Das horizontale Zementsilo, auch als mobiles Zementsilo bekannt, wird bevorzugt, wenn Zement in der Nähe einer Betonmischanlage gelagert werden muss, ein dauerhaftes Fundament jedoch nicht erforderlich ist. Da es auf einem eigenen Anhänger transportiert werden kann und nur eine ebene, verdichtete Fläche benötigt, eignet es sich im Gegensatz zu stationären vertikalen Silos für eine Vielzahl von Anwendungen.
Einsatzbereiche
Mobile und teilmobile Betonmischanlagen, die zwischen Baustellen umgesetzt werden
Straßen-, Autobahn-, Brücken- und Tunnelprojekte, bei denen die Anlage der Baustelle folgt
Abgelegene, ländliche oder Inselstandorte, an denen das Gießen eines Silofundaments unpraktikabel ist
Kurzzeitprojekte, bei denen die Kosten für ein dauerhaftes Silo nicht gerechtfertigt sind
Vermietflotten und Bauunternehmer, die ein schnell wieder einsetzbares Silo benötigen
Was gelagert und gehandhabt wird
Der Behälter ist für pulverförmige Bindemittel in loser Schüttung ausgelegt, vor allem Portlandzement, wobei die Nennkapazität von 39 Tonnen / 30 m³ bei einer Zementdichte von 1,3 t/m³ angegeben wird. Die tatsächlich gelagerte Tonnage variiert mit der Schüttdichte des jeweiligen Bindemittels, sodass leichtere Materialien wie Flugasche oder bestimmte Mischzemente pro Tonne mehr Volumen einnehmen. Der Zement wird über das 4-Zoll-Befüllrohr pneumatisch von einem Silotankwagen eingefüllt und über die V-förmige Förderschnecke zum Wägesystem der Anlage ausgetragen.
Installation und betriebliche Aspekte
Die Standortvorbereitung beschränkt sich auf eine ebene, tragfähige Fläche; ein Betonfundament oder eine Verankerung sind nicht erforderlich – der Hauptgrund, warum Bauunternehmer das mobile Zementsilo einer vertikalen Einheit vorziehen. Das Silo muss vor der Befüllung abgestellt, nivelliert und verkeilt werden. Für die drei Vibratoren mit je 0,37 kW und den Schneckenantrieb wird eine Stromversorgung benötigt, und eine Druckluftversorgung speist die Fluidisierungsdüsen und pneumatischen Elemente, die den Zement fließfähig halten.
Wartung und Verschleißteile
Die oberen Filterkartuschen regelmäßig prüfen und reinigen; ein verstopfter Filter erhöht den Innendruck während der Befüllung
Das Sicherheitsventil vor jedem Befüllzyklus prüfen, um sicherzustellen, dass es ungehindert abbläst
Vor der Befüllung prüfen, ob Vibratoren und Fluidisierungsdüsen funktionieren, um Brückenbildung zu vermeiden
Die Wendel und Dichtungen der V-förmigen Förderschnecke auf Verschleiß prüfen, da abrasiver Zement sie allmählich abnutzt
Die seitlichen und oberen Wartungstüren für die regelmäßige Innenprüfung und Reinigung nutzen
Die 140-Mikron-Epoxidbeschichtung an Stellen ausbessern, die durch Transport oder Handhabung beschädigt wurden
Vergleich mit einem vertikalen Zementsilo
Ein vertikales geschraubtes oder geschweißtes Silo bietet größere Kapazitäten (oft 50 bis über 100 Tonnen) und eine kleinere Grundfläche, erfordert jedoch ein Betonfundament, eine Montage per Kran und eine Verankerung, und es kann nicht ohne Demontage umgesetzt werden. Das horizontale Zementsilo tauscht maximale Kapazität gegen Mobilität: Es wird als einzelne anhängermontierte Einheit verschifft und gezogen, benötigt kein Fundament und kann noch am selben Tag vor Ort einsatzbereit sein. Für große, dauerhafte Zentralanlagen ist ein vertikales Silo in der Regel die wirtschaftlich bessere Wahl; für mobile Anlagen und Projekte, die umziehen, ist der horizontale Typ die praktische Option. Die geschraubte Version ist zudem kompakt im Transport, da zwei Sätze in einem einzigen 40-Fuß-Open-Top-Container oder auf einem Lkw-Anhänger verschifft werden können.
