CSI-1210 ikincil darbeli kırıcı, bir agrega üretim hattının ikinci kırma kademesinde yer alır. Aşağıdaki bilgiler, belirli bir tesis için değerlendirme yapan alıcıları desteklemek üzere besleme malzemelerini, çıktı ürünlerini, uygulama alanlarını, aşınma parçası servisini ve makinenin alternatiflerle karşılaştırmasını kapsar.
CSI-1210'a Hangi Malzemeler Beslenebilir?
CSI-1210, önceden bir birincil kırıcıdan geçmiş, orta sertlikte, düşük ile orta derecede aşındırıcı taş için tasarlanmıştır. Tipik besleme malzemeleri şunlardır:
- Kireçtaşı, dolomit ve benzer tortul kayaçlar
- Nehir çakılı ve doğal taş
- Geri dönüştürülmüş beton, yıkım molozu ve kırılmış asfalt
Azami besleme boyutu 200 mm'dir. Granit veya kuvars açısından zengin taş gibi son derece aşındırıcı kayalar işlenebilir, ancak bu durum çekiç çubuğu aşınmasını artırır ve genellikle son kademede üçüncül ya da dikey milli bir darbeli kırıcıya daha uygun düşer.
Hangi Ürünleri Üretir?
CSI-1210, standart fraksiyonlara elenmek üzere iyi derecelendirilmiş, ağırlıklı olarak küp şekilli agrega üretir. Yaygın çıktı ürünleri, temel ve alttemel agregası, beton agregası ve asfalt agregasıdır. Darbeli kırma prensibi küp şekilli tane yapısı oluşturduğundan, çıktı, tane şeklinin mukavemeti ve işlenebilirliği etkilediği uygulamalar için uygundur.
Bu Makineyi Hangi Sektörler ve Uygulamalar Kullanır?
- Derecelendirilmiş taş üreten agrega ve taş ocağı işletmeleri
- Hazır beton ve prefabrik tedariği
- Asfalt ve yol yapımı
- İnşaat ve yıkım malzemesi geri dönüşümü
Aşınma Parçaları Nasıl Değiştirilir ve Ne Kadar Dayanır?
Ana aşınma parçaları, rotora monte edilen çekiç (kırıcı) çubukları ile kırıcı plakalara takılan astar plakalarıdır. Yüksek krom veya mangan alaşımından üretilirler ve birbirinin yerine geçebilir niteliktedir. Servis ömrü, besleme aşındırıcılığına ve tonaja bağlıdır; daha sert ve daha aşındırıcı malzeme aralığı kısaltır. Değişim, iki hidrolik silindirin rotor erişimi için gövdeyi açması ve arka kapakların kırıcı plaka astarı cıvatalarını açığa çıkarmasıyla kolaylaşır; bu da sökme gerektiren makinelere kıyasla duruş süresini azaltır.
İkincil Darbeli Kırıcı Konik Kırıcıyla Nasıl Karşılaştırılır?
Konik kırıcı, malzemeyi sıkıştırma yoluyla küçültür ve sert, aşındırıcı kaya için tercih edilir, ancak daha yüksek oranda yassı tane üretme eğilimindedir ve kademe başına daha düşük bir küçültme oranı sunar. Darbe ile çalışan CSI-1210 ise tek geçişte daha yüksek bir küçültme oranı ve daha küp şekilli bir ürün sağlar; bu nedenle darbeli kırıcılar kireçtaşı bazlı agrega ve geri dönüşüm için tercih edilir. Çok sert, aşındırıcı besleme için konik kırıcının sıkıştırma prensibi daha düşük işletme maliyeti sağlayabilir, dolayısıyla seçim işlenen kayaya bağlıdır. İkincil bir darbeli kırıcı ayrıca, benzer kapasitedeki bir konik kırıcıya kıyasla genellikle daha düşük satın alma fiyatı ve daha basit bakım sunar; bu da toplam sahip olma maliyetini değerlendiren işletmeler için önemlidir.
CSI-1210, CSI-1212 ve CSI-1215'e Göre Nerede Konumlanır?
CSI-1210, 1.100 x 1.100 mm rotoru, 200 mm besleme sınırı ve 60-100 t/sa kapasitesiyle üçünün en küçüğüdür. CSI-1212 (250 mm besleme, 120-150 t/sa) ve CSI-1215 (350 mm besleme, 200-250 t/sa), daha büyük besleme kabul etmek ve daha yüksek tonaja ulaşmak için daha geniş rotorlar kullanır; ancak üçü de aynı kırma prensibini, hidrolik ayar sistemini ve bakım düzenini paylaşır. Aralarındaki seçim, gereken verime ve ikincil kademenin işlemesi gereken en büyük besleme boyutuna bağlıdır.
CSI-1210 İçin Hangi Destek Sunulmaktadır?
CSI-1210, komple CONSTMACH kırma eleme tesislerinin bir parçası olarak tedarik edilmekle birlikte, mevcut bir hatta da entegre edilebilir. Çekiç çubukları ve kırıcı plaka astarları dahil yedek ve aşınma parçaları üreticiden temin edilebilir; modüler yapı ise makinenin özel bir taşıma ekipmanı gerektirmeden nakledilmesine ve kurulmasına olanak tanır.
