CPG - 11 | Schwingaufgeber

Der CPG-11 ist ein Hochleistungsmodell der CONSTMACH Schwingaufgeber-Reihe und wurde gebaut, um große Primärbrecher mit 200-300 Tonnen pro Stunde zu beschicken. Mit einer Gehäusegröße von 4.600 x 1.100 mm ist seine Rinne erheblich länger und breiter als beim Mittelklassemodell CPG-10 und bietet damit die Stoßtoleranz und den kontinuierlichen Durchsatz, die größere stationäre Steinbruch- und Zuschlagstoffbetriebe verlangen.

Die Rolle des Aufgebers besteht darin, das unregelmäßige Abkippen von Radladern und Muldenkippern in einen gleichmäßigen, geregelten Strom in den Primär-Backenbrecher umzuwandeln. Material gelangt in einen Trichter, der in Volumen von 15, 20 oder 30 m³ erhältlich ist, und rückt dann mit kontrollierter Rate entlang der schwingenden Rinne vor. Diese Pufferung verhindert die Stoßbelastungen und Zufuhrlücken, die große Brecher verstopfen oder unterbeschickt laufen lassen – beides reduziert den Durchsatz und beschleunigt den Verschleiß im Brechraum sowie an den nachgeschalteten Förderbändern und Sieben.

Der CPG-11 verfügt über einen 1.400-mm-Grizzlyrost am Austragsende. Die Roststäbe lassen Feingut und Unterkorn am Brecher vorbeigleiten und auf ein Seitenförderband oder eine Halde gelangen. Bei den größeren Aufgabemengen, die dieses Modell bewältigt, ist eine wirksame Vorabsiebung besonders wichtig: Das Entfernen von Material, das nicht gebrochen werden muss, gibt Brecherkapazität frei, senkt den Energieverbrauch pro Tonne und verlängert die Lebensdauer der Brechbacken. Der Stababstand wird auf den Auslaufspalt des Brechers und den Feingutanteil des Aufgabematerials abgestimmt.

Zwei 9.2-kW-Unwuchtmotoren, angeordnet als 2 x 9.2 kW Antrieb, erzeugen die lineare Schwingung, die das Material entlang der Rinne bewegt. Die deutlich höhere installierte Leistung im Vergleich zu den kleineren CPG-Modellen spiegelt die größere Masse des im Transport befindlichen Materials und die größere Rinne wider, die in Schwingung versetzt werden muss. Die gegenläufigen Motoren liefern einen gleichmäßigen, kraftvollen Hub, und die Aufgabemenge wird durch Anpassen der Motordrehzahl oder der Rinnenneigung so eingestellt, dass der Primärbrecher bei stabiler, produktiver Last gehalten wird.

Mit einem Betriebsgewicht von 18.000 kg ist der CPG-11 eine schwere, steife Struktur, die dafür ausgelegt ist, der hohen Aufprallenergie großer, in den Trichter abgekippter Lasten standzuhalten. Das dickere Rinnenblech und der verstärkte Rahmen spiegeln den Einsatzzweck wider, für den dieses Modell gebaut ist, doch die Konstruktion respektiert dennoch die Standard-Transportmaße für den Versand zum Standort.

Die Einheit teilt die Konstruktionsstandards der CONSTMACH Aufgeber-Familie: eine schwere Stahlrinne, hochbelastbare, für Dauerbetrieb ausgelegte Pendelrollenlager und einen verstärkten Aufpralltrichter. Die modulare Anordnung vereinfacht den Transport und die Montage vor Ort.

Der Sprung vom CPG-10 zum CPG-11 ist erheblich: Die installierte Leistung verdoppelt sich nahezu auf 2 x 9.2 kW, die Rinne wächst auf 4.600 x 1.100 mm und der Trichter erweitert sich auf bis zu 30 m³. Diese Änderungen wirken zusammen, um den dauerhaften Durchsatz in den Bereich von 200-300 t/h zu heben. Die längere Rinne setzt ein tieferes Bett dem linearen Hub für längere Zeit vor dem Austrag aus, während die höhere Motorleistung eine gleichmäßige Fördergeschwindigkeit unter der schwereren Materialmasse aufrechterhält. Der größere Trichter ermöglicht es einem großen Radlader, eine volle Schaufel abzuladen, ohne ihn zu überfüllen, und bewahrt so die stetige Beschickung, die den Brecher und die nachgeschaltete Ausrüstung schützt.

Für Steinbrüche und Zuschlagstoffproduzenten, die Hochleistungs-Primärstationen betreiben, liefert der CPG-11 die geregelte Beschickung und die robuste Vorabsiebung, die erforderlich sind, um einen 200-300 t/h Brecher gleichmäßig und kontinuierlich zu versorgen – wesentlich für die Aufrechterhaltung von Durchsatz, gleichbleibender Produktkörnung und hoher Anlagenverfügbarkeit.

CPG - 11 Technische Daten

Gehäusegröße (mm)4.600 x 1.100 mm
Rostlänge (mm)1.400 mm
Motorleistung (kW)2 x 9.2 kW
Trichtervolumen (m³)15 - 20 - 30
Kapazität (t/h)200 - 300 t/h
Gewicht (kg)18.000 kg
FAQ

Die CONSTMACH CPG-11 Grizzly-Vibrorinne ist die erste Maschine einer Brech- und Siebanlage mit hoher Kapazität. Sie steuert, mit welcher Rate Rohmaterial aus dem Steinbruch in einen großen Primärbrecher gelangt, und siebt Feinanteile vor der Brechkammer ab. Das Verständnis ihrer Position im Fließschema und ihres Wartungsbedarfs hilft Bedienern, einen hohen Durchsatz aufrechtzuerhalten.

Position der CPG-11 in der Anlage

Die CPG-11 ist die erste Maschine in der Linie: Aufgeber, Primärbrecher, Förderband, Sieb, dann Sekundär- und Tertiärstufen. Große Lader oder Lkw kippen Material in ihren Trichter, und die Rinne dosiert das Material mit gleichmäßiger Rate auf den primären Backenbrecher. Da die gesamte Anlage ihrem Takt folgt, ist die gleichmäßige Zuführung der CPG-11 die Grundlage für einen stabilen nachgelagerten Betrieb.

Einsatzbereich

Die CPG-11 eignet sich für gesprengtes Hartgestein, Kies, Kalkstein, Basalt und Granit bei 200-300 t/h. Ihr 15-30 m³ Trichter und die 4.600 x 1.100 mm Mulde passen zu großen primären Backenbrechern. Sie liegt oberhalb der CPG-10 und unterhalb des größten Modells, der CPG-13.

Der Grizzlybereich

  • Der 1.400 mm Grizzly siebt Feinanteile und Schmutz vor dem Brecher ab, was Brecherkapazität freisetzt und den Verschleiß der Backenplatten reduziert.
  • Der Stababstand wird auf die Brechereinstellung und den Feinanteil im Aufgabegut abgestimmt.
  • Abgesiebte Feinanteile werden je nach Verkaufsfähigkeit auf ein Bypass-Förderband oder eine Halde geleitet.

Wartung

  • Schmieren Sie die schweren Pendelrollenlager gemäß dem empfohlenen Plan für die 9,2 kW Motoren.
  • Prüfen Sie Grizzlystäbe und Muldenauskleidungen häufig, da die höhere Tonnage den Verschleiß an diesen Stellen beschleunigt.
  • Halten Sie beide Motoren synchron; Phasenversatz erzeugt einen unregelmäßigen Hub und eine ungleichmäßige Zuführung.
  • Prüfen Sie regelmäßig die Isolationsfedern und Lager, um die Tragkonstruktion vor Vibration zu schützen.

Vergleich mit Alternativen

Gegenüber Plattenbandaufgebern bietet die CPG-11 weniger bewegliche Teile, geringeren Wartungsaufwand und integrierte Absiebung, während Plattenbandaufgeber sehr große, scharfkantige Primärbrocken besser handhaben. Gegenüber direkter Aufgabe eliminiert die CPG-11 Stoßbelastungen und schützt die gesamte Hochkapazitätslinie. Innerhalb des CONSTMACH-Sortiments ist sie eine Hochkapazitätsoption; Betriebe ab 350 t/h sollten auf die CPG-13 umsteigen.

Installation und Inbetriebnahme

Die CPG-11 wird auf Federisolatoren über einem großen primären Backenbrecher montiert, wobei die Abgabe mit dem Brechermaul fluchtet und der 15, 20 oder 30 m³ Trichter für das Kippen durch große Lader oder Lkw positioniert wird. Bei einem Betriebsgewicht von 18.000 kg und einem 2 x 9,2 kW Antrieb benötigt sie ein fachgerecht ausgelegtes Fundament, das die höheren statischen und dynamischen Lasten aufnehmen kann; die Federisolatoren sind so dimensioniert, dass diese Kräfte von der Tragkonstruktion ferngehalten werden. Bei der Inbetriebnahme werden Muldenwinkel und Motordrehzahl so eingestellt, dass die Zuführrate den Brecher über einen vollen Arbeitszyklus auf seiner produktiven Last hält. Die beiden Vibrationsmotoren rotieren gegenläufig und erzeugen den kräftigen linearen Hub, der zum Materialtransport entlang der 4.600 x 1.100 mm Mulde nötig ist.

Betriebstipps für beste Ergebnisse

  • Stimmen Sie die Zuführrate auf den Durchsatz des Brechers ab, da ein gleichmäßiger hoher Fluss sowohl die Kornverteilung des Produkts als auch die Lebensdauer der Backenplatten schützt.
  • Halten Sie einen Arbeitspuffer im Trichter, damit die lange Mulde zwischen Lkw- oder Laderzyklen nie leerläuft.
  • Prüfen Sie den 1.400 mm Grizzly auf Verstopfung bei feuchtem oder verschmutztem Aufgabegut und passen Sie den Stababstand an, wenn sich der Feinanteil ändert.
  • Verhindern Sie, dass übergroße Felsbrocken jenseits der Brecheröffnung auf die Mulde gelangen, da wiederholte Stöße in dieser Größenordnung den Verschleiß von Auskleidung und Stäben beschleunigen.
  • Überwachen Sie Motorstrom, Vibration und Geräusch als Frühwarnzeichen für sich lösende Befestigungen oder Lagerverschleiß, bevor es zum Ausfall kommt.

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