Відцентрово-ударна дробарка VSI-1000-OR, відома також як машина для виробництва піску, — найпродуктивніша дробарка завершальної стадії в лінійці, що працює за принципом автогенного дроблення «камінь об камінь». Нижче розглянуто вихідну сировину, готову продукцію, сфери застосування, обслуговування швидкозношуваних деталей, сам принцип «камінь об камінь» і порівняння з альтернативами.
Які матеріали може переробляти VSI-1000-OR?
VSI-1000-OR створено для найтвердішої та найабразивнішої сировини з дробарок вторинного дроблення у великих обсягах. Типова сировина:
- Базальт, граніт та інші дуже тверді абразивні магматичні породи
- Твердий абразивний гравій і багатий на кварц камінь після вторинного дроблення
- Матеріал, який потрібно перетворити на штучний пісок за низьких витрат на зношування
Максимальний розмір завантаження — 90 mm, найбільший у лінійці VSI. Конфігурацію з відкритим ротором за принципом «камінь об камінь» підібрано саме під абразивні породи, де автогенне дроблення утримує витрати на швидкозношувані деталі на низькому рівні.
Яку продукцію вона виробляє?
VSI-1000-OR виробляє штучний пісок і кубоподібний дрібний щебінь із найбільшим тоннажем у лінійці. Продукція слугує замінником або доповненням природного піску в бетоні й асфальті та покращує форму зерна дрібних фракцій. Високошвидкісний удар «камінь об камінь» дає високий вміст дрібних фракцій і кубоподібну форму зерна, потрібну для сумішей на в’яжучих.
У яких галузях і сферах її застосовують?
- Великомасштабне виробництво штучного (дробленого) піску
- Перероблення твердих і абразивних порід, де вартість зношування є критичною
- Формування зерна дрібних фракцій для асфальту та бетону у великих обсягах
- Великі кар’єри, що доповнюють або заміщують природний пісок
Чим відрізняються принципи «камінь об камінь» (OR) і «камінь об ковадло» (CR)?
У конфігурації «камінь об камінь» (відкритий ротор, OR), яку має VSI-1000-OR, ротор відкидає матеріал на утримуваний шар того самого каменю, тож камінь дробить камінь. Ця автогенна дія значно зменшує витрату швидкозношуваних деталей і є кращим вибором для дуже абразивної сировини, де вартість зношування є визначальною. У конфігурації «камінь об ковадло» (закритий ротор, CR) матеріал відкидається на нерухомі сталеві ковадла, що дає сильніше подрібнення й стабільніший результат і краще підходить для отримання продукції з точними параметрами з твердіших, але менш абразивних порід.
Як замінюють швидкозношувані деталі та який їхній ресурс?
У конфігурації з відкритим ротором значну частину робочої поверхні утворює утримуваний шар породи, тож основними видатковими елементами є зносостійкі наконечники ротора та футерувальні плити камери, а не ковадла. Це знижує витрату швидкозношуваних деталей на абразивній сировині та подовжує міжсервісні інтервали порівняно з машиною типу «камінь об ковадло». Наконечники ротора є взаємозамінними й замінюються за регламентом, який визначають абразивність породи, оберти ротора та тоннаж; чотири взаємозамінні камери дають змогу підібрати компонування під конкретне завдання.
Чим VSI відрізняється від роторної дробарки третинного дроблення?
Роторна дробарка третинного дроблення має горизонтальний ротор з билами та відбійними плитами, що забезпечує сильне подрібнення з кубоподібним формуванням зерна для неабразивного каменю. VSI-1000-OR працює за принципом удару «камінь об камінь» і є кращим вибором для виробництва штучного піску з дуже твердих абразивних порід у великих обсягах — з низькими витратами на швидкозношувані деталі та керуванням виходом дрібних фракцій через оберти ротора. Для абразивної сировини та піщаної продукції зазвичай обирають VSI, а обидва типи часто поєднують: роторна дробарка третинного дроблення формує грубі фракції, а VSI виробляє пісок.
Як VSI-1000-OR вписується у повний комплекс?
VSI-1000-OR встановлюють після дробарки вторинного дроблення в піщаному контурі; матеріал подається з грохота, який виділяє потрібну фракцію, а продукт знову розсіюється й, за потреби в промитій продукції, надходить на обладнання для промивання піску. Ротор зі змінною швидкістю дає оператору змогу узгоджувати вихід дрібних фракцій із попитом, а чотири взаємозамінні дробильні камери дозволяють переналаштувати машину, коли змінюються сировина або цільові параметри продукції. Дробарка постачається у складі повних комплексів CONSTMACH або як доповнення до наявної високопродуктивної лінії, а швидкозношувані деталі можна замовити у виробника.
