Роторна дробарка вторинного дроблення CSI-1210 працює на другій стадії дроблення в лінії з виробництва щебеню. Нижче наведено відомості про сировину, готову продукцію, сфери застосування, обслуговування швидкозношуваних деталей і порівняння з альтернативними машинами — щоб допомогти покупцям оцінити її для конкретного комплексу.
Який матеріал можна подавати в CSI-1210?
CSI-1210 розрахована на породи середньої твердості з низькою та помірною абразивністю, які вже пройшли дробарку первинного дроблення. Типова сировина:
- Вапняк, доломіт і подібні осадові породи
- Річковий гравій і природний камінь
- Бетонний брухт, відходи знесення та подрібнений асфальтобетон
Максимальний розмір завантаження — 200 mm. Високоабразивні породи, як-от граніт або камінь із високим вмістом кварцу, переробляти можна, але це прискорює знос бил; для них на завершальній стадії краще підходить роторна дробарка третинного дроблення або відцентрово-ударна дробарка (VSI).
Яку продукцію вона випускає?
CSI-1210 випускає щебінь стабільного гранулометричного складу переважно кубоподібної форми, придатний для подальшого розсіву на стандартні фракції. Типова продукція — щебінь для основ і підстильних шарів, щебінь для бетону та щебінь для асфальтобетонних сумішей. Оскільки ударний принцип дроблення формує кубоподібне зерно, продукт добре підходить там, де форма зерна впливає на міцність і зручність укладання.
У яких галузях і для яких завдань застосовують цю машину?
- Кар’єри та підприємства, що випускають фракційний щебінь
- Виробництво товарного бетону та збірного залізобетону
- Асфальтобетонні заводи та дорожнє будівництво
- Перероблення будівельних відходів і відходів знесення
Як замінюють швидкозношувані деталі та який їхній ресурс?
Основні швидкозношувані деталі — била, закріплені на роторі, і футерувальні плити відбійних плит. Їх виготовляють із високохромистого або марганцевого сплаву, і вони взаємозамінні. Ресурс залежить від абразивності сировини та обсягу переробки: твердіший і абразивніший матеріал скорочує інтервал заміни. Заміна проста, бо два гідроциліндри розкривають корпус для доступу до ротора, а задні дверцята відкривають болти футерівки відбійних плит — простій менший, ніж у машин, які потребують розбирання.
Чим роторна дробарка вторинного дроблення відрізняється від конусної?
Конусна дробарка подрібнює стисканням і краще підходить для твердих абразивних порід, але дає більшу частку лещадних зерен і нижчий ступінь подрібнення за одну стадію. CSI-1210 працює ударом, тож забезпечує вищий ступінь подрібнення та кубоподібніший продукт за один прохід — саме тому роторні дробарки обирають для щебеню з вапняку та для перероблення відходів. Для дуже твердої абразивної сировини принцип стискання конусної дробарки може дати нижчі експлуатаційні витрати, тож вибір залежить від породи. Роторна дробарка вторинного дроблення зазвичай коштує дешевше й простіша в обслуговуванні, ніж конусна такої самої продуктивності, а це важливо під час оцінювання сукупної вартості володіння.
Яке місце CSI-1210 посідає поряд із CSI-1212 та CSI-1215?
CSI-1210 — найменша з трьох: ротор 1 100 x 1 100 mm, гранична крупність живлення 200 mm і продуктивність 60–100 t/h. CSI-1212 (живлення 250 mm, 120–150 t/h) і CSI-1215 (живлення 350 mm, 200–250 t/h) мають ширші ротори, приймають більший матеріал і дають вищий тоннаж, проте всі три моделі об’єднують однаковий принцип дроблення, гідравлічна система регулювання та компонування вузлів для обслуговування. Вибір між ними визначають потрібна продуктивність і найбільша крупність, яку має приймати вторинна стадія.
Яку підтримку забезпечено для CSI-1210?
CSI-1210 постачається у складі повних дробильно-сортувальних комплексів CONSTMACH, а також може бути вбудована в наявну лінію. Запасні та швидкозношувані деталі, зокрема била й футерівку відбійних плит, можна замовити у виробника, а модульна конструкція дає змогу перевозити та монтувати машину без спеціального такелажного обладнання.
