Der CTS-4 Doppelwellenmischer ist eine Maschine der zentralen Mischklasse, und seine Auswahl bedeutet, zu bestätigen, dass eine verdichtete Chargengröße von 4 m³ und zwei 75 kW Antriebe zu einer für hohe Tagesvolumina und anspruchsvolle Mischungen wie Walzbeton (RCC) ausgelegten Anlage passen. Die folgenden Punkte behandeln, was Käufer über das Datenblatt hinaus prüfen.
Einsatzbereiche
- Große zentrale Transportbetonanlagen für bedeutende Bau- und Infrastrukturprojekte
- Walzbeton-(RCC)-Anlagen für Dämme, große Fahrbahnen und befestigte Flächen
- Schwere Fertigteilwerke, die Brückenträger, große Wandpaneele und Tunnelsegmente gießen
- Hafen-, Flughafen-, Metro- und Energieprojekte mit anhaltend hohem Betonbedarf
- Betriebe, die zentrale Mischleistung benötigen, ohne auf den größten verfügbaren Rahmen umzusteigen
Was er produziert
Jeder Zyklus liefert 4.000 l (4 m³) verdichteten Beton aus einer Füllung von 6.000 l. Der Mischer verarbeitet konstruktiven und hochfesten Transportbeton, dichten, gesteinsreichen Walzbeton (RCC) sowie große steife Fertigteilchargen; die leistungsstarke gegenläufige Mischwirkung verarbeitet wasserarme und grobe Mischungen, mit denen weichere Mischertypen Schwierigkeiten haben, und verteilt dabei Zusatzmittel, Pigment und Faser gleichmäßig. Eine 4 m³ Charge befüllt Fahrmischer in einer oder zwei Entladungen und versorgt mehrere Fertigteilformen gleichzeitig.
Installation und Leistung
Die beiden 75 kW Motoren ergeben 150 kW Antriebsleistung, sodass die elektrische Infrastruktur der Anlage, die Verkabelung und eine etwaige Notstromerzeugung für diese Last zusammen mit dem Rest der Anlage ausgelegt sein müssen. Der Mischer benötigt eine Hydraulikversorgung für die Entladeklappe und einen Stromanschluss für die automatische Schmierpumpe. Seine Masse und die auftretenden Kräfte erfordern eine fachgerecht konstruierte, fundierte Anlagenstruktur; es handelt sich um stationäre Anlagenausrüstung, nicht um eine mobile Einheit.
Wartung und Verschleißteile
- Seitliche Verschleißplatten: 25 mm, stärker als bei den kleineren Modellen für lange Lebensdauer bei hohem Gesteinsdurchfluss
- Verschleißplatten des Hauptgehäuses: 25 mm
- Verschleißplatten der Mischarme: 30 mm, die wichtigsten hochbeanspruchten Teile, häufig geprüft
- Vier stark belastete Wellenlager und Dichtungen, versorgt vom automatischen Schmiersystem; Vorratsbehälter stets gefüllt halten und die Zufuhr an allen Punkten prüfen
- Den Abstand von Arm und Paddel überwachen und bei zunehmendem Verschleiß nachstellen, da ein verschlissener Abstand die Mischzeit verlangsamt und die Leistungsaufnahme erhöht
- Walzbeton (RCC) und gesteinsreiche Mischungen sind abrasiv; die Auskleidungsprüfung in kürzeren Intervallen planen und Ersatzauskleidungssätze vorrätig halten
Vergleich mit benachbarten CTS-Modellen
Gegenüber dem CTS-3 bietet der CTS-4 einen vollen zusätzlichen Kubikmeter Chargenvolumen (4 m³ gegenüber 3 m³), erhöht die Antriebsleistung auf zwei 75 kW Motoren und erhöht beide Gehäuseauskleidungen auf 25 mm für den schweren, abrasiven Betrieb mit Walzbeton (RCC) und gesteinsreichem Beton. Die kleineren CTS-1, CTS-2 und CTS-3 decken kompakte bis leistungsstarke Anlagen ab, während der CTS-5 die Baureihe mit 5 m³ und zwei 90 kW Motoren für die größten zentralen Misch- und Dammbauprojekte abschließt. Der CTS-4 ist die richtige Wahl, wenn die Anlage echtes zentrales Mischvolumen und die Fähigkeit benötigt, steife, wasserarme Mischungen zu verarbeiten, das Projekt jedoch nicht den maximalen CTS-5-Rahmen erfordert.
