Compact 120 | Kompakt-Betonmischanlage

Die vollautomatische Betonmischanlage CONSTMACH Compact 120 ist ein speziell entwickeltes Anlagenmodell, das bei begrenztem Platzangebot bei gleichzeitig hohem Produktionsbedarf bevorzugt wird. Trotz ihrer kompakten und minimierten Abmessungen erreicht die Compact 120 eine hohe Produktionsleistung von bis zu 120 m3/h.

Der Zuschlagstoff-Vorratsbunker der Betonanlage Compact 120 kann in zwei verschiedenen Ausführungen eingesetzt werden: als Linear- und als Quadrattyp. Die Kammern des Zuschlagstoffbunkers können linear angeordnet werden wie bei stationären Betonanlagen oder quadratisch wie bei der Compact 30 oder unseren mobilen Betonmischanlagen.

LINEAR-BUNKER

Dank ihrer einfachen Transportierbarkeit, ihres schnell installierbaren Designs und des minimalen Infrastrukturbedarfs bietet die Compact 120 ihren Nutzern wirtschaftliche Vorteile. Die Betonanlage Compact 120 wird gemäß CE-Standards konstruiert und gefertigt.

Die Compact 120 erfordert nur eine minimale Baustellenvorbereitung. Eine ebene Betonfläche, die die Gesamtlast der Anlage tragen kann, genügt. Die mit der Anlage gelieferten Zementsilos verfügen über vollständige Stahlbeine, sodass der Bau von Betonstützen durch den Kunden entfällt. Dank der Metallwände auf beiden Seiten der Anlage lässt sich die Zuschlagstoff-Befüllrampe einfach vorbereiten, ohne eine Betonmauer errichten zu müssen.

In den Betonmischanlagen Compact 120 kommen Doppelwellenmischer mit 3 m3 Nassbetonvolumen zum Einsatz.

DOPPELWELLENMISCHER

Die Compact 120 ist mit einem hochmodernen Automatisierungssystem ausgestattet, das erstklassige elektronische Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER sowie PLC umfasst. Das gesamte System wird über eine fortschrittliche Software mit ausgefeilten Funktionen und einer benutzerfreundlichen Oberfläche gesteuert.

VOLLAUTOMATISCHES STEUERUNGSSYSTEM

Compact 120 Technische Daten

HAUPTKENNDATEN DER ANLAGE

Produktionsleistung120 m³/h
Gewicht32 Tonnen
Gesamtmotorleistung125 kW
Erforderliche Generatorleistung200 kVA
MischeroptionenDoppelwellenmischer
Erforderliche Aufstellfläche500 m²

TECHNISCHE DATEN

Zuschlagstoffbunker-Volumen4 x 30 m³
Zuschlagstoff-Wiegebehälter4.5 m³
Zuschlagstoff-Wiegeband1.000 x 11.100 mm
Kübelaufzug-Behältervolumen6 m³
Nassbeton-Mischervolumen3 m³
Zement-Wiegebehälter1.800 kg
Wasser-Wiegebehälter1.000 lt
Zusatzmittel-Wiegebehälter50 lt
Luftkompressor500 lt, 5.5 kW
ZementsiloOptional von 100 bis 500 Tonnen Kapazität.
SteuerungstypVOLLAUTOMATISCH

Compact 120 Transport

stationary transport 100

Compact 120Video

FAQ

Compact 120 wird von Bauunternehmern gekauft, die auf Baustellen eine beträchtliche Betonproduktionskapazität benötigen, an denen ein vollständiges stationäres Layout nicht passen würde – beengte innerstädtische Standorte, projektspezifische Betonmischanlagen mit kurz- bis mittelfristigen Verträgen (12–36 Monate), Inselbauprojekte mit eingeschränkten Liefermöglichkeiten für Ausrüstung sowie Transportbetonbetriebe mit unüblichen Platzbeschränkungen. Die Kompaktbauweise erhält die Leistungsfähigkeit einer stationären Anlage auf kleinerer Stellfläche.

Was Compact 120 produziert

Compact 120 produziert Transportbeton mit einer Nennkapazität von 120 m³/h. Das Produktspektrum deckt dieselben Rezepturen ab wie stationäre Anlagen vergleichbarer Größe – Konstruktionsbeton, Transportbeton, Vorfertigungsmaterial und Spezialmischungen – begrenzt nur durch die in der Auslegungsphase gewählte Mischerart (Einwellenmischer, Doppelwellenmischer, Planetenmischer oder Tellermischer).

Eignungsfaktoren

Compact 120 eignet sich, wenn die Baustelle über begrenzte Fläche verfügt (500 m²), das Budget für bauseitige Leistungen begrenzt ist oder der Projektzeitplan eine schnelle Inbetriebnahme erfordert. Der Skip-Hoist-Transport macht eine dauerhafte Beschickungsrampe überflüssig, die bei einem stationären Anlagenlayout einer der größten Posten der bauseitigen Leistungen ist. Die containerverschiffbare Bauweise vereinfacht die internationale Logistik.

Betriebliche Aspekte

Compact 120 folgt einem täglichen/wöchentlichen Wartungsplan, der auf die Betriebsstunden abgestimmt ist. Skip-Hoist-Kübel und Seil werden wöchentlich geprüft, die Verschleißplatten des Mischers monatlich. Da der Skip-Hoist ein kontinuierliches Förderband ersetzt, ist die Zykluszeit etwas länger als bei einer bandbeschickten Anlage vergleichbarer Kapazität – ein Kompromiss, den der Kunde für die Einsparungen bei Stellfläche und bauseitigen Leistungen in Kauf nimmt.

Vergleich mit Alternativen

Im Vergleich zu stationären Anlagen vergleichbarer Kapazität spart Compact 120 Stellfläche und bauseitige Leistungen, produziert jedoch aufgrund der Skip-Hoist-Zykluszeit etwas weniger pro Schicht. Im Vergleich zu mobilen Anlagen erfordert Compact 120 mehr Standortvorbereitung (das Chassis ist so nicht straßenzugelassen), bietet aber höhere Kapazität und eine längere Nutzungsdauer an einem festen Standort.

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