SW-1240 | Mobile Sieb- und Waschanlage

SW-1240 mobile Sieb- und Waschanlage ist eine autarke, radmontierte Einheit, die von CONSTMACH für das natürliche Sieben und Waschen von Sand und Kies direkt am Steinbruch oder Flussbett entwickelt wurde. Jede für den Prozess erforderliche Komponente — Aufgabetrichter, Aufgabeband, Vibrationssiebmaschine mit integriertem Sprühwaschsystem, hochklappbare Haldenbänder und ein Schneckenwäscher — ist auf einem einzigen radmontierten Fahrgestell mit hydraulischen Stützbeinen montiert, sodass die SW-1240 zwischen Einsatzorten verlegt und innerhalb von Stunden statt Tagen in Betrieb genommen werden kann.

Die SW-1240 ist für eine Produktionsleistung von 60 t/h ausgelegt und damit im Einstiegssegment der CONSTMACH SW-Serie angesiedelt. Diese Leistung wird von einer Vibrationssiebmaschine mit den Abmessungen 1,200 x 4,000 mm erzielt, die mit einem Schneckenwäscher von 400 x 4,000 mm zusammenarbeitet. Das Sieb trennt das Aufgabegut in saubere, klassierte Fraktionen, während die Sprührohre anhaftenden Schluff und Ton abspülen; der Schneckenwäscher schrubbt und entwässert anschließend die feine Sandfraktion, bevor sie auf die Halde ausgetragen wird. Da die Sieb- und Waschstufen auf einem Fahrgestell vereint sind, liefert die Anlage gewaschenen, marktfertigen Zuschlagstoff und Sand in einem einzigen Durchgang.

Die Energie für die SW-1240 stammt aus einer installierten Gesamtmotorleistung von 37 kW. Wo kein Netzstrom verfügbar ist, kann das Fahrgestell ein optionales Dieselaggregat mitführen; für den netzunabhängigen Betrieb wird eine Einheit von etwa 75 kVA empfohlen. Die Aufgabehöhe von 4,600 mm eignet sich für die Beschickung durch handelsübliche Radlader oder Bagger, und die Anordnung hält den Bediener während der Beschickung von den beweglichen Förderbändern fern.

Die Automatisierung übernimmt ein PLC-basiertes Steuerungssystem auf Basis von SIEMENS- und Schneider-Komponenten. Die SW-1240 wird über einen einzigen Tablet-Controller bedient, sodass Anlauf, Ablaufsteuerung und Abschaltung der Förderbänder, des Siebs und des Wäschers ferngesteuert erfolgen, ohne dass der Bediener an der Maschine stehen muss. Dies senkt den Personalbedarf und schützt den Antriebsstrang, indem die richtige Start- und Stoppreihenfolge erzwungen wird.

Für den Transport klappt die SW-1240 auf straßenzulässige Abmessungen von 15 (L) x 2.8 (B) x 4.2 (H) m zusammen und wiegt 20,000 kg. Diese Werte sind auf internationale Straßenverkehrsvorschriften abgestimmt, sodass die Anlage in den meisten Regionen ohne Sondergenehmigung auf einem standardmäßigen Tiefladeranhänger zwischen den Standorten transportiert werden kann. Dank der hydraulischen Stützbeine und der klappbaren Förderbänder ist kein Kran erforderlich, um die Anlage abzusetzen und wieder in Produktion zu bringen.

Ein praktisches Merkmal der SW-1240 ist ihre Flexibilität: Wenn ein Projekt nur eine Siebung erfordert, kann der Schneckenwäscher entfernt und die Anlage als mobile Siebeinheit betrieben werden. In Kombination mit der kompakten Stellfläche und einem vergleichsweise geringen Flächenbedarf macht dies die SW-1240 zu einer vielseitigen Wahl für Unternehmer, die zwischen Sandgruben, Kiesbänken und Schotterbetrieben wechseln.

CONSTMACH liefert die SW-1240 mit umfassender Inbetriebnahme-Unterstützung, Ersatzteilverfügbarkeit und technischer Dokumentation, sodass Betreiber die Einheit über eine lange Lebensdauer bei minimalen Stillstandzeiten gewaschenen Sand und klassierten Zuschlagstoff produzieren lassen können.

SW-1240 Technische Daten

Produktionsleistung60 t/h
Siebabmessungen1.200 x 4.000 mm
Schneckenwäscher-Abmessungen400 x 4.000 mm
Aufgabehöhe4.600 mm
Gesamtmotorleistung37 kW
Erforderliche Generatorleistung75 kVA
Transportabmessungen15(L) x 2.8(B) x 4.2(H) m
Gewicht20.000 kg

SW-1240Video

FAQ

Die SW-1240 Mobile Sieb- & Waschanlage wird überall dort eingesetzt, wo Sand und Kies vor Ort sowohl klassiert als auch gereinigt werden müssen: Flussbett- und Schwemmsandvorkommen, Kiesgruben und Natursteinbrüche, die gewaschenen 0-5 mm Sand und klassierte Gesteinskörnungsfraktionen produzieren. Ihr mobiles Chassis eignet sich für Bauunternehmer, die in einer Saison mehrere Lagerstätten bearbeiten und die Anlage versetzen müssen, statt eine feststehende Anlage zu errichten. Die Nennkapazität von 60 t/h definiert die tägliche Tonnage, die die Einheit dauerhaft leisten kann.

Was wäscht und produziert die Anlage?

Aufgabematerial - Grubensand, Kies oder gebrochenes Gestein - wird auf dem 1.200 x 4.000 mm großen Siebboden in saubere klassierte Fraktionen gesiebt, während Sprühwasser Schluff, Staub und leichten Ton entfernt. Der 400 x 4.000 mm große Schneckenwäscher schrubbt die feine Sandfraktion und hebt sie auf seiner geneigten Wendel aus dem Waschwasser heraus, wobei der Großteil des Wassers zurück in den Tank abläuft. Das Ausgangsmaterial ist gewaschener Beton- oder Putzsand sowie eine oder mehrere saubere Kiesfraktionen, abhängig davon, wie die Siebböden bespannt sind.

Wie viel Wasser und Energie benötigt sie?

Die SW-1240 verfügt über eine installierte Gesamtleistung von 37 kW, beziehungsweise etwa 75 kVA Generatorleistung bei netzunabhängigem Betrieb. Der Wasserverbrauch hängt von der Sauberkeit des Aufgabematerials ab, doch der Schneckenwäscher ist so ausgelegt, dass der Großteil des Prozesswassers absetzt und rezirkuliert, statt verloren zu gehen. Die Kombination der Anlage mit einem Absetzbecken oder einem Eindicker senkt den Frischwasserbedarf deutlich.

Wie geht sie mit Ton um, und wie trocken ist das Endprodukt?

Die Kombination aus sprühgewaschener Siebung und Schneckenwäscher bewältigt geringe bis mäßige Tonverunreinigung gut. Bei leicht bis mäßig verschmutztem Aufgabematerial erzeugt die SW-1240 direkt sauberen Sand. Bei Aufgabematerial mit starkem, klebrigem Ton ist ein Schaufelradwäscher oder eine vorgeschaltete Attritionsstufe die bessere Lösung. Der den Schneckenwäscher verlassende Sand ist teilweise entwässert und weist typischerweise eine Restfeuchte im Bereich von 15-25 % auf; ein nachgeschaltetes Entwässerungssieb kann diese auf stapelfähige 12-15 % senken.

Wie schneidet sie im Vergleich zu eigenständigen Wäschern ab?

  • Der Schneckenwäscher allein wäscht und entwässert feinen Sand, siebt oder klassiert jedoch nicht - die SW-1240 integriert einen Schneckenwäscher mit einem Vibrationssieb auf einem mobilen Chassis.

  • Der Schaufelradwäscher bewältigt höhere Tongehalte und verbraucht weniger Wasser, behandelt aber ebenfalls nur die Sandfraktion; er ist keine vollständige Sieb- und Waschanlage.

  • Das Entwässerungssieb entfernt Restwasser und gewinnt Feinanteile zurück und wird am besten der SW-1240 nachgeschaltet, wenn sehr trockener, verlustarmer Sand gefordert ist.

Kurz gesagt: Die SW-1240 ist die All-in-one-Mobillösung; die anderen Maschinen sind spezialisierte Stufen, die ergänzt werden können, wenn die Aufgabebedingungen oder die Produktspezifikationen dies erfordern.

Welche Aufgabegröße und Baustellenvorbereitung benötigt die SW-1240?

Die SW-1240 ist für Sand- und Kiesaufgabe ausgelegt; Übergrößengestein sollte vorab entfernt oder gebrochen werden, damit das Material bei Erreichen der 4.600 mm Aufgabehöhe innerhalb der Siebkapazität bleibt. Die Baustellenvorbereitung ist minimal, da die Anlage auf ihren eigenen Hydraulikstützen steht - eine ebene, verdichtete Fundamentplatte sowie Zugang für einen Lader und die Wasserversorgungsleitung reichen in der Regel aus. Ein einfaches Absetzbecken oder ein Klärer im Anschluss ermöglicht die Rezirkulation des Waschwassers und hält den Frischwasserbedarf niedrig. Bei ausgeklappten Förderbändern baut die Anlage getrennte Halden für gewaschenen Sand und jede klassierte Kiesfraktion auf, bereit zur direkten Verladung.

Welche Wartung erfordert die SW-1240?

Die Routinewartung konzentriert sich auf die für Waschanlagen typischen Verschleißteile: Siebgewebe, Schneckenwäscher-Paddel und Förderbänder. Die Wendelflügel und Gummipaddel des Schneckenwäschers sind austauschbar, und das Getriebe ist ölgeschmiert für ein langes Wartungsintervall. Da die SW-1240 alle Stufen auf einem Chassis vereint, sind Prüf- und Schmierpunkte gebündelt, was die täglichen Kontrollen verkürzt und die 60 t/h Ausgangsleistung dauerhaft stabil hält.

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