Wer wir sind & Was wir bauen
Constmach ist ein türkisches Ingenieur- und Fertigungsunternehmen, das Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Waschanlagen und Asphaltmischanlagen für die Bau-, Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie entwickelt und baut. Von unserem Hauptsitz und 30.000 m² großen Produktionskomplex in Kemalpaşa, Izmir, aus hat ein Team von mehr als 240 Ingenieuren und Fachleuten über 1.000 Anlagen an Kunden in 85+ Ländern auf sechs Kontinenten geliefert. Mit mehr als 25 Jahren Fertigungserfahrung betreiben wir vier Werke und produzieren fünf vollständige Produktfamilien, von Betonmischanlagen bis hin zu Asphaltmischanlagen. Jede Maschine wird nach den von TÜV SÜD zertifizierten Managementsystemen ISO 9001:2015 (Qualität) und ISO 14001 (Umwelt) gefertigt und trägt die CE-Kennzeichnung gemäß den einschlägigen Richtlinien der Europäischen Union. Da unsere Beton-, Brech-, Wasch- und Asphaltanlagen im eigenen Haus konstruiert und gebaut werden, kann ein einziges Constmach-Team die Verantwortung für eine komplette Anlage übernehmen — vom ersten Angebot bis zur Inbetriebnahme auf Ihrer Baustelle.
Betonmischanlagen: Stationär, Mobil, Kompakt und Trockenmisch-Typ
Die Betonproduktion ist das Kerngeschäft unseres Unternehmens, und wir bauen für jede Art von Betrieb eine passende Mischanlage. Stationäre Betonanlagen sind für Transportbetonunternehmen und große, langfristige Projekte mit kontinuierlichem, hohem Produktionsvolumen konzipiert. Mobile Betonanlagen sind auf einem ziehbaren Fahrgestell montiert, sodass sie schnell transportiert, installiert und in Produktion genommen werden können, was sich für Straßen-, Damm- und Infrastrukturprojekte eignet, die von Baustelle zu Baustelle wechseln. Kompakt-Betonanlagen verbinden einen geringen Platzbedarf mit einer schnellen Aufstellung für Standorte mit begrenztem Platz- oder Leistungsbedarf, während Trockenmischanlagen (Dry-Batch) für hohe Leistungen ausgelegt sind, bei denen die Endmischung im Fahrmischer erfolgt. Unabhängig von der Konfiguration wird jede Anlage auf eine definierte Betonrezeptur, Korngröße und Zielkapazität ausgelegt, damit sie unter Ihren realen Betriebsbedingungen zuverlässig arbeitet.
Betonmischer, Zementsilos und Steinformmaschinen
Die Leistung einer Mischanlage hängt von ihrem Mischwerk ab, daher fertigen wir unsere eigenen Betonmischer in vier Ausführungen — Doppelwellen-, Einwellen-, Planeten- und Tellermischer — die jeweils für einen anderen Betontyp und Leistungsbereich geeignet sind. Um Zement und andere Bindemittel sicher und geschützt zu lagern, liefern wir Zementsilos, die auf die Kapazität der Anlage abgestimmt sind, und für Hersteller, die Beton zu Fertigprodukten verarbeiten, bauen wir Betonsteinmaschinen für Produkte wie Pflastersteine, Bordsteine und Hohlblocksteine. Die Fertigung der Anlage und ihrer Schlüsselkomponenten im eigenen Haus bedeutet, dass Mischer, Silo und Steuerungssystem aufeinander abgestimmt sind, statt von verschiedenen Lieferanten bezogen zu werden.
Brech- und Siebanlagen
Für Steinbrüche, Bergwerke und Zuschlagstoffhersteller bauen wir komplette Brech- und Siebanlagen zusammen mit den einzelnen Maschinen, aus denen sie bestehen. Unser Brecherprogramm deckt jede Stufe der Zerkleinerung ab: Backenbrecher für die Primärzerkleinerung von hartem, abrasivem Gestein; Primär-, Sekundär- und Tertiär-Prallbrecher für mittelhartes Gestein und die Kornformung; sowie Vertikalprallbrecher (VSI) für die Produktion von hochwertigem Sand und die Endformung. Diese Brecher werden von Schwingaufgebern, die den Materialfluss regeln, Vibrationssiebmaschinen, die das Produkt in die von Ihnen benötigten Korngrößen klassieren, und Bandförderern, die das Material effizient durch die Anlage transportieren, beschickt und unterstützt. Als System konzipiert, liefert die Linie eine gleichmäßige Körnung und Durchsatzleistung anstelle der Engpässe, die entstehen, wenn nicht aufeinander abgestimmte Maschinen kombiniert werden.
Mobile Brechanlagen
Wenn ein Hersteller häufig umziehen oder die Produktion mit minimalen Tiefbauarbeiten starten muss, bieten unsere mobilen Brechanlagen eine komplette, auf einem Trailer montierte Aufbereitungslinie, die zwischen Standorten verlegt werden kann. Das Programm umfasst mobile Hartgesteinsbrecher für härtestes Gestein, mobile Backen- und Prallbrecher, die Primär- und Sekundärzerkleinerung auf einem einzigen Fahrgestell vereinen, mobile Sandaufbereitungsanlagen zur Produktion von Feinzuschlagstoff sowie mobile Kalksteinbrecher für weichere Materialien. Jede Einheit wird betriebsbereit geliefert, was die Installationszeit verkürzt und es Bauunternehmen ermöglicht, der Arbeit von einem Projekt zum nächsten zu folgen.
Kies- und Sandwaschanlagen
Rohmaterial in sauberen, normgerechten Sand und Kies zu verwandeln, erfordert wirksames Waschen und Entwässern – und genau dafür sind unsere Kieswaschanlagen gebaut. Schneckenwäscher entfernen Schluff und Ton aus dem Zuschlagstoff; Entwässerungssiebe und Hydrozyklone gewinnen feinen Sand zurück, der andernfalls verloren ginge, und senken den Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts; und Schaufelradwäscher bewältigen das Waschen mit hoher Kapazität bei geringem Wasser- und Energieverbrauch. Für mobile Einsätze vereinen unsere mobilen Sieb- und Waschanlagen diese Funktionen in einer einzigen transportablen Einheit und helfen Herstellern, Qualitätsstandards einzuhalten und gleichzeitig den Wasserverbrauch zu kontrollieren.
Asphaltmischanlagen und schlüsselfertige Anlagen
Constmach fertigt außerdem Asphaltmischanlagen für Straßenbau- und Instandhaltungsunternehmen und vervollständigt damit unsere Position als Einzelquelle für die gesamte Kette der Baustoffproduktion. Da Misch-, Brech-, Wasch- und Asphaltanlagen alle im eigenen Haus konstruiert werden, können wir eine koordinierte, schlüsselfertige Anlage liefern — zum Beispiel einen Steinbruch, der eine Brech- und Siebanlage, eine Waschanlage und eine Mischanlage an einem Standort speist — mit aufeinander abgestimmten Aufgabe- und Förderkapazitäten, einem gemeinsamen Steuerungskonzept und einem Ingenieurteam, das für die gesamte Anlage verantwortlich ist.
Konstruktion, Zertifizierung und Qualitätskontrolle
Hinter jeder Constmach-Maschine steht eine unternehmenseigene Ingenieurorganisation von mehr als 240 Ingenieuren und Fachleuten in den Bereichen Konstruktion, Produktion, Qualität und Kundendienst. Die Fertigung erfolgt in vier Werken auf einer 30.000 m² großen Produktionsfläche, wo Stahlbau, Zerspanung, Schweißen, Lackierung und Montage allesamt unter einem Qualitätssystem statt ausgelagert durchgeführt werden. Unsere Produktion ist von TÜV SÜD nach ISO 9001:2015 für das Qualitätsmanagement und ISO 14001 für das Umweltmanagement zertifiziert, und unsere Produkte tragen die CE-Kennzeichnung gemäß den einschlägigen Richtlinien der Europäischen Union. Bevor eine Anlage zum Versand freigegeben wird, durchläuft sie ein abschließendes Prüfverfahren, bei dem die mechanischen, elektrischen und Steuerungssysteme geprüft und die Ergebnisse dokumentiert werden, sodass das, was auf Ihrer Baustelle ankommt, genau dem entspricht, was spezifiziert und freigegeben wurde.
Von der Anfrage bis zur Inbetriebnahme
Wir halten den Kaufprozess durch vier klare Phasen transparent und nachverfolgbar. Er beginnt mit Anfrage und Analyse, bei der unsere Ingenieure Ihre erforderliche Kapazität, Anordnung und Anwendung untersuchen und eine Produktempfehlung mit einem vorläufigen Angebot erstellen. Darauf folgt ein detailliertes Angebot, das die technischen Daten, die Ausrüstungsliste, die Lieferzeit und den Zahlungsplan festlegt. Anschließend erfolgen Produktion und Prüfung in unserem Werk, in jeder Phase fotografisch dokumentiert, und der Prozess schließt mit der Installation vor Ort, der Erstproduktionsschulung und der Garantieübergabe durch unser eigenes Ingenieurteam ab. Bei Standardprodukten dauert die Lieferung in der Regel 45 bis 90 Tage, während kundenspezifisch konstruierte Projekte 90 bis 150 Tage in Anspruch nehmen; die Installation vor Ort dauert im Allgemeinen zwischen 7 und 30 Tagen, je nach Größe der Anlage.
Garantie, Ersatzteile und Exportunterstützung
Eine Produktionsanlage ist eine langfristige Investition, und unsere Beziehung zu Ihnen endet nicht mit der Lieferung. Jede Maschine ist durch eine 12-monatige Vollgarantie gegen Fertigungsfehler abgedeckt, die mit optionalen Servicepaketen auf bis zu 36 Monate verlängert werden kann, und wir liefern Ersatzteile über die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung. Da wir 1.000+ Anlagen in 85+ Länder auf sechs Kontinenten geliefert haben, übernehmen wir routinemäßig die Exportdokumentation, den Versand und die Inbetriebnahme vor Ort, die grenzüberschreitende Anlagenprojekte erfordern, und wir unterstützen Kunden in einer Vielzahl von Klimazonen und regulatorischen Umfeldern. Ob Sie erstmaliger Investor oder ein etablierter Hersteller sind, der seine Kapazität erweitert – Constmach bietet die Ingenieurtiefe, zertifizierte Qualität und langfristige Unterstützung, um Ihren Beton- oder Zuschlagstoffbetrieb zuverlässig und rentabel zu machen. Um Ihr Projekt zu besprechen, ein Angebot anzufordern oder einen Werksbesuch zu vereinbaren, steht unser Team bereit.
