Concasorul cu impact terțiar CTC-1212 deservește etapa finală de concasare la debit ridicat, unde scopul este modelarea și generarea de particule fine. În cele ce urmează sunt acoperite materialele de alimentare, produsele rezultate, aplicațiile, întreținerea pieselor de uzură și comparațiile cu alte concasoare de etapă finală.
Ce materiale poate procesa CTC-1212?
CTC-1212 este construit pentru piatră de duritate medie, neabrazivă, deja redusă de un concasor secundar. Materialul alimentat tipic include:
- Calcar, dolomit și roci sedimentare similare
- Piatră naturală și pietriș concasate în etapa secundară
- Material preconcasat care necesită modelare finală și particule fine
Dimensiunea maximă a materialului alimentat este de 150 mm. Nu este destinat rocilor foarte abrazive, care cresc brusc uzura barelor de lovire; pentru piatra dură și abrazivă, un concasor cu ax vertical este mașina preferată pentru etapa finală.
Ce produse realizează?
CTC-1212 realizează un produs cubic, bine sortat, până la aproximativ 0.5 mm, cu aproximativ 60 la sută din material care trece într-o singură trecere, în volum mare. Aceasta acoperă agregatul fin de calitate pentru beton și fracțiunea fină folosită ca material pentru nisip de concasare. Numărul mare de loviri oferă o formă puternic cubică a granulelor care îmbunătățește rezistența betonului, lucrabilitatea și conformitatea cu specificațiile de formă.
Ce industrii și aplicații îl utilizează?
- Producția de agregate pentru beton în volum mare
- Generarea de nisip de concasare și de agregat fin
- Agregat pentru asfalt cu control strict al formei
- Finisarea în circuit închis a pietrei concasate în etapa secundară
Cum se înlocuiesc piesele de uzură și cât durează acestea?
Principalele piese de uzură sunt barele de lovire de pe rotor și căptușelile plăcilor de spargere, ambele interschimbabile. Turația ridicată a rotorului și generarea de particule fine provoacă o uzură constantă care depinde de duritatea materialului alimentat și de tonaj; la debitul CTC-1212, uzura trebuie urmărită în raport cu volumul prelucrat. Mecanismul de deschidere hidraulică expune rotorul și căptușelile pentru înlocuire fără demontare, menținând redus timpul de nefuncționare.
Cum se compară un concasor cu impact terțiar cu un VSI?
Ambele modelează materialul în etapa finală. Un concasor cu impact terțiar folosește un rotor orizontal cu bare de lovire și plăci de spargere, oferind o reducere puternică cu modelare cubică, și este potrivit pentru piatra neabrazivă. Un concasor cu ax vertical (VSI) accelerează materialul împotriva unor nicovale sau a unui pat de rocă și este mai performant la nisipul de concasare din roci mai dure și abrazive, cu o uzură mai redusă când funcționează rocă pe rocă. CTC-1212 este alegerea de debit ridicat pentru materialul neabraziv unde se doresc un produs cubic și particule fine și poate funcționa în serie cu un VSI acolo unde sunt necesare atât agregat cubic, cât și un randament ridicat de nisip, în volum mare.
Cum se compară cu un concasor cu con în etapa finală?
Un concasor cu con reduce prin compresiune și este potrivit pentru roci mai dure și mai abrazive, dar produce mai multe particule plate și mai puține particule fine decât CTC-1212. Pentru piatra neabrazivă unde forma cubică și particulele fine sunt prioritatea, concasorul cu impact terțiar oferă un produs mai bine format într-o singură trecere, la un preț de achiziție mai mic și cu o întreținere mai simplă.
Cum se raportează CTC-1212 la celelalte modele CTC?
CTC-1212 este de debit ridicat, cu un rotor de 1,100 x 1,200 mm, alimentare de 150 mm și 120-170 t/h. CTC-1275 (alimentare 100 mm, 60-80 t/h) și CTC-1210 (alimentare 120 mm, 80-135 t/h) acoperă instalațiile mai mici, în timp ce CTC-1215 (230-250 t/h) este în vârful gamei. Toate împărtășesc turația rotorului de 800-900 rpm, concasarea selectivă și reglarea hidraulică, astfel încât alegerea urmează tonajul necesar și dimensiunea materialului alimentat.
