Čeljusna drobilica CONSTMACH CJC 110 isporučena u Paragvaj

AutorConstmachObjavljeno19. октобар 2020.Constmach je isporučio svoju čeljusnu drobilicu CJC 110 klijentu u Paragvaju, nastavljajući rast kompanije u sektoru agregata Južne Amerike. Drobilica ima ulazni otvor od 1100 x 850 mm i pokreće je motor snage 132 kW. Biće instalirana od strane Constmach nadzornika u narednim danima, spremna da preuzme zahtevne poslove primarnog drobljenja na gradilištu.
Robusna primarna drobilica
CJC 110 je čeljusna drobilica izgrađena za primarnu fazu procesa drobljenja, gde veliki, tvrdi kamen mora biti sveden na veličine pogodne za dalju obradu. Čeljusne drobilice su cenjene zbog svoje izdržljivosti, jednostavnosti i visokog odnosa usitnjavanja, što ih čini pouzdanom polaznom tačkom svake linije za agregat. Ova jedinica pruža paragvajskom klijentu snažan temelj za pouzdanu proizvodnju velikog protoka.
Izdašan ulazni otvor 1100 x 850 mm
Sa ulaznim otvorom od 1100 x 850 mm, CJC 110 može da prihvati krupan ulazni materijal, smanjujući potrebu za prethodnim usitnjavanjem i podržavajući stabilan protok. Izdašan otvor pomaže drobilici da efikasno obrađuje promenljiv, minirani kamen i održava nesmetan tok materijala u prvu fazu. Ovo čini jedinicu pogodnom za rad u kamenolomima i proizvodnji agregata sa zahtevnim uslovima ulaznog materijala.
Snažan pogon od 132 kW
Drobilicu pokreće motor snage 132 kW, koji obezbeđuje silu potrebnu za dosledno usitnjavanje tvrdog i abrazivnog materijala. Robustan pogon osigurava da jedinica održi učinak pod velikim, kontinuiranim opterećenjem, pružajući pouzdano drobljenje tokom celog radnog dana. Ova kombinacija snage i čvrste konstrukcije podržava produktivan rad u zahtevnim uslovima.
Izgrađena za zahtevne uslove
Čeljusne drobilice poput CJC 110 dizajnirane su da izdrže surove realnosti rada na drobljenju, od abrazivnog materijala do konstantnih udarnih opterećenja. Konstrukcija teškog radnog veka štiti ključne komponente i pomaže u produženju radnog veka, smanjujući zastoje i potrebe za održavanjem. Za klijenta u Paragvaju, ova izdržljivost se pretvara u pouzdan učinak tokom godina intenzivne upotrebe.
Instalacija od strane Constmach nadzornika
Drobilicu će instalirati Constmach nadzornici, obezbeđujući da bude pravilno postavljena i puštena u rad od samog početka. Nadzor na licu mesta od strane iskusnog osoblja pomaže klijentu da brzo postigne pouzdan učinak i pruža dragocene smernice tokom pokretanja. Ovaj praktičan pristup odražava posvećenost Constmach-a podršci kupcima daleko nakon isporuke.
Jačanje Constmach-a u Paragvaju
Ova isporuka potvrđuje rastuće prisustvo Constmach-a u Paragvaju i širom Južne Amerike. Isporukom robusne opreme za drobljenje, uz iskusnu instalaciju i brzu podršku posle prodaje, kompanija ima za cilj da izgradi trajne odnose sa kupcima u regionu. Constmach se raduje uspešnom partnerstvu dok CJC 110 stupa u pogon.

Constmach
Constmach | Betonske baze i drobilice
Constmach tim za sadržaj — sa čitaocima delimo više od 25 godina proizvodnog iskustva, trendove u industriji, primere projekata i tehničke analize.
- 25+ years of experience
- Asfaltna baza
- Silos za cement
- Mašina za blokove
- Betonska baza
- Čeljusna drobilica
- Mobilno postrojenje za drobljenje
- Mobilna betonska baza
- Drobilica za kamen
Drugi članci koji vas mogu zanimati

CONSTMACH BS 36 blok mašina sa fabrikom betona sa duplim mešanjem sada radi u Majamiju, SAD
CONSTMACH nastavlja da širi svoje prisustvo u Severnoj Americi uspešnom instalacijom i puštanjem u rad BS 36 Blok Mašine sa Fabrikom Betona sa Duplim Mešanjem u Majamiju, SAD. …

Koje su komponente asfaltne baze? Šta radi svaka od njih?
Asfaltna baza objedinjuje dvanaest ključnih komponenti: hladne dozatore, bubanj za sušenje sa gorionikom, topli elevator, vibraciono sito, tople bunkere, vage, dvoosovinsku mešalicu, zagrejane rezervoare za bitumen, silos filera, sistem za otprašivanje, skladišni silos i komandnu kabinu. Šta svaka od njih radi, grupu po grupu, redosledom kojim ih materijal sreće.

Šta je asfaltna baza? Kako radi korak po korak?
Asfaltna baza suši i zagreva agregat, a zatim ga meša sa bitumenom i kamenim brašnom u vruću asfaltnu mešavinu za asfaltiranje puteva. Proizvodni proces u šest koraka, šaržne baze i baze sa bubnjem, radne temperature i gde se gotova mešavina koristi.


