BS-42 | Вібропрес для бетонних блоків

У наведених нижче розділах узагальнено дані про продукцію, сировину, продуктивність і обладнання, пов’язані з повністю автоматичним вібропресом для бетонних блоків CONSTMACH BS-42 — найбільшою моделлю серії BS.

Що виготовляє BS-42

У стандартній комплектації BS-42 формує порожнисті бетонні блоки та бетонну тротуарну плитку, випускаючи 18 порожнистих блоків розміром 20x40x20 cm і 42 плитки за кожен цикл пресування. Після заміни прес-форми той самий прес може виготовляти фігурну тротуарну плитку, повнотілі блоки та інші збірні бетонні вироби. Асортимент, який може запропонувати підприємство, визначається його парком прес-форм.

Сировина

Машина працює з напівсухою бетонною сумішшю низької рухливості.

• Заповнювачі — щебінь, гравій і пісок
• Цемент як в’яжуче
• Вода в контрольованій кількості
• Пігменти, якщо потрібна кольорова тротуарна плитка або лицьові вироби

Продуктивність і розмір піддона

BS-42 розрахований на 130-140 піддонів за годину та працює з виробничим піддоном розміром 1400 x 1350 x 230 mm — найбільшим у серії. За восьмигодинну зміну це відповідає приблизно 18 000 порожнистих блоків розміром 20x40x20 cm або близько 40 000 фігурних тротуарних плиток, залежно від виду продукції та встановленої прес-форми.

Рівень автоматизації

BS-42 є повністю автоматичним і керується системою PLC Schneider. Оператор обирає автоматичний або ручний режим, викликає збережені рецепти часових налаштувань і може зупинити й відновити цикл із того місця, де його було перервано. Робот-штабелювальник, щітка для очищення та робот для пакетування висушеної продукції поширюють автоматизацію і на переміщення виробів.

Заміна прес-форми

Кожен виріб визначається своїм формоблоком і пресувальною головкою. Перехід між порожнистими блоками, тротуарною плиткою та іншими виробами виконується заміною прес-форми та вибором відповідного рецепта часових налаштувань на панелі керування. Кількість наявних прес-форм визначає різноманітність продукції, яку може випускати лінія.

Потрібне допоміжне обладнання та компонування заводу

Прес є формувальною ланкою комплектного заводу з виробництва блоків.

• Система дозування та зважування заповнювачів
• Бетонозмішувач
• Завантажувальний конвеєр або скіп, що живиться з бункера об’ємом 1.8 m³
• Лінія подавання та переміщення піддонів
• Робот-штабелювальник для свіжовідформованих виробів і майданчик тверднення
• Робот для пакетування висушеної продукції

Порівняння в межах лінійки

BS-42 — найбільша модель серії. Номер моделі відповідає кількості тротуарних плиток, які формуються за цикл, тож продуктивність зростає з 36 у BS-36 до 42 у BS-42 — на найбільшому піддоні та з найвищою встановленою потужністю в лінійці. Вибір моделі визначається насамперед потрібним виробітком і форматом піддона.