
Тротуарна плитка
- Кількість
- 30 шт. за пресування
- Продуктивність
- 800 m² за 8 годин
Ці машини працюють на гідравлічній системі в діапазоні тиску 120-130 bar. Ця машина виготовляє 12 шт. блоків розміром 20×40×20 cm і 30 шт. тротуарної плитки за кожен цикл пресування. Для виробництва використовуються дерев’яні піддони.
Бетонну суміш пресують у формах, а потім пресують на піддони. Вироби, виготовлені в такий самий спосіб, залишають сушитися на виробничих дерев’яних піддонах.
Пульт керування, розроблений інженерами CONSTMACH, забезпечує зручність роботи з машиною завдяки датчикам. Система автоматизації дає змогу зберігати дані щоденного виробництва. Пульт керування зручний у користуванні та задає потрібні витримки часу для різних типів блоків і тротуарної плитки.
Особливості машини:
A+ (A Plus) енергоощадні вироби
Електродвигуни класу EFF3
Безкоштовні запасні частини в комплекті з машиною
Декларація CE відповідно до європейських стандартів
Використання матеріалів, що відповідають стандартам DIN і TSEK
Простий у користуванні вибір програм
Вибір автоматичного або ручного режиму
Зупинка, очікування та відновлення виробництва з того місця, де машину було зупинено
Доступна опція навантажувача
Усунення несправностей через віддалене онлайн-підключення
Відповідність директивам щодо низької напруги
Використання надійної фірмової сировини
Навчений персонал і моделі виробів «HL»
Швидкий сервіс і 2-річна гарантія на машину та запасні частини
Передпродажне та післяпродажне обслуговування 7/24
Сертифікація після завершення навчання









| Тротуарна плитка | 30 шт. за пресування; 800 m² за 8 годин |
|---|---|
| Прямокутний блок | 50 шт. за пресування; 860 m² за 8 годин |
| Шестикутна тротуарна плитка | 15 шт. за пресування; 680 m² за 8 годин |
| Блок 20x40x20 | 12 шт. за пресування; 15.000 шт. за 8 годин |
| Блок 15x40x20 | 14 шт. за пресування; 17.000 шт. за 8 годин |
| Блок 10x40x20 | 20 шт. за пресування; 24.000 шт. за 8 годин |
| Дорожній бордюр | 3 шт. за пресування; 2.160 шт. за 8 годин |
| Садовий бордюр | 10 шт. за пресування; 7.200 шт. за 8 годин |
| Продуктивність | 120 – 130 піддонів за годину |
|---|---|
| Розмір піддона | 1200 x 1150 x 40 mm |
| Керування | Система автоматизації PLC (Schneider), сенсорний екран 10 дюймів |
| Об’єм бункера | 1.5 m³ |
| Об’єм гідравлічної оливи | 500 lt |
| Верхня вібрація | 3 kW x 2 |
| Нижня вібрація | 4 kW x 4 |
| Загальна споживана потужність | 180 kW |
| Сумарне зусилля вібрації | 30.000 |
| Система внутрішнього коливання | Гідравлічна |
| Максимальна висота виробу | 30 cm |
| Мінімальна висота виробу | 6 cm |
| Рама шасі машини | Профіль 10 mm |
| Система вібрації | Класична пасово-шківна вібрація |
| Орієнтовна продуктивність за 8 годин | блок 20x40x20 – 12.000 - 15.000 шт.; фігурна плитка – 30.000 шт. |
| Кількість виробів за одне пресування | блок 20x40x20 – 12 шт.; фігурна плитка – 30 шт. |
| Кількість шарів штабелювання | 5 – 7 рядів |
| Щітка для очищення | Є |
| Повернення висушеного виробу | Гідравлічний привід |
| Розмір піддона | 1200 x 1150 x 40 mm |

У наведених нижче розділах узагальнено інформацію про продукцію, сировину, продуктивність і обладнання, пов’язані з повністю автоматичним вібропресом для бетонних блоків CONSTMACH BS-30, а також пояснено його місце в серії BS.
Серійно BS-30 формує порожнисті бетонні блоки та бетонну тротуарну плитку, виготовляючи 12 порожнистих блоків 20x40x20 cm і 30 одиниць плитки за кожен цикл пресування. Після заміни форми цей самий прес може виготовляти фігурну бруківку, повнотілі блоки та інші збірні бетонні вироби. Продукція, яку може запропонувати завод, визначається його парком форм.
Машина працює з напівсухою бетонною сумішшю низької рухливості.
BS-30 розрахований на 110–120 піддонів за годину та використовує виробничий піддон розміром 1200 x 1150 x 230 mm. За восьмигодинну зміну це відповідає приблизно 12 000 порожнистих блоків 20x40x20 cm або близько 28 000 одиниць фігурної тротуарної плитки — залежно від виробу та встановленої форми.
BS-30 повністю автоматичний і керується системою PLC Schneider. Оператор обирає автоматичний або ручний режим, викликає збережені налаштування витримок часу для різних виробів і може зупинити та відновити цикл із того місця, де його було перервано, тож виробництво радше контролюють, ніж ведуть вручну.
Кожен виріб визначається своїм формувальним ящиком і пресувальною головою. Перехід між порожнистими блоками, тротуарною плиткою та іншими виробами виконується заміною форми та вибором відповідного рецепта витримок часу на панелі керування. Кількість наявних форм визначає різноманітність продукції лінії.
Прес є частиною повного заводу з виробництва блоків.
BS-30 посідає середину серії. Номер моделі відповідає кількості тротуарних плиток, що формуються за цикл, тож продуктивність зростає з 25 у BS-25 до 30 у BS-30 і далі — у BS-36 та BS-42, разом зі збільшенням піддонів і встановленої потужності. Вибір визначається насамперед потрібним виробітком і габаритами піддона.

Заповніть форму, щоб отримати докладну інформацію про бетонні заводи, дробильно-сортувальні комплекси чи іншу нашу продукцію — або зв’яжіться з нами напряму.
Наша команда фахівців готова запропонувати рішення, адаптоване до вашого проєкту. Ми лише за один дзвінок – зателефонуйте вже зараз.