VSI-800-CR | Drobilica sa Vertikalnom Udarnom Osovinom

VSI-800-CR drobilica sa vertikalnom udarnom osovinom je dvomotorni model srednjeg opsega u CONSTMACH VSI liniji, koji se koristi kao drobilica završne faze za proizvodnju veštačkog peska i davanje kubičnog oblika sitnim frakcijama koje dolaze iz sekundarnog drobljenja. Kombinuje rotor od 800 mm sa dva motora od 160 kW i radnom masom od 12.000 kg, pozicionirajući se između kompaktnog jednomotornog VSI-700-CR i velikokapacitetnog VSI-900-CR, i pogodan je za srednja i velika postrojenja kojima je potreban značajan i stabilan učinak peska.

Drobilice sa vertikalnom udarnom osovinom su nadaleko poznate kao mašine za proizvodnju peska jer je njihova uloga u liniji za drobljenje i prosejavanje da fini proizvod iz sekundarne faze pretvore u pesak prema specifikaciji i dobro oblikovan sitan agregat. VSI-800-CR je dimenzionisan za ovu namenu pri većem kapacitetu nego VSI-700-CR, sa dva pogona koja dele opterećenje, tako da može da nosi krug za proizvodnju peska u punom postrojenju za agregat, uz strogu kontrolu brzine rotora i oblika proizvoda.

Oznaka CR označava konfiguraciju sa zatvorenim rotorom, tip kamen-na-nakovanj. Materijal koji ulazi u centar brzoobrtnog rotora ubrzava se ka spolja i baca na fiksne nakovnje raspoređene oko komore za drobljenje. Udar o čelične nakovnje lomi kamen i zaobljava njegove ivice, proizvodeći kubičnu česticu i visok udeo sitnog materijala. Ovaj raspored sa nakovnjima je poželjan izbor za tvrđi kamen, jer udar kamen-na-nakovanj daje jače usitnjavanje i konzistentniji proizvod nego autogeni sloj kamena.

VSI-800-CR prihvata maksimalnu veličinu ulaznog materijala od 40 mm, preuzimajući proizvod sekundarne drobilice, dok rotor radi obodnom brzinom od 45-60 m/s. Velika brzina udara je ono što stvara veštački pesak i oblikuje sitan agregat, tako da je brzina rotora glavni parametar kojim se kontroliše koliko sitnog materijala mašina proizvodi. Tvrd, abrazivan kamen poput bazalta i granita je tipičan ulazni materijal, jer je konfiguracija sa zatvorenim rotorom prilagođena materijalu velike čvrstoće.

Nominalni kapacitet iznosi od 150 do 200 tona na sat, u zavisnosti od granulacije ulaznog materijala, svojstava materijala i brzine rotora. Rotor promenljive brzine omogućava operateru da se prilagodi promenama tipa materijala i specifikacije proizvoda, povećavajući obodnu brzinu radi više sitne frakcije ili je smanjujući radi očuvanja oblika i smanjenja habanja. Dvomotorni pogon održava ovaj kapacitet u neprekidnom radu, omogućavajući da VSI-800-CR pretvori grublji sekundarni proizvod u pesak prema specifikaciji pri protoku koji zahteva srednje do veliko postrojenje.

Mašina je konstruisana oko izdržljivih valjkastih ležajeva i velike simetrične kutije za punjenje, sa zamenljivim komorama za drobljenje koje se mogu konfigurisati za različite veličine ulaznog materijala i zahteve u pogledu kapaciteta. Automatski sistem podmazivanja održava podmazivanje tokom neprekidnog rada, omogućavajući pouzdan rad pri visokim brzinama svojstvenim VSI drobljenju i smanjujući potrebu za ručnim održavanjem.

VSI-800-CR se isporučuje u modularnoj konstrukciji radi jednostavnog transporta i instalacije. U kompletnom CONSTMACH postrojenju nalazi se posle sekundarne drobilice u krugu za proizvodnju peska, snabdevajući sita i, po potrebi, opremu za ispiranje peska. Operateri kojima je potreban manji kapacitet biraju kompaktni jednomotorni VSI-700-CR, dok oni koji obrađuju najtvrđi materijal ili traže veći kapacitet prelaze na VSI-900-CR ili na VSI-1000-OR sa otvorenim rotorom za autogeno drobljenje kamen-na-kamen.

VSI-800-CR Tehničke Specifikacije

Maksimalna Veličina Punjenja (mm)40 mm
Težina (kg)12.000 kg
Snaga Motora (kW)2 x 160 kW
Prečnik Rotora (mm)Ø800 mm
Brzina Rotora (M/s)45-60 m/s
Proizvodni Kapacitet (T/H)150 – 200 t/h
FAQ

VSI-800-CR vertikalna udarna drobilica, poznata i kao mašina za proizvodnju peska, je dvomotorna drobilica za završnu fazu namenjena proizvodnji veštačkog peska i finog kubičnog agregata. U nastavku su obrađeni ulazni materijali, izlazni proizvodi, primene, servisiranje habajućih delova, princip rada kamen-na-nakovanj i poređenja sa alternativama.

Koje materijale VSI-800-CR može da obrađuje?

VSI-800-CR je namenjena za fine frakcije koje dolaze iz sekundarnih drobilica, uključujući tvrd, abrazivan kamen. Tipičan ulazni materijal obuhvata:

  • Bazalt, granit i druge tvrde magmatske stene
  • Tvrd krečnjak i šljunak iz sekundarnog drobljenja
  • Materijal koji je potrebno pretvoriti u veštački pesak uz veći kapacitet

Maksimalna veličina ulaznog materijala je 40 mm. Konfiguracija sa zatvorenim rotorom, po principu kamen-na-nakovanj, posebno je prilagođena tvrđem kamenu, gde udar u nakovnje daje jaču i doslednu redukciju.

Koje proizvode dobija?

VSI-800-CR proizvodi veštački pesak i kubičan fini agregat. Izlazni proizvod se koristi kao zamena ili dopuna prirodnom pesku u betonu i asfaltu, kao i za poboljšanje oblika finog agregata iz prethodnih faza drobljenja. Udar velikom brzinom stvara visok udeo finih frakcija i kubičan oblik zrna, što poboljšava obradivost vezanih smesa.

Koje industrije i primene je koriste?

  • Proizvodnja veštačkog (drobljenog) peska za beton u srednjim i velikim postrojenjima
  • Oblikovanje finog agregata za asfalt i beton
  • Kamenolomi i postrojenja za agregat koji dopunjuju ili zamenjuju prirodni pesak
  • Obrada tvrdog kamena tamo gde je potreban znatan, kontinuiran izlaz peska

Koja je razlika između principa kamen-na-nakovanj (Cr) i kamen-na-kamen (or)?

U konfiguraciji kamen-na-nakovanj (zatvoreni rotor, CR) kod VSI-800-CR, materijal rotor baca na fiksne čelične nakovnje. Ovo daje jaču redukciju i dosledniji proizvod i preferira se za tvrđi kamen. U konfiguraciji kamen-na-kamen (otvoreni rotor, OR), materijal se baca na sloj istog kamena, što smanjuje potrošnju habajućih delova, ali obično daje nešto drugačiji sastav proizvoda; ova konfiguracija se preferira za veoma abrazivan ulazni materijal gde su troškovi habanja presudni.

Kako se menjaju habajući delovi i koliki im je vek trajanja?

Glavni habajući delovi su vrhovi za habanje rotora, nakovnji i obloge komore. U konfiguraciji kamen-na-nakovanj nakovnji primaju direktan udar i brže se habaju kod abrazivnog materijala, pa su projektovani da budu zamenljivi i menjaju se po redovnom rasporedu. Vek trajanja zavisi od abrazivnosti kamena, brzine rotora i količine obrade; kod većeg učinka VSI-800-CR planiranje habajućih delova je deo redovnog rada postrojenja.

Kako se VSI drobilica poredi sa tercijarnom udarnom drobilicom?

Tercijarna udarna drobilica koristi horizontalni rotor sa udarnim pločama i pločama za razbijanje i daje jaku redukciju uz kubično oblikovanje za neabrazivan kamen. VSI-800-CR ubrzava materijal ka nakovnjima i bolji je izbor za proizvodnju veštačkog peska od tvrđeg, abrazivnog kamena, uz brzinu rotora koja omogućava preciznu kontrolu finih frakcija. Za abrazivan ulazni materijal i proizvod u vidu peska, obično se preferira VSI drobilica, a ova dva tipa mašina se često kombinuju tako da tercijarna udarna drobilica oblikuje krupnije frakcije, dok VSI proizvodi pesak.

Kako se VSI-800-CR uklapa u kompletno postrojenje?

VSI-800-CR se instalira posle sekundarne drobilice u kolu za pesak, sa napajanjem iz sita koje isporučuje odgovarajuću frakciju. Njen izlazni proizvod se ponovo prosejava i, tamo gde je potreban opran proizvod, prosleđuje se ka opremi za pranje peska. Rotor sa promenljivom brzinom omogućava rukovaocu da prilagodi prinos finih frakcija potražnji, a dvomotorni pogon održava kapacitet koji zahteva srednje do veliko postrojenje. Jedinica se isporučuje u sklopu kompletnih CONSTMACH postrojenja ili kao dodatak postojećoj liniji, uz rezervne delove dostupne kod proizvođača.

Frequently Asked Questions

WhatsApp kontakt slika
Brzi Kontakt

Ostavite zahtev, a naš stručni tim će vam se u najkraćem mogućem roku javiti

Popunite formular za detaljne informacije o fabrikama betona, postrojenjima za drobljenje i prosejavanje ili našim ostalim proizvodima — ili nas kontaktirajte direktno.

Ostavljanjem zahteva pristajete na obradu vaših ličnih podataka.

ili direktno

Šta je novo kod Constmach-a

Naš tim stručnjaka spreman je da ponudi rešenje prilagođeno vašem projektu. Udaljeni smo samo jedan telefonski poziv — pozovite nas odmah.