Dieser Abschnitt erklärt, wie die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-3 eingesetzt wird, was sie verarbeitet, welche Produkte sie herstellt und wie sie sich von der zweistufigen JC-Serie unterscheidet. Die JCV-3 ist das größte Modell der Serie: eine radmontierte Anlage auf drei Chassis, die einen primären Backenbrecher, einen sekundären Kegelbrecher und einen tertiären VSI in einem geschlossenen Kreislauf kombiniert.
Welche Materialien kann die JCV-3 verarbeiten?
Die Anlage ist für hartes, abrasives Gestein mit hohem Siliziumgehalt ausgelegt. Typische Aufgabematerialien sind:
- Granit, Basalt und Gabbro
- Kalkstein und Dolomit
- Flusskies und anderes hartes, im Steinbruch gewonnenes Gestein
Die maximale Aufgabegröße beträgt 1.100 x 850 mm, die größte in der JCV-Baureihe, was den größten Stein festlegt, den der primäre Backenbrecher aufnehmen kann.
Welche Endprodukte erzeugt die JCV-3?
Der Kreislauf siebt Material auf zwei Chassis und kann gleichzeitig bis zu fünf Fraktionen liefern. Die dritte Stufe mit dem VSI formt das Endprodukt, sodass die JCV-3 klassierte Gesteinskörnung mit einem hohen Anteil kubischer Körner sowie Brechsand zur Verwendung als Baumaterial erzeugt.
Welche Branchen und Anwendungen nutzen diese Anlage?
Die JCV-3 wird dort eingesetzt, wo hohe Mengen an klassierter Hartgestein-Gesteinskörnung und geformtem Sand direkt am oder nahe am Produktionsstandort benötigt werden, unter anderem:
- Gesteinskörnungsproduktion aus Hartgestein-Steinbrüchen
- Versorgung mit Beton- und Asphaltgesteinskörnung sowie Brechsand
- Straßen- und große Infrastrukturbauprojekte
Was ist der Kompromiss zwischen einer mobilen und einer stationären Anlage?
Die JCV-3 ist auf drei Radchassis mit hydraulischen Ausstellstützen montiert, sodass sie selbst bei dieser Kapazität zwischen Standorten verlagert und in vielen Fällen ohne separate Kräne oder Lader in Betrieb genommen werden kann. Eine stationäre Anlage bleibt ortsfest. Die mobile Anordnung eignet sich für hochkapazitive Projekte mit wechselndem Standort, während der dreistufige Brechkreislauf in beiden Fällen derselbe ist.
Was sind die wichtigsten Verschleißteile und Wartungspunkte?
Als dreistufige Hartgesteinsanlage betreffen die wichtigsten Verschleißteile die Brechkammern und die Materialförderung:
- Backenplatten im primären Backenbrecher
- Brechkegel und Konkavverkleidungen im Kegelbrecher
- Rotor-Verschleißteile und Kammerbauteile im VSI
- Siebbeläge an den Vibrationssieben und Förderbändern
Hartes, abrasives Aufgabegut wie Granit und Basalt erhöht den Verschleiß dieser Teile, sodass ihr Zustand ein routinemäßiger Wartungsschwerpunkt ist, besonders beim hohen Durchsatz dieses Modells.
Wie schneidet die JCV-3 im Vergleich zur JC-3 ab?
Die JC-3 ist eine zweistufige Anlage mit einem primären Backenbrecher und einem sekundären Kegelbrecher. Die JCV-3 behält diese Backen-Kegel-Anordnung bei und fügt eine dritte Stufe mit einem VSI 900 CR auf einem separaten Chassis hinzu. Der VSI verbessert die Kornform und erzeugt Brechsand, was der Grund ist, die JCV-Konfiguration der JC-Konfiguration vorzuziehen.
Wie ist die Anlage als ein Kreislauf integriert?
Die drei Chassis arbeiten als ein einziger geschlossener Kreislauf. Das Aufgabegut läuft vom Backenbrecher-Chassis zum Kegelbrecher-Chassis und dann zum VSI-Chassis, wobei Rückführbänder Überkorn zur weiteren Zerkleinerung zurückführen. Eine SPS-Automatisierung mit Fernsteuerung koordiniert die Stufen, und jedes Chassis verfügt über ein Entstaubungssystem.
