CONSTMACH stacionarno postrojenje za drobljenje je kompletna, projektno inženjerski osmišljena instalacija za drobljenje i prosejavanje, a ne jedna mašina. Ovaj odeljak objašnjava kako se postrojenje konfiguriše, šta proizvodi, kojim industrijama služi, kako se isporučuje i kako se poredi sa mobilnim postrojenjem.
Šta je stacionarno postrojenje za drobljenje?
Stacionarno postrojenje za drobljenje je stalna, fiksna instalacija koja sirov kamen iz kamenoloma pretvara u frakcionisane proizvode od agregata kroz niz faza drobljenja i prosejavanja. Ono objedinjuje nekoliko tipova mašina u jedan neprekidan tok:
Vibracioni grizli dodavač za primarno doziranje i odvajanje krupnih komada
Primarna drobilica (čeljusna ili primarna udarna, u zavisnosti od tipa materijala)
Sekundarne i opcione tercijarne drobilice
Vibraciona sita za frakcionisanje i povrat u zatvorenom krugu
Transporteri, levkovi i raspored za deponovanje
Kako se postrojenje konfiguriše?
Konfiguracija se definiše za svaki projekat prema potrebnom kapacitetu (obično 100-1.000 t/h), tipu, tvrdoći i abrazivnosti ulaznog materijala, maksimalnoj veličini zrna na ulazu i broju i veličinama konačnih frakcija. CONSTMACH inženjering primena potvrđuje pogodnost materijala i bira tipove drobilica, a raspored se projektuje u 3D pre proizvodnje.
Koji proizvodi i materijali su uključeni?
Ulazni materijali obuhvataju krečnjak, granit, bazalt, dolomit i rudu iz rudnika. Izlaz se frakcioniše po projektu i uobičajeno pokriva klase agregata za beton i asfalt, tampon sloj, a uz tercijarnu opremu i mašinski proizvedeni pesak. Udeo svake frakcije se određuje tokom projektovanja tako da postrojenje odgovara tržištu proizvođača, izbegavajući i neprodati višak određenih veličina i nedostatak najtraženijih frakcija.
Koje industrije koriste stacionarna postrojenja?
Kamenolomi agregata i proizvođači građevinskog materijala
Proizvodnja betona i asfalta
Rudarstvo i prerada minerala
Veliki infrastrukturni i putni projekti
Zašto je izbor drobilice toliko važan?
Izbor primarne drobilice oblikuje celo postrojenje. Za tvrd, abrazivan materijal kao što su granit ili bazalt, kao primarna se koristi čeljusna drobilica jer njeno kompresiono dejstvo i zamenljive manganske čeljusne ploče izdržavaju kamen visoke čvrstoće uz nizak trošak habanja. Za krečnjak srednje tvrdoće, često se daje prednost primarnoj udarnoj drobilici jer udarno drobljenje daje kubičan oblik zrna i visok stepen usitnjavanja, čime se može smanjiti ili ukloniti potreba za odvojenom sekundarnom fazom. Pogrešan izbor tipa primarne drobilice za dati materijal dovodi do prekomernog troška habajućih delova i lošeg oblika proizvoda, zbog čega CONSTMACH inženjering primena potvrđuje pogodnost materijala pre konfiguracije.
Kako se postrojenje isporučuje i održava?
Obim isporuke prilikom naručivanja obuhvata projektnu dokumentaciju za građevinske radove, temelje, tornjeve transportera, platforme za deponovanje i mere za suzbijanje prašine. Isporuka obično traje od 6 do 12 meseci od porudžbine do prve proizvodnje, obuhvatajući projektovanje, proizvodnju, građevinske radove, montažu i puštanje u rad. Upravljanje habajućim delovima prati pojedinačne mašine u liniji, prvenstveno manganske čeljusne ploče ili udarne šipke u drobilicama i sito platna, koji se menjaju prema planiranom rasporedu. PLC automatski sistem podržava nadzor linije kako bi kvarovi i uska grla mogli da se identifikuju tokom rada.
Stacionarno naspram mobilnog postrojenja
Stacionarno postrojenje je fiksna instalacija pogodna za dugoročnu proizvodnju na jednoj lokaciji, koja nudi visok kapacitet, integrisanu automatizaciju i najnižu cenu po toni tokom vremena. Mobilno postrojenje žrtvuje deo tog kapaciteta i integracije zbog mogućnosti premeštanja između lokacija. Stacionarno postrojenje je odgovarajući izbor kada je lokacija proizvodnje fiksna za ceo radni vek pogona, kada su zahtevi za kapacitetom visoki, ili kada je potrebno proizvesti širok raspon konačnih frakcija u zatvorenom krugu.
