Sekundarna udarna drobilica CSI-1210 nalazi se u drugoj fazi drobljenja u proizvodnoj liniji agregata. Informacije u nastavku obuhvataju materijale, izlazne proizvode, primene, servisiranje habajućih delova i poređenje sa alternativama, kako bi se kupcima pomoglo u proceni za konkretno postrojenje.
Koji materijali se mogu dovoditi u CSI-1210?
CSI-1210 je projektovana za kamen srednje tvrdoće, niske do umerene abrazivnosti, koji je već prošao kroz primarnu drobilicu. Tipičan materijal uključuje:
- Krečnjak, dolomit i slične sedimentne stene
- Rečni šljunak i prirodni kamen
- Recikliran beton, građevinski šut i drobljeni asfalt
Maksimalna veličina materijala je 200 mm. Veoma abrazivna stena poput granita ili kamena bogatog kvarcom može se obrađivati, ali povećava habanje udarnih letvica i obično je bolje usmeriti je ka tercijarnoj ili vertikalnoj udarnoj drobilici u završnoj fazi.
Koje proizvode proizvodi?
CSI-1210 proizvodi dobro graduisan, pretežno kubičan agregat pogodan za dalje prosejavanje u standardne frakcije. Uobičajeni izlazni proizvodi su agregat za tamponski i pripremni sloj, agregat za beton i agregat za asfalt. Pošto princip udarnog drobljenja daje kubičan oblik zrna, izlazni materijal je dobro prilagođen primenama u kojima oblik zrna utiče na čvrstoću i obradivost.
Koje industrije i primene koriste ovu mašinu?
- Postrojenja za agregat i kamenolomi koji proizvode graduisani kamen
- Snabdevanje gotovim betonom i prefabrikovanim betonom
- Asfalt i izgradnja puteva
- Recikliranje građevinskog i rušilačkog otpada
Kako se menjaju habajući delovi i koliko traju?
Glavni habajući delovi su udarne letvice (razbijajuće letvice) montirane na rotoru i obložne ploče montirane na udarnim pločama. Proizvedene su od legure visokog hroma ili mangana i međusobno su zamenjive. Vek trajanja zavisi od abrazivnosti materijala i protoka; tvrđi, abrazivniji materijal skraćuje interval. Zamena je jednostavna jer dva hidraulična cilindra otvaraju kućište radi pristupa rotoru, a zadnja vrata otkrivaju zavrtnje obloga udarne ploče, smanjujući zastoj u odnosu na mašine koje zahtevaju rastavljanje.
Kako se sekundarna udarna drobilica poredi sa konusnom drobilicom?
Konusna drobilica usitnjava materijal kompresijom i preferira se za tvrdu, abrazivnu stenu, ali teži da proizvede veći udeo pločastih čestica i nudi niži stepen usitnjavanja po fazi. CSI-1210, radeći na principu udara, daje viši stepen usitnjavanja i kubičniji proizvod u jednom prolazu, zbog čega se udarne drobilice preferiraju za agregat na bazi krečnjaka i recikliranje. Za veoma tvrd, abrazivan materijal, princip kompresije konusne drobilice može dati nižu operativnu cenu, tako da izbor zavisi od stene koja se obrađuje. Sekundarna udarna drobilica takođe obično ima nižu nabavnu cenu i jednostavnije održavanje od konusne drobilice uporedivog kapaciteta, što je važno za operacije koje procenjuju ukupne troškove vlasništva.
Gde se CSI-1210 nalazi u odnosu na CSI-1212 i CSI-1215?
CSI-1210 je najmanja od tri mašine, sa rotorom 1.100 x 1.100 mm, ograničenjem materijala od 200 mm i kapacitetom od 60-100 t/h. CSI-1212 (materijal 250 mm, 120-150 t/h) i CSI-1215 (materijal 350 mm, 200-250 t/h) koriste šire rotore kako bi prihvatile veći materijal i dostigle veći protok, ali sve tri dele isti princip drobljenja, hidraulični sistem podešavanja i raspored održavanja. Izbor između njih svodi se na potreban protok i najveću veličinu materijala koju sekundarna faza mora da obradi.
Kakva podrška je dostupna za CSI-1210?
CSI-1210 se isporučuje kao deo kompletnih CONSTMACH postrojenja za drobljenje i prosejavanje, a može se integrisati i u postojeću liniju. Rezervni i habajući delovi, uključujući udarne letvice i obloge udarnih ploča, dostupni su od proizvođača, a modularna konstrukcija omogućava transport i instalaciju mašine bez specijalizovane opreme za rukovanje.
