CVS-1640 | Ciur Vibrant

CVS-1640 este un model din gama medie a seriei de ciururi vibrante înclinate CONSTMACH, construit pentru a clasifica materialul concasat în fracții precise dimensional în instalații de concasare și sortare de capacitate medie. Cutia sa de ciur măsoară 1.600 x 4.000 mm și oferă o suprafață de ciuruire de 6.4 m², susținând o capacitate nominală de 100-130 tone pe oră. Cutia mai lată, de 1.600 mm, comparativ cu compactul CVS-1240, mărește lățimea patului de material și, prin urmare, debitul pe care ciurul îl poate procesa la o precizie dată.

Un ciur vibrant realizează separarea dimensională pe mai multe site: alimentarea intră pe sita superioară, iar pe măsură ce cutia vibrează, subdimensionatul trece prin fiecare sită, în timp ce supradimensionatul se deplasează spre evacuare. CVS-1640 este oferit în configurații cu două, trei și patru site, împărțind alimentarea în trei, patru sau cinci produse sortate într-o singură trecere. Versiunea de bază cu două site utilizează o acționare de 11 kW și cântărește 13.500 kg; versiunea cu trei site urcă la 15 kW la 14.000 kg, iar versiunea cu patru site păstrează 15 kW la 14.750 kg.

Amplasat după un concasor și alimentat printr-o bandă transportoare, CVS-1640 produce fracțiile de agregate comercializabile, de exemplu 0-5, 5-12, 12-22 și 22+ mm, în funcție de sita instalată. Supradimensionatul de pe sita inferioară este de regulă recirculat către un concasor în circuit închis, în timp ce produsele trecute prin sită ajung pe benzile transportoare spre depozit. Deoarece precizia granulometrică guvernează valoarea produsului și conformitatea cu specificațiile, ciurul se numără printre cele mai critice mașini din instalație în privința calității.

CVS-1640 poate fi produs în versiuni acționate din partea superioară sau din centru. Arborele său excentric este prelucrat și rectificat cu precizie din oțel forjat, pentru o excitație echilibrată și fiabilă, iar rulmenții provin de la SKF, FAG, Timken sau NSK. Cadrele de susținere a sitelor sunt tratate termic pentru relaxarea tensiunilor și disponibile bombate sau plane, iar construcția cu șuruburi Huck menține integritatea îmbinărilor sub vibrația continuă.

Suprafața de cernere poate fi din plasă metalică țesută sau panouri din poliuretan, alese în funcție de duritatea materialului, abrazivitate și deschiderea necesară. Sita mai lată a CVS-1640 permite o distribuție mai uniformă a materialului pe suprafața de cernere, ceea ce îmbunătățește eficiența cernerii. Cutia de alimentare și buzele de evacuare, căptușite cu oțel rezistent la abraziune, îmbinate prin șuruburi și sudură, protejează zonele cu uzură ridicată și sunt înlocuibile, ceea ce este important pentru o unitate din gama medie care se așteaptă să funcționeze ore îndelungate în producție continuă.

Structura modulară menține unitatea în limitele dimensiunilor standard de transport și simplifică înlocuirea pieselor de schimb și întreținerea curentă, susținând o disponibilitate ridicată în liniile de capacitate medie. Aceeași structură acceptă două, trei sau patru site, astfel încât producătorul poate specifica numărul de fracții de produs fără a schimba gabaritul mașinii sau turnul de susținere al acesteia.

Diferența definitorie dintre CVS-1640 și compactul CVS-1240 este lățimea sitei: 1.600 mm față de 1.200 mm, la aceeași lungime de 4.000 mm. Această lățime suplimentară crește suprafața de ciuruire la 6.4 m² și permite ciurului să proceseze 100-130 t/h sub forma unui pat de material mai subțire și mai lat. Un pat mai subțire este mai ușor de cernut, deoarece finele au un traseu mai scurt până la sită, astfel încât sita mai lată îmbunătățește atât capacitatea, cât și precizia separării. Puterea instalată crește corespunzător, de la 11 kW pe versiunea cu două site la 15 kW pe versiunile cu trei și patru site, pentru a stratifica patul mai lat și a menține sita liberă.

Pentru producătorii de agregate și cariere care exploatează instalații cu debit mediu, CVS-1640 asigură o separare dimensională precisă și repetabilă la 100-130 t/h, transformând materialul ieșit din concasor în produse curate, sortate conform specificațiilor, minimizând în același timp contaminarea încrucișată între fracții.

CVS-1640 Specificații tehnice

Dimensiuni Sită (M²)6.4 m²
Dimensiuni Sită (mm)1.600 x 4.000 mm
Capacitate de Producție (T/H)100 – 130 t/h
Motor (kW) – 2 Site11 kW
Greutate (kg) – 2 Site13.500 kg
Motor (kW) – 3 Site15 kW
Greutate (kg) – 3 Site14.000 kg
Motor (kW) – 4 Site15 kW
Greutate (kg) – 4 Site14.750 kg
FAQ

Ciurul vibrant înclinat CONSTMACH CVS-1640 este mașina de clasificare dimensională dintr-o instalație de concasare și sortare de capacitate medie. Preia produsul concasorului și îl separă în fracțiuni de agregat gradate. Cunoașterea poziției sale în schema de flux, a opțiunilor de medii de cernere și a necesităților de întreținere îi ajută pe operatori să mențină calitatea produsului și timpul de funcționare al ciurului.

Locul CVS-1640 în cadrul instalației

Ciurul urmează după o etapă de concasare și este alimentat de o bandă transportoare. Produsele care trec prin site cad pe benzile de depozitare, în timp ce refuzul de pe etajul inferior este de obicei returnat la un concasor într-un circuit închis. Secvența liniei este alimentator, concasor, bandă transportoare, ciur, ciurul stabilind granulometria finală.

Ce materiale procesează și configurațiile de etaje

  • CVS-1640 procesează piatră concasată, pietriș și material de dimensiunea nisipului, la 100-130 t/h.
  • Două etaje produc trei fracțiuni, trei etaje produc patru, iar patru etaje produc cinci într-o singură trecere.
  • Cutia de 1.600 x 4.000 mm oferă 6.4 m² de suprafață de cernere; capacitatea reală depinde de dimensiunea ochiurilor sitei, de umiditate și de precizia de separare necesară.

Medii de cernere

  • Sita din sârmă țesută din oțel este potrivită pentru materiale dure, abrazive și pentru separări mai fine.
  • Panourile din poliuretan reduc colmatarea și împănarea și oferă o durată de viață mai mare a mediilor.
  • Mediul se alege în funcție de dimensiunea ochiului, de suprafața liberă și de duritatea materialului.

Întreținere

  • Inspectați și retensionați regulat mediile de cernere pentru a preveni ruperea și pierderea de eficiență.
  • Lubrifiați rulmenții arborelui excentric conform programului și monitorizați temperatura acestora.
  • Verificați uzura casetei de alimentare căptușite cu oțel și a buzelor de descărcare și înlocuiți-le înainte de defectare.
  • Verificați arcurile de susținere și faptul că îmbinările cu buloane Huck rămân strânse sub vibrații.

Comparație cu alternativele

În comparație cu un grătar static sau cu un trommel, un ciur vibrant înclinat oferă o precizie mai mare și mai multe etaje într-un spațiu compact. În cadrul gamei CONSTMACH, CVS-1640 se situează deasupra modelului compact CVS-1240; pentru un debit mai mare sau dimensiuni maxime de alimentare mai mari, CVS-1650, CVS-1850 și CVS-2470 oferă cutii și suprafețe de cernere mai mari.

Instalare și punere în funcțiune

CVS-1640 este sprijinit pe arcuri elicoidale care izolează vibrațiile de structură și este instalat la o înclinare de lucru de aproximativ 15 până la 20 de grade, astfel încât materialul curge în josul etajului, în timp ce cursa stratifică stratul de material. La 13.500 până la 14.750 kg, în funcție de numărul de etaje, se așază pe un turn de susținere metalic dimensionat pentru masa sa și alimentat de o bandă transportoare la capătul superior. În timpul punerii în funcțiune se verifică cursa și sensul de rotație ale acționării excentrice, se nivelează arcurile astfel încât cutia să funcționeze la unghi drept, iar ochiurile sitei se confirmă în raport cu dimensiunile țintă ale produsului. Materialul se introduce treptat, astfel încât să poată fi verificate grosimea stratului și distribuția pe etajul mai lat de 1.600 mm, iar debitul de alimentare să fie ajustat pentru o clasificare curată.

Sfaturi de exploatare pentru rezultate optime

  • Folosiți întreaga lățime de 1.600 mm distribuind uniform materialul; etajul lat își oferă avantajul de capacitate doar atunci când materialul nu este concentrat pe o singură parte.
  • Mențineți sarcina în intervalul de 100-130 t/h, astfel încât stratul să rămână suficient de subțire pentru ca particulele fine să ajungă la sită.
  • Alegeți panouri din poliuretan pentru materialul umed sau apropiat de dimensiunea ochiului, predispus la colmatarea sitei de oțel.
  • Retensionați sita de oțel după rodajul inițial pentru a compensa întinderea din primele ore.
  • Mențineți libere buzele de descărcare și jgheaburile de produs, astfel încât fracțiunile să nu se acumuleze înapoi pe etaj.

Întrebări frecvente

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Contact rapid

Lăsați o solicitare, iar echipa noastră de experți cât mai curând posibil vă va contacta

Completați formularul pentru informații detaliate despre stațiile de betoane, instalațiile de concasare și sortare sau celelalte produse ale noastre — sau contactați-ne direct.

Prin trimiterea unei solicitări, sunteți de acord cu prelucrarea datelor dumneavoastră cu caracter personal.

sau direct

Ce este nou la Constmach

Echipa noastră de experți este pregătită să ofere o soluție adaptată proiectului dumneavoastră. Suntem la doar un telefon distanță — sunați-ne acum.