VSI-1000-OR vertikalna udarna drobilica, poznata i kao mašina za proizvodnju peska, je jedinica najvećeg kapaciteta za završnu fazu u asortimanu, koja koristi autogeno drobljenje po principu kamen-na-kamen. U nastavku su obrađeni ulazni materijali, izlazni proizvodi, primene, servisiranje habajućih delova, princip rada kamen-na-kamen i poređenja sa alternativama.
Koje materijale VSI-1000-OR može da obrađuje?
VSI-1000-OR je namenjena za najtvrđi, najabrazivniji materijal iz sekundarnih drobilica u velikim količinama. Tipičan ulazni materijal obuhvata:
- Bazalt, granit i druge veoma tvrde, abrazivne magmatske stene
- Tvrd, abrazivan šljunak i kamen bogat kvarcom iz sekundarnog drobljenja
- Materijal koji je potrebno pretvoriti u veštački pesak uz nizak trošak habanja
Maksimalna veličina ulaznog materijala je 90 mm, najveća u VSI asortimanu. Konfiguracija sa otvorenim rotorom, po principu kamen-na-kamen, posebno je prilagođena abrazivnom kamenu, gde autogeno drobljenje smanjuje troškove habajućih delova.
Koje proizvode dobija?
VSI-1000-OR proizvodi veštački pesak i kubičan fini agregat uz najveći kapacitet u asortimanu. Izlazni proizvod služi kao zamena ili dopuna prirodnom pesku u betonu i asfaltu i poboljšava oblik finog agregata. Udar velikom brzinom po principu kamen-na-kamen daje visok udeo finih frakcija i kubičan oblik zrna pogodan za vezane smese.
Koje industrije i primene je koriste?
- Proizvodnja veštačkog (drobljenog) peska velikih razmera
- Obrada tvrdog i abrazivnog kamena gde je trošak habanja presudan
- Oblikovanje finog agregata za asfalt i beton u velikim količinama
- Veliki kamenolomi koji dopunjuju ili zamenjuju prirodni pesak
Koja je razlika između principa kamen-na-kamen (or) i kamen-na-nakovanj (Cr)?
U konfiguraciji kamen-na-kamen (otvoreni rotor, OR) kod VSI-1000-OR, rotor baca materijal na zadržani sloj istog kamena, tako da kamen drobi kamen. Ovo autogeno dejstvo znatno smanjuje potrošnju habajućih delova i preferira se za veoma abrazivan ulazni materijal gde su troškovi habanja presudni. U konfiguraciji kamen-na-nakovanj (zatvoreni rotor, CR), materijal se baca na fiksne čelične nakovnje, što daje jaču, dosledniju redukciju bolje prilagođenu za dobijanje preciznog proizvoda od tvrđeg, ali manje abrazivnog kamena.
Kako se menjaju habajući delovi i koliki im je vek trajanja?
U konfiguraciji sa otvorenim rotorom zadržani sloj kamena čini veći deo habajuće površine, pa su glavni potrošni delovi vrhovi za habanje rotora i habajuće ploče komore, a ne nakovnji. Ovo smanjuje potrošnju habajućih delova kod abrazivnog materijala i produžava intervale servisiranja u poređenju sa mašinom tipa kamen-na-nakovanj. Vrhovi za habanje su zamenljivi i menjaju se po redovnom rasporedu koji zavisi od abrazivnosti kamena, brzine rotora i količine obrade; četiri zamenljive komore omogućavaju prilagođavanje sklopa nameni.
Kako se VSI drobilica poredi sa tercijarnom udarnom drobilicom?
Tercijarna udarna drobilica koristi horizontalni rotor sa udarnim pločama i pločama za razbijanje, dajući jaku redukciju uz kubično oblikovanje za neabrazivan kamen. VSI-1000-OR koristi udar po principu kamen-na-kamen i bolji je izbor za proizvodnju veštačkog peska od veoma tvrdog, abrazivnog kamena u velikim količinama, uz nizak trošak habajućih delova i brzinu rotora koja kontroliše fine frakcije. Za abrazivan ulazni materijal i proizvod u vidu peska, obično se preferira VSI drobilica, a ova dva tipa se često kombinuju tako da tercijarna udarna drobilica oblikuje krupnije frakcije, dok VSI proizvodi pesak.
Kako se VSI-1000-OR uklapa u kompletno postrojenje?
VSI-1000-OR se instalira posle sekundarne drobilice u kolu za pesak, sa napajanjem iz sita koje isporučuje odgovarajuću frakciju, a njen izlazni proizvod se ponovo prosejava i, tamo gde je potreban opran proizvod, prosleđuje se ka opremi za pranje peska. Rotor sa promenljivom brzinom omogućava rukovaocu da prilagodi prinos finih frakcija potražnji, a četiri zamenljive komore za drobljenje omogućavaju rekonfiguraciju kako se menjaju zahtevi za ulazni materijal ili proizvod. Isporučuje se u sklopu kompletnih CONSTMACH postrojenja ili kao dodatak postojećoj liniji velikog kapaciteta, uz rezervne delove dostupne kod proizvođača.
