonnen werden.

Die mobile Sandaufbereitungsanlage T-120 ist die Kombination aus:

T-120 Mobile Tertiär-Prallbrechanlage
  • Aufgabetrichter mit Schwingaufgeber

  • Tertiär-Prallbrecher CTC-1212

  • Aufgabeförderer

  • Vibrationssiebmaschine mit 3 Decks

  • Rückführförderer

  • Haldenförderer

  • Mobiles Fahrgestell mit hydraulischen Stützbeinen

  • Automationssystem mit PLC und Fernsteuerung

  • Entstaubungssystem

  • Stromgeneratoraggregat (optional)

Bei Bedarf kann ein dieselelektrisches Generatoraggregat auf dem Fahrgestell der Anlage untergebracht werden.

Die T-120 ist ein benutzerfreundliches System, das seinen Anwendern eine einfache Montage/Aufstellung bietet. Das System kann bereits wenige Stunden nach Erreichen des Einsatzortes in Betrieb genommen werden. Auf Wunsch können die Abdeckungen des Aufgabetrichters und die Haldenförderer mit einem hydraulischen Öffnungsmechanismus ausgestattet werden; in diesem Fall kann das gesamte System ohne externe Ausrüstung in die Arbeitsposition gebracht werden.

PI vs. Steuerungstablet

Die T-120 ist mit einem Hightech-Automationssystem ausgestattet, das erstklassige elektronische Komponenten der Marken SIEMENS – SCHNEIDER sowie eine PLC umfasst. Die T-120 wird lediglich über einen Tablet-Controller bedient.

Die Gesamtabmessungen der Anlage entsprechen den internationalen Straßentransportvorschriften, und die Anlage kann problemlos von nur einer Zugmaschine mit Königszapfen-Verbindung zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden.

T-120 Technische Daten

Produktionsleistung120-170 t/h
Maximale Aufgabegröße150 mm
Aufgabehöhe3,8 m
HauptkonfigurationTertiär-Prallbrecher + 3-Deck-Sieb
Gesamtmotorleistung270 kW
Erforderliche Generatorleistung700 kVA
Gewicht der Anlage41.000 kg
Abmessungen der Anlage15(L) x 3,2(B) x 4,5(H) m
FahrgestelltypEinzel-Fahrgestell auf Rädern, ausgestattet mit hydraulisch ausfahrbaren Stützbeinen.

T-120 Transport

T-120 Mobile Tertiär-Prallbrechanlage Transport
FAQ

Die mobile Tertiärprallbrechanlage CONSTMACH T-120 ist das kapazitätsstärkste Modell der T-Serie und wird als Endstufe für Brechsand und feine Gesteinskörnung eingesetzt. Die folgenden Abschnitte behandeln die verarbeiteten Materialien, die erzeugten Produkte, die bedienten Branchen, den Vergleich mit VSI-Anlagen sowie die Integration in eine umfassendere Anlage.

Welche Materialien können verarbeitet werden

Der T-120 verarbeitet vorgebrochenes Gestein unterschiedlicher Härte. CONSTMACH nennt folgende geeignete Aufgabematerialien:

  • Granit
  • Basalt
  • Dolomit
  • Gabbro
  • Kalkstein

Das Aufgabematerial hat in der Regel bereits Primär- und Sekundärbrechung durchlaufen, bei einer maximalen Aufgabekorngröße von 150 mm.

Welche Produkte werden erzeugt

Die Anlage erzeugt Brechsand und abgestufte feine Gesteinskörnung. Mit ihrem dreistufigen Vibrationssieb kann sie eine 0-5 mm Sandfraktion zusammen mit bis zu drei weiteren abgestuften Fraktionen gleichzeitig liefern. Die Prallbrechwirkung dient dazu, eine kubische Kornform zu erzielen.

Welche Branchen nutzen sie

Der T-120 wird eingesetzt, wo Brechsand und geformte feine Gesteinskörnung benötigt werden, unter anderem in:

  • Transportbeton-Produktion
  • Asphalt- und Straßentragschichtversorgung
  • Gesteinskörnungsgewinnung und -aufbereitung

T-Serie Tertiärprall im Vergleich zu V-Serie Vsi: Welche Wahl wann

Die T-Serie nutzt einen horizontalen Tertiärprallbrecher, während die V-Serie einen Vertikalprallbrecher einsetzt. Der T-120 nimmt eine größere Aufgabekorngröße (150 mm) auf als die vergleichbaren VSI-Einheiten und zerkleinert Material durch Prallwirkung gegen Prallplatten. Eine VSI-Anlage beschleunigt Material gegen Prallplatten oder ein Gesteinsbett und wird häufig für hochabrasives Aufgabematerial bevorzugt. Die Wahl hängt von der Abrasivität des Aufgabematerials, der erforderlichen Körnung und der Position der Einheit im Kreislauf ab.

Verschleißteile und Wartung

Als Prallbrecher besitzt der T-120 Verschleißteile im Brechraum. Typische Aspekte sind:

  • Schlagleisten am Rotor
  • Prallplatten und Brechraumauskleidungen
  • Aufgabe- und Siebbeläge
  • Förderbänder

Die Verschleißraten hängen von der Härte und Abrasivität des verarbeiteten Materials ab, und Brechraum-Verschleißteile werden im Rahmen des Routinebetriebs geprüft.

Vergleich zu alternativen Konfigurationen

Im Vergleich zu einer stationären Tertiäranlage verringert der mobile T-120 die bauseitigen Vorbereitungen und ermöglicht eine Standortverlagerung. Im Vergleich zu einem Kegelbrecher in derselben Endstufe erzeugt der Tertiärprallbrecher im Allgemeinen einen höheren Feinanteil und eine für die Sandproduktion geeignete kubische Form, während Kegelbrecher typischerweise für härtere, abrasivere Einsätze eingesetzt werden.

Anlagenintegration

Der T-120 trägt Aufgabeeinrichtung, Brecher, Sieb und Förderbänder auf einem einzigen Fahrgestell und kann als eigenständige Sandherstellungsstufe oder nachgeschaltet zu separaten Primär- und Sekundäranlagen betrieben werden. Überkorn wird über das Rückführband zum Brecher zurückgeführt, und abgestufte Produkte werden über die Lagerbänder ausgetragen.

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