Grobstoffwäscher

Der CONSTMACH Grobstoffwäscher ist eine robuste Scheuermaschine für Zuschlagstoffe, die für die am stärksten verunreinigten Aufgabematerialien ausgelegt ist, bei denen herkömmliche Sandwäscher gebundenen Ton und Schluff nicht aufbrechen können. Er gehört zur Produktgruppe der Sand- und Kieswaschanlagen und wird überall dort eingesetzt, wo Kies, Brechkorn oder Haufwerk mit einem hohen Anteil an plastischem Ton, Lehm oder anderen klebrigen Verunreinigungen anfällt, die entfernt werden müssen, bevor das Material in Beton, Asphalt, Straßenunterbau oder anderen technischen Anwendungen verwendet werden kann.

Die Maschine ist um zwei parallele Wellen mit gehärteten Paddeln aufgebaut, die in einem langen, geneigten Trog angeordnet sind. Die Wellen drehen gegenläufig, und die Paddel sind in einem schraubenförmigen Muster angeordnet, sodass das Material sowohl angehoben als auch die Neigung hinauf gefördert und dabei kontinuierlich umgewälzt wird. Diese Kombination erzeugt eine intensive Scheuerwirkung: Die Zuschlagstoffpartikel werden gegeneinander und gegen die Paddel gedrückt, und die entstehende Reibung löst Ton- und Schluffbeläge vom Gestein. Da die Reinigung auf Stein-gegen-Stein-Reibung und nicht allein auf Wasserdruck beruht, ist der Grobstoffwäscher bei fest gebundenen, plastischen Verunreinigungen wirksam, die einer herkömmlichen Wäsche widerstehen.

In den Trog wird Wasser eingeleitet, um die freigesetzten Feinstoffe abzutransportieren. Während die Paddel den gereinigten Zuschlagstoff die Neigung hinauf zum Austragsende befördern, läuft die Trübe aus Ton, Schluff und Waschwasser am unteren Ende über und wird der nachgeschalteten Wasseraufbereitungs- oder Absetzstufe zugeführt. Der saubere, grobe Zuschlagstoff tritt am oberen Ende aus und ist bereit für die Siebung, weitere Wäsche oder Lagerung. Der Aufstellwinkel und die Drehzahl der Wellen können an Art und Schwere der Verunreinigung angepasst werden, sodass die Betreiber Verweilzeit, Durchsatz und Reinigungsintensität ausbalancieren können.

Der CONSTMACH Grobstoffwäscher verarbeitet Aufgabematerial mit einer Größe von bis zu 50 mm und eignet sich für Kies, Brechkorn und ähnliche Zuschlagstoffe mit hohem Ton- oder Lehmgehalt. Typische Anwendungen sind Sand- und Kiesgruben, Steinbrüche sowie Aufbereitungs- und Recyclingbetriebe, in denen verunreinigtes Aufgabematerial andernfalls die Produktqualität beeinträchtigen würde. Im Bergbau wird dasselbe Scheuerprinzip genutzt, um wertvolle Minerale freizusetzen, die in Ton eingeschlossen sind.

Die Standardkonfiguration bietet einen Durchsatz im Bereich von etwa 200 bis 400 Tonnen pro Stunde und macht sie zu einer Hochleistungseinheit am Anfang eines Waschkreislaufs. Sie wird von zwei Elektromotoren angetrieben und läuft mit einer geregelten Wellendrehzahl in der Größenordnung von 15 bis 25 U/min, die niedrig genug ist, um die Scheuerkontaktzeit zu maximieren und zugleich die Verschleißteile zu schonen. Die Einheit ist für den Dauerbetrieb unter abrasiven Bedingungen ausgelegt, mit einem robusten Stahlgrundkörper und verschleißfesten Paddelbelägen.

Die wesentlichen Komponenten spiegeln den anspruchsvollen Einsatz wider: Ein geschweißter Stahltrog bildet den Grundkörper, die Wellen bestehen aus Chrom-Nickel-Molybdän-legiertem Stahl, die Paddel und Wendeln sind mit einem verschleißfesten Belag geschützt, und der Antriebsstrang läuft auf robusten Pendelrollenlagern in Stahlgussgehäusen. Austauschbare Verschleißteile und eine niedrige Betriebsdrehzahl sollen die Lebensdauer verlängern und Stillstandszeiten in kontinuierlich betriebenen Waschanlagen verringern.

Innerhalb einer kompletten Waschanlage arbeitet der Grobstoffwäscher typischerweise als primäre Scheuerstufe vor Vibrationssiebmaschinen, Sandwäschern und Wasserklärungsanlagen. Indem er den Großteil von Ton und Schluff bereits am Einlauf entfernt, schützt er die nachgeschalteten Anlagen, verbessert die Effizienz der anschließenden Wäsche und Klassierung und trägt dazu bei, dass der fertige Zuschlagstoff die Sauberkeitsanforderungen für den Bau erfüllt.

Grobstoffwäscher Technische Daten

Abmessungen2.000 x 7.000 mm (zweireihig)
Elektromotor2 x 37 kW, Marke GAMAK, Wirkungsgradklasse IE3, 1500 U/min
Aufgabegröße0 - 50 mm
Material des GrundkörpersS235JR Qualität A1, 8 mm Blech in gedrehter Ausführung
Drehzahl15 - 25 U/min
SchneckeZweireihige Trägerspiral-Löffel, S235JR, 8 mm Blech; die Arme werden zum Verschleißschutz mit Guss überzogen, die Wendeln sind Hardox-beschichtet.
WelleCr-Ni-Mo-legierter Stahl
GehäuseGS52 Stahlguss
LagerSKF oder FAG, Pendelrollenlager in Heavy-Duty-Ausführung
Kapazität200 - 400 t/h
Gewicht24.000 kg
FAQ

Der CONSTMACH Log Washer ist eine Doppelwellen-Schrubbmaschine zur Reinigung von stark verunreinigtem Kies und Schotter durch mechanische Abrasion. Die folgenden Fragen behandeln, was er produziert, welche Materialien er verarbeitet, wie der Schrubbprozess funktioniert, wo er eingesetzt wird, wie das Waschwasser gesteuert wird, und welche Wartung die Verschleißteile erfordern.

Was leistet der Log Washer?

Er entfernt gebundenen Ton, Schluff und Lehm aus grober Gesteinskörnung durch intensive Stein-auf-Stein- und Stein-auf-Paddel-Abrasion. Das Ergebnis ist saubere, grobe Gesteinskörnung, die für weitere Siebung, Wäsche oder direkte Verwendung geeignet ist, während die gelösten Feinanteile im Waschwasser abtransportiert werden.

Welche Materialien und Aufgabegrößen kann er verarbeiten?

Die Maschine ist für Kies, Schotter und Rohgestein mit hohem Anteil an plastischem Ton oder Lehm ausgelegt. Die Standardeinheit nimmt Aufgabematerial bis 50 mm auf.

Wie funktioniert der Doppelwellen-Schrubbprozess?

  • Zwei gegenläufig rotierende Wellen tragen gehärtete Paddel in einer wendelförmigen Anordnung.
  • Die Paddel heben, wenden und fördern das Material eine geneigte Rinne hinauf.
  • Die Abrasion zwischen den Partikeln löst Ton und Schluff vom Gestein.
  • Waschwasser transportiert die gelösten Feinanteile zum Überlauf, während saubere Gesteinskörnung oben ausgetragen wird.

Wo wird der Log Washer eingesetzt?

Er wird in Sand- und Kiesgruben, Steinbrüchen, Gesteinskörnungs-Waschanlagen, Recyclingbetrieben und der Mineralaufbereitung eingesetzt, üblicherweise als primäre Schrubbstufe für schwieriges, tonreiches Aufgabematerial.

Wie wird das Waschwasser gesteuert?

In die Rinne eingebrachtes Wasser spült die abgetrennten Feinanteile in einen Überlauf, der zu nachgeschalteten Absetzbecken, Klärern oder Filterpressen geleitet wird. Dies ermöglicht die Entfernung von Feststoffen und in vielen Anlagen die Rezirkulation des Wassers zurück in die Anlage.

Welche Wartung erfordert er?

Die Wartung konzentriert sich auf die Verschleißteile: die Paddel und Wendelbeläge, die Legierungsstahlwellen und die Schwerlastlager. Der Betrieb mit niedriger Wellendrehzahl und der Einsatz austauschbarer, verschleißfester Verschleißteile sollen die Wartungsintervalle verlängern und den Teileaustausch vereinfachen.

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