SW-2060 | Mobile Sieb- und Waschanlage

Die SW-2060 mobile Sieb- und Waschanlage ist eine autarke, radmontierte Einheit, die von CONSTMACH für das natürliche Sieben und Waschen von Sand und Kies direkt im Steinbruch oder am Flussbett entwickelt wurde. Alle für den Prozess erforderlichen Komponenten – Aufgabetrichter, Aufgabeband, Vibrationssiebmaschine mit integriertem Sprühwaschsystem, hochklappbare Haldenbänder und ein Schneckenwäscher – sind auf einem einzigen Radchassis mit hydraulischen Stützbeinen montiert, sodass die SW-2060 zwischen Einsatzorten verlegt und innerhalb von Stunden statt Tagen in Betrieb genommen werden kann.

Die SW-2060 ist für eine Produktionsleistung von 200 t/h ausgelegt und gehört damit zum Spitzensegment der CONSTMACH SW-Serie. Diese Leistung wird durch eine Vibrationssiebmaschine mit den Abmessungen 2.000 x 6.000 mm erzielt, die mit einem Schneckenwäscher von 700 x 7.000 mm zusammenarbeitet. Das Sieb trennt das Aufgabegut in saubere, klassierte Fraktionen, während die Sprührohre anhaftenden Schluff und Ton abspülen; der Schneckenwäscher schrubbt und entwässert anschließend die feine Sandfraktion, bevor sie auf die Halde ausgetragen wird. Da die Sieb- und Waschstufen auf einem einzigen Chassis kombiniert sind, liefert die Anlage gewaschenen, marktfertigen Zuschlagstoff und Sand in einem einzigen Durchgang.

Die Energieversorgung der SW-2060 erfolgt über eine installierte Gesamtmotorleistung von 55 kW. Wo kein Netzstrom verfügbar ist, kann das Chassis ein optionales Dieselaggregat aufnehmen; für den netzunabhängigen Betrieb der Anlage wird ein Aggregat von etwa 120 kVA empfohlen. Die Aufgabehöhe von 4.750 mm eignet sich für die Beschickung durch handelsübliche Radlader oder Bagger, und die Anordnung hält den Bediener während des Beschickens von den bewegten Bändern fern.

Die Automatisierung übernimmt ein PLC-gestütztes Steuerungssystem auf Basis von SIEMENS- und Schneider-Komponenten. Die SW-2060 wird über einen einzigen Tablet-Controller bedient, sodass Anlauf, Ablaufsteuerung und Abschaltung der Bänder, des Siebs und des Wäschers ferngesteuert erfolgen, ohne dass der Bediener an der Maschine stehen muss. Dies senkt den Personalbedarf und schützt den Antriebsstrang, indem die korrekte Start- und Stoppreihenfolge erzwungen wird.

Für den Transport klappt die SW-2060 auf straßenzulässige Abmessungen von 17 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m zusammen und wiegt 37.000 kg. Diese Werte orientieren sich an den internationalen Straßenverkehrsvorschriften, sodass die Anlage in den meisten Regionen ohne Sondergenehmigung auf einem üblichen Tiefladeranhänger zwischen den Standorten transportiert werden kann. Dank der hydraulischen Stützbeine und der klappbaren Bänder ist kein Kran erforderlich, um die Anlage abzustellen und wieder in Produktion zu bringen.

Ein praktisches Merkmal der SW-2060 ist ihre Flexibilität: Wird bei einem Projekt nur gesiebt, lässt sich der Schneckenwäscher entfernen und die Anlage als mobile Siebeinheit betreiben. In Kombination mit der auf maximale Leistung ausgelegten Bauweise und einem vergleichsweise geringen Flächenbedarf macht dies die SW-2060 zu einer vielseitigen Wahl für Unternehmer, die zwischen Sandgruben, Kiesbänken und Schotterbetrieben wechseln.

CONSTMACH liefert die SW-2060 mit umfassender Inbetriebnahme-Unterstützung, Ersatzteilverfügbarkeit und technischer Dokumentation, sodass Betreiber die Anlage über eine lange Lebensdauer bei minimalen Stillstandszeiten zur Produktion von gewaschenem Sand und klassiertem Zuschlagstoff einsetzen können.

SW-2060 Technische Daten

Produktionsleistung200 t/h
Siebabmessungen2.000 x 6.000 mm
Schneckenwäscher-Abmessungen700 x 7.000 mm
Aufgabehöhe4.750 mm
Gesamtmotorleistung55 kW
Erforderliche Generatorleistung120 kVA
Transportabmessungen17 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter
Gewicht37.000 kg

SW-2060Video

FAQ

Die SW-2060 Mobile Sieb- & Waschanlage wird überall dort eingesetzt, wo Sand und Kies vor Ort sowohl klassiert als auch gereinigt werden müssen: Flussbett- und Schwemmsandvorkommen, Kiesgruben und Natursteinbrüche, die gewaschenen 0-5 mm Sand und klassierte Gesteinskörnungsfraktionen produzieren. Ihr mobiles Chassis eignet sich für Bauunternehmer, die in einer Saison mehrere Lagerstätten bearbeiten und die Anlage versetzen müssen, statt eine feststehende Anlage zu errichten. Die Nennkapazität von 200 t/h definiert die tägliche Tonnage, die die Einheit dauerhaft leisten kann.

Was wäscht und produziert die Anlage?

Aufgabematerial - Grubensand, Kies oder gebrochenes Gestein - wird auf dem 2.000 x 6.000 mm großen Siebboden in saubere klassierte Fraktionen gesiebt, während Sprühwasser Schluff, Staub und leichten Ton entfernt. Der 700 x 7.000 mm große Schneckenwäscher schrubbt die feine Sandfraktion und hebt sie auf seiner geneigten Wendel aus dem Waschwasser heraus, wobei der Großteil des Wassers zurück in den Tank abläuft. Das Ausgangsmaterial ist gewaschener Beton- oder Putzsand sowie eine oder mehrere saubere Kiesfraktionen, abhängig davon, wie die Siebböden bespannt sind.

Wie viel Wasser und Energie benötigt sie?

Die SW-2060 verfügt über eine installierte Gesamtleistung von 55 kW, beziehungsweise etwa 120 kVA Generatorleistung bei netzunabhängigem Betrieb. Der Wasserverbrauch hängt von der Sauberkeit des Aufgabematerials ab, doch der Schneckenwäscher ist so ausgelegt, dass der Großteil des Prozesswassers absetzt und rezirkuliert, statt verloren zu gehen. Die Kombination der Anlage mit einem Absetzbecken oder einem Eindicker senkt den Frischwasserbedarf deutlich.

Wie geht sie mit Ton um, und wie trocken ist das Endprodukt?

Die Kombination aus sprühgewaschener Siebung und Schneckenwäscher bewältigt geringe bis mäßige Tonverunreinigung gut. Bei leicht bis mäßig verschmutztem Aufgabematerial erzeugt die SW-2060 direkt sauberen Sand. Bei Aufgabematerial mit starkem, klebrigem Ton ist ein Schaufelradwäscher oder eine vorgeschaltete Attritionsstufe die bessere Lösung. Der den Schneckenwäscher verlassende Sand ist teilweise entwässert und weist typischerweise eine Restfeuchte im Bereich von 15-25 % auf; ein nachgeschaltetes Entwässerungssieb kann diese auf stapelfähige 12-15 % senken.

Wie schneidet sie im Vergleich zu eigenständigen Wäschern ab?

  • Der Schneckenwäscher allein wäscht und entwässert feinen Sand, siebt oder klassiert jedoch nicht - die SW-2060 integriert einen Schneckenwäscher mit einem Vibrationssieb auf einem mobilen Chassis.

  • Der Schaufelradwäscher bewältigt höhere Tongehalte und verbraucht weniger Wasser, behandelt aber ebenfalls nur die Sandfraktion; er ist keine vollständige Sieb- und Waschanlage.

  • Das Entwässerungssieb entfernt Restwasser und gewinnt Feinanteile zurück und wird am besten der SW-2060 nachgeschaltet, wenn sehr trockener, verlustarmer Sand gefordert ist.

Kurz gesagt: Die SW-2060 ist die All-in-one-Mobillösung; die anderen Maschinen sind spezialisierte Stufen, die ergänzt werden können, wenn die Aufgabebedingungen oder die Produktspezifikationen dies erfordern.

Welche Aufgabegröße und Baustellenvorbereitung benötigt die SW-2060?

Die SW-2060 ist für Sand- und Kiesaufgabe ausgelegt; Übergrößengestein sollte vorab entfernt oder gebrochen werden, damit das Material bei Erreichen der 4.750 mm Aufgabehöhe innerhalb der Siebkapazität bleibt. Die Baustellenvorbereitung ist minimal, da die Anlage auf ihren eigenen Hydraulikstützen steht - eine ebene, verdichtete Fundamentplatte sowie Zugang für einen Lader und die Wasserversorgungsleitung reichen in der Regel aus. Ein einfaches Absetzbecken oder ein Klärer im Anschluss ermöglicht die Rezirkulation des Waschwassers und hält den Frischwasserbedarf niedrig. Bei ausgeklappten Förderbändern baut die Anlage getrennte Halden für gewaschenen Sand und jede klassierte Kiesfraktion auf, bereit zur direkten Verladung.

Welche Wartung erfordert die SW-2060?

Die Routinewartung konzentriert sich auf die für Waschanlagen typischen Verschleißteile: Siebgewebe, Schneckenwäscher-Paddel und Förderbänder. Die Wendelflügel und Gummipaddel des Schneckenwäschers sind austauschbar, und das Getriebe ist ölgeschmiert für ein langes Wartungsintervall. Da die SW-2060 alle Stufen auf einem Chassis vereint, sind Prüf- und Schmierpunkte gebündelt, was die täglichen Kontrollen verkürzt und die 200 t/h Ausgangsleistung dauerhaft stabil hält.

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