Stationary 120 | Stationäre Betonmischanlage

CONSTMACH Stationary 120 vollautomatische stationäre Betonmischanlage ist eine geeignete Lösung für Hochleistungs- sowie langfristige Transportbetonprojekte auf fest eingerichteten Baustellen. Dank ihrer Fähigkeit, jede Betonsorte zu produzieren, ihrer stabilen und störungsfreien Bauweise, der Garantie auf Ersatzteile und technischen Service sowie ihrer hohen Qualität und Konformität mit den CE-Normen werden die Betonmischanlagen CONSTMACH Stationary 120 von Fachleuten bevorzugt.

In den Betonmischanlagen Stationary 120 werden Doppelwellenmischer mit einem Nassbetonvolumen von 3 m³ eingesetzt.

DOPPELWELLENMISCHER

Die Betonanlage Stationary 120 kann je nach Bedarf und Bedingungen der Projekte unserer Kunden mit Zementsilos unterschiedlicher Größe mit einer Lagerkapazität von 100 bis 500 Tonnen ausgestattet werden. Wird der Zement in Säcken geliefert, lässt er sich mithilfe der in die Stationary 120 integrierten Big-Bag-Öffnungs- und Silobefüllungssysteme problemlos in die Silos einfüllen.

VERSCHIEDENE SILOTYPEN UND KAPAZITÄTSOPTIONEN

Unserem Unternehmen ist bewusst, dass die klimatischen Bedingungen einen erheblichen Einfluss auf die Betonqualität haben. Während die Betonmischanlage Stationary 100 in kalten Klimaregionen wie Russland, Kasachstan, der Ukraine, Nordeuropa usw. mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt wird, wird das in den Betonanlagen Stationary 120 verwendete Betonwasser in heißen Regionen wie dem Nahen Osten, der Golfregion oder afrikanischen Ländern mit Kühlern (Chillern) gekühlt.

Zuschlagstoff-Vorbeschickungssysteme sind unsere alternative Lösung zu den Verladerampen, die zum Befüllen der Trichter mit Radladern erforderlich sind. Beim Einsatz von Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystemen entfällt die Notwendigkeit einer Verladerampe.

ZUSCHLAGSTOFF-VORBESCHICKUNGSSYSTEM

Für die Betonanlage Stationary 120 werden je nach den Gegebenheiten des Geländes, auf dem die Anlage installiert werden soll, unterschiedliche Layouts und Aufstellpläne umgesetzt; bei begrenzten Flächen werden die Zuschlagstoffe anstelle von Bandförderern über ein Kübelaufzugsystem (Skip-Hoist) transportiert.

Die Stationary 120 ist mit einem Hightech-Automatisierungssystem ausgestattet, das erstklassige elektronische Komponenten und eine PLC der Marke SCHNEIDER umfasst. Das gesamte System wird über eine fortschrittliche Software mit anspruchsvollen Funktionen und benutzerfreundlicher Oberfläche gesteuert.

VOLLAUTOMATISCHES STEUERUNGSSYSTEM

Stationary 120 Technische Daten

HAUPTKENNDATEN DER ANLAGE

Produktionsleistung120 m³/h
Gewicht58 Tonnen ohne Zementsilo
Gesamtmotorleistung205 kW
Erforderliche Generatorleistung300 kVA
MischeroptionenDoppelwelle
Erforderliche Aufstellfläche700 m²

TECHNISCHE DATEN

Zuschlagstoffbunker-Volumen4 x 30 m³
Zuschlagstoff-Wiegebehälter4.5 m³
Zuschlagstoff-Wiegeband1.000 x 11.100 mm
Zuschlagstoff-Transportband1.000 x 26.500 mm
Zuschlagstoff-Bereitschaftsbehälter4.5 m³
Nassbeton-Mischervolumen3 m³
Zement-Wiegebehälter1.800 kg
Wasser-Wiegebehälter1.000 lt
Zusatzmittel-Wiegebehälter50 lt
Luftkompressor500 lt, 5.5 kW
ZementsiloOptional von 100 bis 500 Tonnen Kapazität.
SteuerungstypVOLLAUTOMATISCH

Stationary 120 Transport

Stationary 120 Transportkonfiguration
FAQ

Stationary 120 wird für dauerhafte Transportbeton-Anlagen angeschafft, die die städtische Belieferung, Infrastrukturprogramme (Brücken, Dämme, Autobahnen, Häfen), große Fertigteilwerke und die Betonproduktion vor Ort bei Großbauprojekten bedienen. Bediener entscheiden sich für Stationary 120, wenn das Produktionsziel über mehrere Jahre an einem einzigen Standort stabil ist und die anfängliche Investition in bauseitige Leistungen durch die dauerhafte Auslastung gerechtfertigt wird.

Was Stationary 120 produziert

Stationary 120 produziert Transportbeton mit einer Nennkapazität von 120 m³/h. Die Betonleistung wird an die Betonrezeptur des Kunden angepasst – typische Rezepturen reichen von Konstruktionsbeton mit niedrigem Setzmaß (C20–C50) über Fließbeton mit hohem Setzmaß bis hin zu Sonderbetonen wie Faserbeton, Leichtbeton und Walzbeton (RCC). Die Ausgabe erfolgt direkt in Fahrmischer zur Anlieferung an den Einbauort.

Eignungsfaktoren

Stationary 120 eignet sich für Projekte mit: einem festen Standort für mindestens 2–5 Jahre, Straßenzufahrt für den Fahrmischer-Umlaufverkehr, einer Stromversorgung entsprechend der Gesamtmotorleistung der Anlage (205 kW) und einer Wasserversorgung, die den Anforderungen an die Betonqualität entspricht. Bei Höhenbeschränkungen, Anforderungen an eine Innenaufstellung oder kurzfristigem Einsatz sind mobile oder Kompaktanlagen besser geeignet.

Betriebliche Aspekte

Stationary 120 erfordert einen Wartungsplan mit täglichen Kontrollen (Wassersysteme, Förderbänder, Verschleißplatten des Mischers), wöchentlichen Kontrollen (elektrische Schütze, Hydrauliksystem, Schmierung) und vierteljährlichen Generalüberholungen (Mischarme und Behälterauskleidungen, Kalibrierung des Wägesystems). Die Ersatzteilbevorratung konzentriert sich auf geschraubte Verschleißplatten und Wägezellen des Wägesystems; CONSTMACH liefert empfohlene Ersatzteillisten, die auf die erwarteten Betriebsstunden abgestimmt sind.

Vergleich mit Alternativen

Im Vergleich zu mobilen und Kompaktanlagen ähnlicher Kapazität bietet Stationary 120: höheren Spitzendurchsatz (vollständige Auslegung für Dauerbetrieb), eine längere Nutzungsdauer zwischen größeren Generalüberholungen und niedrigere Betriebskosten pro Kubikmeter über die Lebensdauer der Anlage. Der Kompromiss besteht in den anfänglichen bauseitigen Leistungen – Fundamentplatten, Rampen, Silosockel – und einem längeren Zeitrahmen für die Standortvorbereitung vor der ersten Betonproduktion.

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